चुरन हैमर स्क्रू पूरे मशीन की जिंदगी पर प्रभाव डालता है

चुरन हैमर पर सामान्य बोल्ट पूरे शरीर के बोल्ट, छड़ बोल्ट, उच्च दबाव पैक फास्टनिंग स्क्रू, बाहरी डिस्प्लेसमेंट वैल्व फिक्सिंग स्क्रू और इत्यादि हैं। स्क्रू का महत्व यंत्र के मुख्य भागों से कम नहीं है, इसलिए, कॉमatsu और कार्टर खनन यंत्रों में पूरे वाहन के निर्माण में अपने अपने स्क्रू होते हैं, विशेष चिह्नों के साथ, आप इस पर ध्यान दे सकते हैं। यह लेख स्क्रू के चुरनकर्ता के लिए महत्व पर चर्चा करेगा।

पहले, चद्दरों की विभिन्न ताकतों के बारे में सीखें। चद्दर आमतौर पर 4.4 स्तर, 8.8 स्तर, 10.9 स्तर, 12.9 स्तर में विभाजित होते हैं, प्रत्येक स्तर का अपना मानक होता है, और खींचने और कंपने से प्रतिरोध की उच्चता जितनी अधिक होती है, उसका स्तर उतना अधिक होता है। हालांकि, यदि समान ग्रेड के चद्दरों को बनाने के लिए संगत सामग्री का उपयोग नहीं किया जाता है, तो ग्रेड जितना अधिक होता है, उसे टूटने में इतना आसान होता है, क्योंकि इसके यांत्रिक गुण इस मानक को पूरा नहीं कर सकते हैं। चलिए विभिन्न स्थानों पर चद्दर की ढीली होने और क्षति से कंक्रusher को क्या क्षति होती है, इसका विश्लेषण करते हैं।

1, पूरे शरीर के स्क्रू, आमतौर पर 12.9 ग्रेड के एल्युमिनियम स्ट्रक्चरल स्टील के साथ बनाए जाते हैं, पूरे शरीर के स्क्रू फिक्स्ड क्रशिंग हैमर के ऊपरी और निचले सिलिंडर ब्लॉक का महत्वपूर्ण हिस्सा है, अगर स्क्रू ढीली हो जाती हैं या टूट जाती हैं, तो यह पिस्टन और सिलिंडर को खिसकाने का कारण बन सकता है, आमतौर पर बात की जाए तो पूरे शरीर के स्क्रू उच्च-प्रदर्शन एल्युमिनियम स्ट्रक्चरल स्टील से बनाए जाते हैं। क्या यह विस्तार हो या अवस्थापन बल, दोनों कार्बन स्टील के पहुंचने वाले मानक को पारित कर सकते हैं, इसलिए यह भी चालीसी वातावरण में काम करने पर भी उच्च लचीलापन और ताकत बनाए रखते हैं, और अब बाजार में अधिकतम लाभ प्राप्त करने के लिए, कई नए हैमर संयोजन निर्माताओं द्वारा कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है या नियंत्रित नहीं किया जाता है, जिससे हैमर को संयोजित किया जाता है। ऐसा करने का नुकसान यह है कि स्क्रू का टोर्क पहुंच जाता है, लेकिन काम करने से उत्पन्न होने वाली विब्रेशन के कारण यह जल्द ही ढीला हो जाता है, खासकर खदान में काम की ताकत अधिक होने वाली स्थिति में, यह कुछ घंटों में फिर से ठीक हो जाता है, और यह एक बदतरीका चक्र है, और बार-बार ठीक करने के बाद विस्तार दर सीमा पर पहुंच जाती है, और नियमित कारखाने द्वारा उत्पादित स्क्रू एक बार ठीक हो जाती है और मानक मान पर पहुंच जाती है। यह ढीला नहीं होगा, और यह आमतौर पर एक महीने में एक बार जांचा जाता है। पूरे शरीर के बोल्ट के ढीले होने का सबसे गंभीर परिणाम सिलिंडर ब्लॉक का खिसकना है।

2, स्प्लिंट स्क्रू, आमतौर पर 10.9 ग्रेड के एल्युमिनियम स्ट्रक्चरल स्टील के साथ बनाए जाते हैं, स्प्लिंट स्क्रू फिक्स्ड हैमर शेल और चलने वाले भागों का महत्वपूर्ण अंग है, यदि ढीला हो जाए और समय पर कसने नहीं किए जाएंगे तो शेल के छेद और शेल लाइनर में बड़े बल के कारण पहले से ही पहन हो सकता है, यह पहन बढ़ते-बढ़ते अधिक गंभीर हो जाएगा और अंततः शेल को खराब कर देगा, खानों में विशेष रूप से, इसलिए, सस्ते चूर करने वाले हैमर स्क्रू खरीदने वाले कुछ खाने अक्सर देखते हैं कि ड्राइवर हर दिन काम शुरू होने से पहले स्क्रूओं को स्मैश करने के लिए स्लेजहैमर का उपयोग करते हैं।

3, एक्यूमुलेटर स्क्रूज़ और बाहरी डिस्प्लेसमेंट वैल्व स्क्रूज़, क्योंकि यह जगह अधिक विशेष है, आमतौर पर ऊंचे तापमान प्रतिरोधी और सामग्री की कठोरता के साथ की जाती है, जिसकी ताकत आमतौर पर बहुत अधिक होती है, मूल रूप से 12.9 स्तर की स्क्रू। हालांकि, इस जगह पर स्क्रू, जैसे कि एक्यूमुलेटर बेस की तरह, बहुत छोटी है, इसका सबसे बड़ा प्रभाव होता है, क्योंकि एकल एक्यूमुलेटर का वजन 30-40 किलोग्राम होता है, और काम करने के दौरान उत्पन्न विभवन यह बल से भी अधिक हो सकता है, लेकिन केवल 4 फिटिंग स्क्रू हैं, इसलिए स्क्रू की ताकत के स्तर की मांग कल्पना की जा सकती है।

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