Los tornillos comunes en el martillo triturador son los pernos enteros, los pernos de brida, los pernos de sujeción a alta presión, los pernos de fijación de válvulas de desplazamiento externo, entre otros. La importancia de los tornillos no es menor que la de las piezas clave de la máquina, debido a esto, los excavadores Komatsu y Caterpillar en maquinaria de construcción fabrican sus propios tornillos para todo el vehículo, con marcas especiales, puedes prestarle atención. Este artículo tratará sobre la importancia de los tornillos para el triturador.
Primero, aprendamos sobre las diferentes fortalezas de los tornillos. Los tornillos se dividen generalmente en niveles 4.4, 8.8, 10.9 y 12.9. Cada nivel de tornillo tiene un estándar, y cuanto mayor sea la resistencia a la tracción y a las vibraciones, mayor será el nivel. Sin embargo, si no se utiliza el material correspondiente para fabricar tornillos del mismo grado, cuanto más alto sea el nivel, más fácil será que se rompan, ya que sus propiedades mecánicas no pueden cumplir con este estándar. Analicemos los daños causados por el aflojamiento y el daño de los tornillos en diversas partes de la trituradora.
1, los tornillos del cuerpo entero, generalmente se producen con acero estructural de aleación de grado 12.9, los tornillos del cuerpo entero son una parte importante del bloque cilíndrico superior e inferior del martillo triturador fijo, si los tornillos están sueltos o rotos, causará que el pistón y el cilindro tengan un corazón diferente y jalen el cilindro, en general, los tornillos del cuerpo entero están hechos de acero estructural de alta resistencia. Ya sea en elongación o resistencia a la tracción pueden alcanzar el estándar que el acero al carbono no puede lograr, de modo que incluso en un entorno de trabajo de alta intensidad puede mantener una alta tenacidad y resistencia, y ahora en el mercado, para perseguir máximos beneficios, muchas nuevas fábricas ensambladoras de martillos utilizan tornillos de acero al carbono ajustables o no ajustables para ensamblar el martillo. El daño de hacer esto es que se alcanza el par del tornillo, pero tan pronto como se genera una vibración durante el trabajo, se volverá pronto suelto, especialmente en lugares donde la intensidad del trabajo es relativamente grande en las minas, se tendrá que ajustar nuevamente cada pocas horas, y es un ciclo vicioso, y la tasa de extensión alcanza el límite después de varios ajustes repetidos, mientras que el tornillo producido por la fábrica regular, una vez ajustado, alcanza el valor estándar. No se aflojará, y generalmente se revisa una vez al mes. La consecuencia más grave del aflojamiento del perno del cuerpo entero es la tensión del bloque cilíndrico.
2, pernos de fijación, generalmente producidos con acero estructural alógeno de grado 10.9, los pernos de fijación son una parte importante de la carcasa fija del martillo y el movimiento, si se aflojan y no se ajustan a tiempo, causarán desgaste prematuro en el orificio de la carcasa y la revestidora de la carcasa debido a fuerzas excesivas, este desgaste se volverá cada vez más grave y finalmente hará que la carcasa sea inservible, especialmente en las minas. Por lo tanto, en algunas minas que compran pernos de martillo triturador baratos, a menudo se ven conductores rompiendo pernos con martillos antes de comenzar a trabajar cada día.
3, los tornillos del acumulador y los tornillos de la válvula de desplazamiento externo, porque este lugar es más especial, generalmente se fabrican con materiales resistentes a altas temperaturas y con dureza, la resistencia es generalmente relativamente alta, básicamente tornillos de nivel 12.9. Aunque los tornillos en este lugar, como la base del acumulador, son relativamente pequeños, tienen el mayor efecto, porque el peso de un solo acumulador es de 30-40 kilogramos, y las vibraciones generadas durante el trabajo son aún mayores que esta fuerza, pero solo hay 4 tornillos de fijación, por lo que se puede imaginar los requisitos de nivel de resistencia de los tornillos.
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2024-09-18
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