Häufige Probleme bei der Verwendung von Reinigungsgeräten

In industriellen Produktionsumgebungen sollte die Verwendung von Keilern die Sauberkeit der Förderbänder gewährleisten und die Produktivität und Sicherheit erhöhen. Die tatsächliche Situation ist jedoch nicht zufriedenstellend. In einigen Bereichen haben die Keiler nicht nur schlechte Reinigungsergebnisse, sondern verursachen auch häufig Sicherheitsunfälle. Es ist oft zu sehen, dass an derselben Reinigungstelle 7-8 Keiler installiert sind, aber das tatsächliche Reinigungsresultat bleibt ungenügend. Noch schlimmer ist, dass in manchen Fällen nach der Installation der Keiler die Bandverbindungen rissen, was zum Zerreißen des gesamten Bandes führte. Das Auftreten dieser Probleme ist hauptsächlich auf die folgenden wesentlichen Faktoren zurückzuführen:

1. Falsche Auswahl der Keiler

Der sog. Auswahlfehler spiegelt sich hauptsächlich in der fehlenden Auswahl des geeigneten Schaufelreinsigers wider, der nicht gezielt den spezifischen Betriebsbedingungen entsprechend ausgewählt wird. Zum Beispiel, wenn das Förderband einen mechanischen Anschluss hat, treten bei der Installation eines Legierungsreinigers Anpassungsprobleme auf. Außerdem muss ein Wellenband mit einem Trommelreiniger kombiniert werden, und die Polyurethan-Klinge ist nur für die Reinigung von Einfachrichtungsbändern geeignet. Zudem ist es im zweiten Reinigungsschritt oft schwierig, das ideale Reinigungsergebnis zu erreichen, wenn ein Polyurethanreiniger ausgewählt wird.

2. Falsche Installationsposition des Schaufelreinigers

Die Installationsposition des Reinigungsschrabers ist entscheidend. Wenn die Installationsposition falsch ist, wird nicht nur ein guter Reinigungseffekt nicht erzielt, sondern auch das Band beschädigt. Im Allgemeinen sollte die richtige Installationsposition direkt über dem Rollien und unterhalb des Materialflusses liegen. Nehmen wir den RIT-Schraber als Beispiel. Dies ist ein robustes Primärreinigungswerkzeug, das für verschiedene Materialien, insbesondere für anspruchsvolle Umgebungen, konzipiert wurde. Es kann eine gute Reinigungswirkung auf Förderbändern mit Klettverschlüssen, kalt- oder heissvulkanisierten Anschlüssen entfalten.

3. Die Schraberblatt ist nicht verschleißfest

Die Verschleißfestigkeit des Schraberblatts beeinflusst direkt seinen Reinigungseffekt und seine Lebensdauer. Wenn das Blatt nicht verschleißfest ist, nimmt die Reinigungsfähigkeit mit der steigenden Nutzung stark ab, und es wird nicht in der Lage sein, die Materialien auf dem Förderband kontinuierlich und effektiv zu reinigen.

Für die oben genannten Probleme trägt der Hersteller von Fegermaschinen eine wichtige Verantwortung. Der Hersteller sollte aufgrund der vor Ort vorliegenden Arbeitsbedingungen, die vom Kunden bereitgestellt werden, eine wissenschaftliche und umfassende Analyse durchführen, Kunden präzise Empfehlungen zur Auswahl der Fegermaschine geben und eine praktische Installations- und Befestigungsmethode bereitstellen. Wenn Kunden während der Nutzung auf Probleme stoßen, müssen Hersteller schnell reagieren und praktische und effektive Lösungen bieten, um die normale Nutzung des Reinigers sicherzustellen und Produktionsunfälle sowie wirtschaftliche Verluste, die durch Probleme mit dem Reiniger verursacht wurden, zu vermeiden.

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