क्रशिंग हैमर स्क्रू का पूरे मशीन जीवन पर प्रभाव पड़ता है

क्रशिंग हैमर पर आम पेंच पूरे शरीर के बोल्ट, स्प्लिंट बोल्ट, उच्च दबाव पैक बन्धन पेंच, बाहरी विस्थापन वाल्व फिक्सिंग पेंच और इतने पर हैं। पेंच का महत्व मशीन के प्रमुख भागों से कम नहीं है, इस वजह से, निर्माण मशीनरी में कोमात्सु और कार्टर उत्खननकर्ता पूरे कार के निर्माण में अपने स्वयं के पेंच हैं, विशेष चिह्नों के साथ, आप इस पर ध्यान दे सकते हैं। यह लेख कोल्हू के लिए पेंच के महत्व के बारे में बात करेगा।

सबसे पहले, आइए स्क्रू की विभिन्न शक्तियों के बारे में जानें। स्क्रू को आम तौर पर 4.4 स्तर, 8.8 स्तर, 10.9 स्तर और 12.9 स्तर में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक स्तर के स्क्रू का एक मानक होता है, और तन्यता और कंपन प्रतिरोध का स्तर जितना अधिक होता है, उतना ही उच्च स्तर होता है। हालाँकि, यदि समान ग्रेड के स्क्रू बनाने के लिए संबंधित सामग्री का उपयोग नहीं किया जाता है, तो ग्रेड जितना अधिक होगा, इसे तोड़ना उतना ही आसान होगा, क्योंकि इसके यांत्रिक गुण इस मानक को पूरा नहीं कर सकते हैं। आइए स्क्रू के ढीले होने और विभिन्न स्थानों पर कोल्हू को होने वाले नुकसान का विश्लेषण करें।

1, पूरे शरीर के पेंच, आम तौर पर 12.9 ग्रेड मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के साथ उत्पादित, पूरे शरीर के पेंच तय कुचल हथौड़ा के ऊपरी और निचले सिलेंडर ब्लॉक का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, अगर पेंच ढीले या टूटे हुए हैं, तो यह पिस्टन और सिलेंडर का कारण होगा जब दिल अलग होता है और सिलेंडर को खींचता है, आम तौर पर बोलते हुए, पूरे शरीर के पेंच उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील से बने होते हैं। चाहे वह बढ़ाव हो या उपज शक्ति उस मानक तक पहुँच सकती है जो कार्बन स्टील तक नहीं पहुँच सकती है, ताकि उच्च तीव्रता वाले कामकाजी माहौल में भी उच्च क्रूरता और ताकत बनाए रखी जा सके, और अब बाजार पर अधिकतम लाभ उठाने के लिए, कई नए हथौड़ा विधानसभा निर्माता हथौड़ा को इकट्ठा करने के लिए कार्बन स्टील मॉड्यूलेटिंग या गैर-समायोज्य उत्पादन का उपयोग करते हैं। ऐसा करने से नुकसान यह है कि पेंच का टॉर्क तो पहुँच जाता है, लेकिन जब तक काम से कंपन पैदा होता है, यह जल्द ही ढीला हो जाएगा, खासकर उस जगह पर जहाँ खदान में काम की तीव्रता अपेक्षाकृत बड़ी है, यह कुछ घंटों के लिए फिर से कड़ा हो जाएगा, और यह एक दुष्चक्र है, और कई बार कसने के बाद विस्तार दर सीमा तक पहुँच जाती है, और नियमित कारखाने द्वारा उत्पादित पेंच एक बार मानक मूल्य तक पहुँचने के बाद कड़ा हो जाता है। यह ढीला नहीं होगा, और इसे आम तौर पर महीने में एक बार जांचा जाता है। पूरे शरीर के बोल्ट के ढीले होने का सबसे गंभीर परिणाम सिलेंडर ब्लॉक का तनाव है।

2, स्प्लिंट शिकंजा, आम तौर पर 10.9 ग्रेड मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के साथ उत्पादित, स्प्लिंट शिकंजा निश्चित हथौड़ा खोल और आंदोलन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं, अगर समय पर कसने के बाद ढीला हो जाता है तो शेल एपर्चर और शेल लाइनर के कारण बड़े बल के कारण जल्दी पहनने का कारण बनता है, यह पहनना अधिक से अधिक गंभीर हो जाएगा और अंत में खोल को स्क्रैप कर देगा, खासकर खदान में, इसलिए, कुछ खदानें जो सस्ते क्रशिंग हथौड़ा शिकंजा खरीदती हैं, अक्सर हर दिन काम करने से पहले ड्राइवरों को स्लेजहैमर के साथ शिकंजा तोड़ते हुए देखते हैं।

3, संचायक पेंच और बाहरी विस्थापन वाल्व पेंच, क्योंकि यह स्थान अधिक विशेष है, आम तौर पर उच्च तापमान प्रतिरोध और सामग्री की कठोरता के साथ, ताकत आम तौर पर अपेक्षाकृत अधिक होती है, मूल रूप से 12.9 स्तर के पेंच। हालांकि इस जगह में पेंच जैसे संचायक आधार अपेक्षाकृत छोटा है, इसका सबसे बड़ा प्रभाव है, क्योंकि एक एकल संचायक का वजन 30-40 किलोग्राम है, और काम के दौरान उत्पन्न कंपन इस बल से भी अधिक है, लेकिन केवल 4 बन्धन पेंच हैं, इसलिए पेंच की ताकत स्तर की आवश्यकताओं की कल्पना की जा सकती है।

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