로더 부품의 고장을 무시하지 마십시오. 유지 관리가 중요합니다.

각 로더 액세서리는 고정밀 표준으로 로더의 우수한 성능을 위한 기반을 마련했습니다. 다양한 액세서리가 서로 협력하여 함께 작동하여 로더가 다양한 작업 조건에서 우수한 작업 효율성을 보여줄 수 있도록 합니다. 그러나 일부 사용자는 다양한 이유로 일정 기간 동안 로더 액세서리를 사용하지 않을 수 있습니다. 액세서리가 다음에 활성화될 때 정상적으로 작동할 수 있도록 하고 사용할 수 없는 당혹스러운 상황을 피하기 위해 비활성 기간 동안 유지 관리를 잘하는 것이 매우 중요합니다. 다음은 특정 유지 관리 내용에 대한 자세한 소개입니다.

주차 전 신중한 준비

1. 청소 및 주차 장소 선택: 우선 로더 부속품의 모든 부분을 철저히 청소하여 먼지가 남지 않도록 해야 합니다. 청소 후 먼저 로더를 건조한 실내 환경에 두십시오. 실내 주차 조건을 충족할 수 없고 실외 주차만 선택할 수 있는 경우 평평한 지면을 선택하고 로더의 지면 습기 침식을 줄이기 위해 나무판을 바닥에 깔아야 합니다. 로더를 제대로 주차한 후 덮개 천으로 단단히 덮어 보호 장벽을 만들어야 합니다.

2. 종합적인 유지관리 작업: 오일링, 그리스 도포, 오일 교환과 같은 일련의 유지관리 작업을 신중하게 수행합니다. 이러한 작업은 로더에 활력을 주입하는 것과 같으며 각 구성 요소가 비활성 기간 동안 양호한 성능을 유지할 수 있도록 보장합니다.

3. 핵심 부품 보호: 유압 실린더의 피스톤 로드, 가이드 휠의 조정 로드와 같은 노출된 부품에는 버터를 고르고 충분히 바르십시오. 버터는 이러한 핵심 부품이 공기와 접촉하여 녹슬고 부식되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 보호 필름과 같습니다.

4. 배터리의 적절한 취급: 배터리의 경우 "음극"을 제거한 다음 배터리를 적절히 덮어야 합니다. 조건이 허락한다면 차량에서 배터리를 제거하여 별도로 보관하는 것이 가장 좋으며, 이렇게 하면 배터리 성능을 더 잘 보호할 수 있습니다.

5. 특수 기후 보호: 기온이 0℃ 이하로 떨어지면 차가운 물을 배출할 계획이 없다면 냉각수에 적정량의 부동액을 첨가하여 냉각수가 얼어 관련 부품이 터지는 것을 방지해야 합니다. 동시에 연료 제어 레버를 공회전 위치로 조정하고 각 조이스틱을 자연스러운 위치에 놓고 안전 레버로 잠급니다. 그러나 브레이크 페달이 잠기지 않도록 주의하세요.

주차시 주의해서 보관하세요

1. 정기적인 시동 및 작동: 주차 중에는 한 달에 한 번 엔진을 시동하고 짧은 거리를 주행하는 것이 좋습니다. 이 작업의 목적은 각 부품의 윤활 부분에 새로운 오일 필름을 다시 형성하는 것입니다. 마치 부품에 방청 장갑을 씌우는 것과 마찬가지로 부품이 녹슬지 않도록 효과적으로 방지하고 성능에 영향을 미치지 않도록 하는 것입니다.

2. 작업 장치의 유지 관리: 작업 장치를 작동할 때 유압 실린더의 피스톤 로드에 도포된 버터를 먼저 청소해야 합니다. 작업이 완료된 후 버터를 다시 도포하여 피스톤 로드의 양호한 작동 상태와 보호 효과를 보장합니다.

3. 배터리 충전 관리: 배터리는 정기적으로 충전해야 하며, 엔진이 꺼진 상태에서 충전 프로세스를 수행해야 합니다. 이렇게 하면 충전 안전을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 배터리의 서비스 수명을 효과적으로 유지할 수 있습니다.

주차 후 철저한 검사 및 처리

장기간 주차 후, 주차 기간 중 매월 말 방청작업을 실시한 경우 로더 부속품은 사용하기 전에 다음과 같이 처리하여야 합니다.

1. 배수 처리: 오일 팬과 각 상자의 배수 플러그를 열고, 그 안에 섞인 물을 조심스럽게 배수합니다. 습기가 있으면 구성품의 녹과 부식이 발생하여 로더의 정상적인 작동에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 실린더 헤드 검사 및 유지 관리: 실린더 헤드를 조심스럽게 제거하고 밸브와 로커 암에 오일을 충분히 바르고 밸브의 작동 상태를 주의 깊게 점검합니다. 밸브가 비정상적으로 작동하는 것으로 발견되면 엔진의 정상적인 작동을 보장하기 위해 제때 조정해야 합니다.

3. 가이드 휠 조정: 가이드 휠의 정렬은 워킹 메커니즘의 다른 부분에 중요한 영향을 미칩니다. 가이드 휠 가이드 플레이트와 크롤러 프레임 사이의 간격을 조정하고 정렬 오류를 수정하는 것이 워킹 메커니즘의 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다. 조정 과정에서 가이드 플레이트와 베어링 사이에 개스킷을 추가하거나 제거하여 달성할 수 있습니다. 간격이 너무 크면 개스킷을 적절히 제거해야 하며 간격이 너무 작으면 개스킷을 추가해야 합니다.

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