علل و اقدامات احتیاطی نشتی روغن سیلندر هیدرولیک بیل مکانیکی

کاوشگر علل نشت روغن سیلندر هیدرولیک و اقدامات احتیاطی

سیلندر یک شی بسیار مهم در سیستم هیدرولیک است. هنگامی که سیلندر هیدرولیک از کاوشگر روغن نشت می کند، منجر به بلند کردن کند و حفاری ضعیف دستگاه می شود که به طور جدی بر راندمان کار تأثیر می گذارد! هنگام استفاده از بیل مکانیکی برای جلوگیری از نشت روغن سیلندر هیدرولیک به چه نکاتی توجه کنیم؟

اول، نشت خارجی

1. آسیب آب بندی انتهای امتداد میله پیستون با میله پیستون بیشتر به دلیل کشیده شدن سیلندر پیستون و همچنین ناشی از پیری است.

2. ترک خوردگی اتصال لوله ورودی و خروجی سیلندر روغن نیز منجر به نشتی سیلندر هیدرولیک خواهد شد.

3. نشت روغن ناشی از نقص در بدنه سیلندر یا پوشش انتهایی سیلندر کاوشگر.

4. میله پیستون کشیده می شود و شیارها، چاله ها و غیره می شود.

5. خراب شدن روغن روانکار باعث می شود دمای سیلندر به طور غیرعادی افزایش یابد و باعث پیری حلقه مهر و موم شود.

6. نشت روغن اغلب زمانی رخ می دهد که محدوده فشار سیلندر روغن فراتر رود.

2. نشتی داخلی

1. رینگ سایش روی پیستون به طور جدی فرسوده شده است و باعث اصطکاک بین پیستون و آستر سیلندر و در نهایت فشار به آستر سیلندر، پیستون و آب بندی می شود.

2. آب بند برای مدت طولانی از کار می افتد و آب بندی پیستون (عمدتا رینگ U، V، Y و غیره) در حال پیر شدن است.

3. روغن هیدرولیک کثیف است و تعداد زیادی ناخالصی وارد سیلندر شده و آب بندی پیستون را خراب می کند، به طور کلی برای براده های آهن یا سایر اجسام خارجی.

استفاده از اقدامات احتیاطی سیلندر هیدرولیک

1. در استفاده معمولی باید به محافظت از سطح بیرونی میله پیستون توجه کنیم تا از آسیب برآمدگی و خط و خش به آب بند ها جلوگیری کنیم. لازم است اغلب قسمت های حلقه گرد و غبار درزگیر دینامیک سیلندر و ماسه روی میله پیستون در معرض دید تمیز شود تا از ورود کثیفی چسبانده شده به سطح میله پیستون که تمیز کردن آن آسان نیست به داخل سیلندر جلوگیری شود. در آسیب به پیستون، سیلندر یا مهر و موم.

2. در استفاده معمولی توجه داشته باشید که به طور مرتب قطعات اتصال مانند رزوه و پیچ و مهره را چک کنید و در صورت شل شدن بلافاصله آنها را سفت کنید. زیرا شل بودن این مکان ها باعث نشت روغن سیلندر هیدرولیک نیز می شود.

3. برای جلوگیری از خوردگی یا سایش غیرعادی بدون روغن، قطعات اتصال را مرتباً روغن کاری کنید. به خصوص برای برخی از قطعات دارای پدیده زنگ زدگی باید به موقع درمان شود تا از نشت روغن سیلندر هیدرولیک ناشی از زنگ زدگی جلوگیری شود.

4. در طول تعمیر و نگهداری منظم، روغن هیدرولیک باید به طور منظم تعویض شود و فیلتر سیستم باید به موقع تمیز شود تا از تمیزی روغن هیدرولیک اطمینان حاصل شود، که برای افزایش طول عمر سیلندر هیدرولیک نیز بسیار مهم است.

5. هر بار که از بیل مکانیکی، قبل از شروع کار باید یک آزمایش اکستنشن کامل و انقباض کامل را برای 3-5 ضربه انجام دهیم. هدف از این کار تخلیه هوای موجود در سیستم و پیش گرم کردن سیستم است تا به طور موثر از وجود هوا یا آب در سیستم جلوگیری شود که باعث انفجار گاز در بلوک سیلندر می شود که به آب بندی ها آسیب می رساند و باعث خرابی هایی از این قبیل می شود. به عنوان نشتی در سیلندر.

را انتخاب کنید BONOVO برای برس برش های با کیفیت بالا و قابل تنظیم برای فرمان های لغزنده با تحویل سریع. امروز با ما تماس بگیرید تا کشف کنید که چگونه محصولات برتر ما می توانند وظایف مدیریت زمین شما را افزایش دهند!