油圧システムの故障タイプに関する詳細分析と精密な解決戦略

1. 高油温の故障と対策

高い油温は一連の問題を引き起こし、機械の正常な動作に深刻な影響を与えます。油温の上昇により、油圧油の粘度が低下し、システムの作業効率が低下し、摩擦抵抗が増加し、油圧バルブが卡止する可能性があり、シーリング材が劣化して油圧システムから漏れが発生します。

（I）オイルタンクの冷却性能が悪い

油タンクの散熱性能が悪い場合、タンク内の油温が上がりやすくなります。この問題を解決するには、より大きな容量の油タンクに交換して油の散熱能力を向上させたり、冷却装置を設置して油温を適切な範囲内に保つことができます。

（II）液压油の不適切な選択

選択した液压油の品質が基準に達していない、または操作者が異なる種類の液压油を混ぜると、油の粘度が異常に増加します。したがって、液压油を選択する際には、非適合油を使用することによる深刻な結果を十分に考慮し、仕様に基づいて厳格に選択および使用する必要があります。

（III）厳しい施工環境

厳しい建設現場では、機械が長時間稼働すると、不純物や汚染物が容易にハイドロリックオイルに混入します。汚染されたハイドロリックオイルがポンプとモーターの間の隙間に流入すると、表面の滑らかさが損なわれ、漏れが発生し、油温が上昇します。この問題を根本的に解決するには、建設環境を浄化し、汚染物がハイドロリックオイルに与える影響を減らす必要があります。

2. ハイドロリックシステムの空気取り入れ故障とその対策

エクスカバターのハイドロリックオイルに空気が混入すると、気泡現象（キャビテーション）が発生し、金属シール材が損傷し、騒音が発生し、ハイドロリックシステムの安定性が低下します。

（I）ジョイントのシール問題

ジョイントがしっかりと固定されておらず、シールが機能しなくなることが、油圧システムに空気が侵入する一般的な理由です。油圧システムでは、特にインターフェースなどの重要な部分において、良好なシールを確保する必要があります。ジョイントがしっかりと固定されていることと、オイルタンクが適切に密封されていることを確認し、空気の侵入を防ぐ必要があります。

（II）損傷したパイプライン

油圧システムの吸油パイプラインや接続パイプラインが、摩耗や腐食によって損傷すると、空気が侵入します。これは通常、仕様や実際のニーズに合わない不合理なパイプライン配置設計が原因です。この問題を解決するために、外部要因によるパイプの腐食を減らし、空気の侵入を防ぐために定期的な清掃とメンテナンスが必要です。

（III）不適切な給油操作

給油作業中に、操作が標準化されていないと、バブルが油タンクに持ち込まれてシステムに混入し、空気が油圧システムに入ることにもなります。したがって、オペレーターは給油時に安定した作業状態を維持し、このような状況を避け、油圧システムの安全で安定した運転を確保する必要があります。

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