Praktische Vorschläge zur Verlängerung der Lebensdauer von Baggerkellerzähnen

Beim hochintensiven Betrieb eines Baggers sind die Buckelzähne Schlüsselkomponenten, die verschiedenen komplexen Arbeitsbedingungen ausgesetzt sind. Ihre Lebensdauer beeinflusst nicht nur die Arbeits-effizienz, sondern steht auch in engem Zusammenhang mit der Kostenkontrolle. Eine Vielzahl an Praxisbeispielen zeigt, dass viele Faktoren gemeinsam die Haltbarkeit der Buckelzähne beeinflussen. Im Folgenden wird eine detaillierte Beschreibung praktischer Strategien zur Verbesserung der Lebensdauer von Baggerbuckelzähnen gegeben.

Regelmäßig Positionen wechseln und Verschleiß ausgleichen

Im eigentlichen Betrieb ist es nicht schwer zu erkennen, dass die Zähne am äußeren Rand der Baggerkelle um etwa 30 % schneller abnutzen als die im Inneren. Dies liegt daran, dass während des Baggervorgangs die Stoßkräfte und Reibungskräfte auf der Außenseite der Kelle konzentrierter wirken. Aus diesem Grund wird empfohlen, nach einer Weile die Positionen der Kellenzähne innen und außen zu tauschen. Auf diese Weise kann der Verschleiß der Zähne effektiv ausgeglichen werden und ihre Gesamtlaufzeit erheblich verlängert werden.

Wähle Zähne je nach Situation aus und passe sie den Arbeitsbedingungen an

Die Auswahl der Schaufelzähne muss je nach spezifischem Arbeitsumfeld flexibel angepasst werden. Im Allgemeinen gilt: Beim Aushub von relativ weichen Materialien wie Erdbewegungsarbeiten, verwittertem Sand und Kohle sind flachkopfige Schaufelzähne eine ideale Wahl. Aufgrund ihrer Designmerkmale können sie unter solchen Arbeitsbedingungen effizient arbeiten. Wenn es um das Bearbeiten harter, klotziger Felsen geht, können RC-Schaufelzähne mit ihrer einzigartigen Struktur und ihrem Material besser starke Erschütterungen und Reibung aushalten. Bei der Förderung klotziger Kohlen zeigt sich die Vorteilhaftigkeit von TL-Schaufelzähnen, die nicht nur effektiv Kohle greifen können, sondern auch die Kohleblockrate erhöhen. In der Praxis neigen jedoch viele Benutzer dazu, universelle RC-Schaufelzähne zu verwenden. Es sollte jedoch beachtet werden, dass es, außer bei besonderen Arbeitsbedingungen, ratsam ist, flachkopfige Schaufelzähne vorzuziehen. Dies liegt daran, dass sich nach einer gewissen Nutzungsdauer die Vorderseite der RC-Schaufelzähne abnutzt und sie einem "Faust" ähnelt, was den Aushubwiderstand erhöht und zu Energieverlust führt. Im Gegensatz dazu können flachkopfige Schaufelzähne während des gesamten Abnutzungsprozesses eine relativ scharfe Arbeitsfläche beibehalten, wodurch der Aushubwiderstand reduziert und Treibstoff gespart wird.

Standardisierte Operation, feines Fahren

Die Arbeitsmethode des Baggerfahrers hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Lebensdauer der Schaufelzähne. Beim Heben des Aufriages sollte der Fahrer versuchen, gleichzeitig das Einfahren der Schaufel zu vermeiden. Wenn das Aufriage gehoben wird, während die Schaufel eingefahren wird, unterliegen die Schaufelzähne einer nach oben gerichteten Zugkraft und können leicht von oben abgerissen werden, was zu Beschädigungen der Schaufelzähne führt. Daher ist die Koordination der Bewegungen bei dieser Operation entscheidend. Außerdem verwenden einige Fahrer beim Betätigen des Arms und der Armbewegungen zu viel Kraft und "stoßen" die Schaufel schnell gegen den Felsen oder werfen sie hart darauf. Diese unrichtige Operation kann nicht nur die Schaufelzähne leicht brechen, sondern auch Risse in der Schaufel verursachen und möglicherweise die großen und kleinen Arme beschädigen. Deshalb muss der Fahrer die Operation standardisieren, um die Beschädigung der Schaufelzähne zu reduzieren.

Achten Sie auf den Zahnsitz und ersetzen Sie ihn rechtzeitig

Der Verschleißzustand des Zahnsockels sollte ebenfalls nicht außer Acht gelassen werden, da er eine Schlüsselrolle bei der Lebensdauer der Baggerzähne spielt. Wenn der Verschleiß des Zahnsockels 10 % - 15 % erreicht, wird empfohlen, ihn rechtzeitig zu ersetzen. Denn zwischen einem stark verschlissenen Zahnsockel und den Baggerzähnen entsteht eine große Lücke, was die Anpassungsart und den Spannungspunkt von Baggerzähnen und Zahnsockel ändern würde. Aufgrund der Veränderung des Spannungspunkts unterliegen die Baggerzähne während des Betriebs einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung und können sehr leicht brechen.

Winkel kontrollieren und vernünftig graben

Während des Betriebs muss der Baggerfahrer auch die Grabwinkel genau kontrollieren. Beim Graben sollte die Schaufelspitze so senkrecht wie möglich zur Arbeitsfläche gehalten werden oder der nach außen gerichtete Neigungswinkel sollte nicht größer als 120 Grad sein. Wenn der Neigungswinkel zu groß ist, brechen die Schaufelspitzen aufgrund ungleichmäßiger Kräfte leichter. Gleichzeitig sollte man das Schwanken des Grabarms nach links und rechts unter hohem Widerstand vermeiden. Da die mechanische Konstruktion der meisten Schaufelspitzen nicht vollständig die Kräfte in Querrichtung berücksichtigt, führt diese Operation dazu, dass Schaufelspitzen und Zahnhalterungen übermäßige seitliche Kräfte aushalten müssen, was letztendlich zu Brüchen führen kann.

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