粉砕ハンマーのねじは全体機械の寿命に影響を与える

粉砕ハンマーにある一般的なスクリューには、全体ボルト、パネルボルト、高圧パック固定スクリュー、外部ディスプレイスメントバルブ固定スクリューなどがあります。スクリューの重要性は、機械の主要部品に劣らず、そのため建設機械におけるコマツやキャタピラーのエキスカベーターでは、車両全体の製造において独自のスクリューを使用し、特別なマークが付いています。これに注意してみてください。本記事では、スクリューが粉砕機に対していかに重要であるかについて説明します。

まず、さまざまな種類のねじの強度について学びましょう。ねじは一般的に4.4級、8.8級、10.9級、12.9級に分けられます。それぞれの級のねじには標準があり、引張り強度と振動に対する耐性が高いほど級も高くなります。しかし、対応する材料を使用せずに同じグレードのねじを作ると、グレードが高いほど折れやすくなり、その機械的特性がこの標準を満たしていないためです。次に、さまざまな場所でのねじの緩みや損傷がクラッシャーに与える影響を分析しましょう。

全体のボルトは、通常12.9グレードの合金構造鋼で作られ、固定式粉砕ハンマーの上下シリンダーブロックにとって重要な部分です。もしボルトが緩んだり折れたりすると、ピストンとシリンダーの中心がずれ、シリンダーを引っ張る原因になります。一般的に、全体のボルトは高性能合金構造鋼で作られており、延長率や降伏強度は炭素鋼では達成できない基準に達します。これにより、高強度の作業環境でも高い靭性和強度を維持できます。しかし、市場では最大限の利益を追求するため、多くの新しいハンマーアセンブリメーカーが炭素鋼を使用して調質または非調質のボルトを製造し、ハンマーを組み立てています。この方法の害は、ボルトのトルクは達成されますが、作業中に振動が発生するとすぐに緩むことです。特に鉱山など作業強度が高い場所では、数時間で再び締め直す必要があり、悪循環となります。何度も締め直すことで延長率が限界に達し、正規工場で製造されたボルトは一度締めると標準値に達し、緩むことはなく、通常は1か月に1回点検します。全体ボルトが緩む最も深刻な結果は、シリンダーブロックのひずみです。

2、スプリントねじは通常10.9グレードの合金構造鋼で作られ、スプリントねじは固定ハンマーシェルと動きの重要な部品です。緩んだ後、適時に締め直さない場合、シェルの開口部とシェルライナーが大きな力によって早期に摩耗し、この摩耗はますます深刻になり、最終的にシェルが廃棄されることになります。特に鉱山では、安価な破砕ハンマー用のねじを購入する一部の鉱山では、毎日働く前にドライバーが大槌でねじを叩いているのがよく見られます。

3、アキュムレータースクリューと外部ディスプレイスメントバルブスクリューは、この部分が比較的特殊であるため、一般的に高温に強く靭性のある材料で作られており、強度は通常比較的高いです。基本的に12.9グレードのスクリューです。この場所のスクリュー、例えばアキュムレーターのベースは比較的小さいですが、その効果は最大です。なぜなら、単一のアキュムレーターの重量は30〜40キログラムであり、作業中に発生する振動はこの力よりもさらに大きいですが、固定用のスクリューはわずか4本しかありません。したがって、スクリューの強度レベルの要求がいかに重要であるかが想像できます。

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