یہاں ہائیڈرولک بریکر باکٹ کی زندگی میں اضافہ کرنے کے لئے کلیدی صافی اور پرچا سازی کے مقامات کا تفصیلی متعارف کیا جا رہا ہے۔
1. دنیانہ صافی اور جائزہ
ہر عمل کے بعد، ہائیڈرولک بریکر باکٹ کا وقتوارہ ساف کرنا ایک بنیادی مینٹیننس کام ہے۔ زمین، شن اور کانکرٹ کے جڑے ہوئے پسماندے کو باکٹ کے سطح اور اندر سے ہٹانے کے لیے ایک high-pressure water gun یا خصوصی ساف کرنے والے آلہ استعمال کریں۔ اگر یہ پسماندے طویل عرصے تک جمع ہو جائیں تو یہ صرف باکٹ کے وزن میں اضافہ کرتے ہیں اور کام کی کفایت پر تاثیر انداز کرتے ہیں بلکہ فجوات میں کوروزن پیدا کرتے ہیں جو باکٹ کی ساخت کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ اسی وقت، باکٹ کی ظاہری حالت کو دقت سے جانچا جائے کہ کیا اس میں چھیدیں، تقویض یا بہت زیادہ سراخ ہونے والے حصے موجود ہیں۔ خاص طور پر باکٹ کے بلیڈ کنارے اور پن کنکشن جیسے ضعیف علاقوں پر غور کریں۔ اگر کوئی مسئلہ پیدا ہو جائے تو فوری طور پر اس کو ترمیم یا بدل دیں، جو ہائیڈرولک بریکر باکٹ کے روزمرہ کے استعمال کی حفاظت کے لیے بہت مہتمل ہے۔ ہائیڈرولک بریکر باکٹ کے روزمرہ کے استعمال کی حفاظت ".
2. ہائیڈرولک سسٹم کی مینٹیننس
ہائیڈرولک آئل کو منظم طور پر بدلیں
ہائیڈرولک آئل ہائیڈرولک بریکر باکٹ کا "خون" ہے، اور اس کی کوالٹی باکٹ کے عمل اور زندگی پر مستقیم طور پر تاثیر ورکتی ہے۔ مطابق " ہائیڈرولک بریکر باکٹ صفائی سائکل " ڈویلپمنٹ منوال میں دی گئی تجویز کے مطابق، ہائیڈرولک آئل منظم طور پر بدلیں۔ عام طور پر، یہ ہر 2000-3000 کام کرنے والے گھنٹوں کے بعد بدلنا ضروری ہوتا ہے۔ جب آپ ہائیڈرولک آئل بدل رہے ہیں تو ڈویلپمنٹ کی درکاریوں کو پورا کرنے والے عالی کوالٹی کے آئل کو منتخب کرنے کا یقین کریں۔ بد کوالٹی کے ہائیڈرولک آئل میں غیر پاکیزگیاں شامل ہوسکتی ہیں جو ہائیڈرولک سسٹم کے اندری حصوں کے لباس کو بڑھا سکتی ہیں اور یہ بھی ممکن ہے کہ بلک ہو جائے، جو سسٹم کے عادی عمل کو متاثر کرے۔ اسی وقت، آئل بدلنے کے دوران، ہائیڈرولک آئل ٹینک اور فلٹر کو پوری طرح سے صاف کریں تاکہ پرانے آئل کی غیر پاکیزگیاں باقی نہ رہیں۔
ہائیڈرولک پائپ لائن کا جائزہ کریں
بل طور پر یقین کریں کہ ہائیڈرولک پائپ لائن میں ریزگی، نقصان یا بڑھتی ہوئی عمر کی وجہ سے تبدیلی نہیں پड़ی ہے۔ اگر ہائیڈرولک پائپ لائن میں کسی مسئلہ کی وجہ سے ہائیڈرولک آئیل کی ریزگی ہو تو یہ صرف的情况 ماحولیاتی آلودگی کا سبب بنے گی، بلکہ نظام کے دباو کی کمی کی وجہ سے جب کٹنے والی باکٹ کی زور کم ہو جائے گی۔ اگر پائپ میں ریزگی مل جائے تو پائپ کو فوری طور پر ترمیم یا بدلنا چاہئے۔ پائپ کے جوڑے کے لئے، یقین کریں کہ جوڑا محکم اور خوب سیل ہو۔ روزمرہ کے عمل میں، ہائیڈرولک پائپ لائن اور تیز شے کے درمیان مخاطرہ پیدا نہ کریں تاکہ اس سے خطے اور نقصان ہو جائے۔
3. استعمال ہونے والے حصوں کی تبدیلی
تباہی دانتوں کی تبدیلی
سحق ڈنٹز وہ حصے ہیں جو ہائیڈرولک سحق باکٹ کے ذریعے مATERIال سے مستقیم رابطہ کرتے ہیں۔ اعلی شدت کے سحق عملات میں، خردگی کی شرح زیادہ تیز ہوتی ہے۔ جب سحق ڈنٹز کچھ حد تک خرد ہو جاتے ہیں، تو ان کا سحق کارکردگی بڑی حد تک کم ہوجاتی ہے، اور دوسرے حصوں پر بحران زیادہ ہوجاتا ہے۔ عام طور پر، جب سحق ڈنٹز اپنی اصل بلندی کے تیس سے زیادہ خرد ہو جاتے ہیں، تو ان کو بدلنا ضروری ہوتا ہے۔ سحق ڈنٹز چونا چننا ہے، تو خوبصورت کوالٹی والے مندرجات اور باکٹ مডل کے لئے مناسب چنیں تاکہ سحق کارکردگی اور لمبی خدماتی عمر کی تضمین ہو۔
پن اور بوشينگز کی رکاوٹ
پن اور بوشینگز مکانیکل جوڑ کے گھماؤں پر منفی اور حمایت کا کام کرتے ہیں۔ بار بار ہونے والی حرکت کی وجہ سے، ان کو سرخی سے زیادہ ملنے کی شانداری ہوتی ہے۔ پن اور بوشینگز کی سرخی کو منظم طور پر چیک کریں، اور جب سرخی معینہ حد سے زیادہ ہو تو انہیں وقت پر بدل دیں۔ اسی وقت، پن اور بوشینگز کو منظم طور پر تیل لگائیں، خاص گریس استعمال کریں تاکہ ان کی مشتمل گردش یقینی بن جائے اور سرخی کم ہو، یہ بھی اہم تدابیر میں سے ایک ہے کہ ہائیڈرولیک کرشنگ باکٹ کی خدماتی عمر بڑھائیں ".
4. صحیح استعمال اور عمل
OVERLOAD آپریشن سے باز رہیں
جب آپ ہائیڈرولک کرسٹنگ باکٹ استعمال کرتے ہیں، تو ڈویس کو ڈیوائس کے معینہ کام کرنے والے پارامیٹرز کے مطابق سختی سے آپریٹ کریں تاکہ ویژہ بھار کے آپریشن سے بچا جا سکے۔ ویژہ بھار کے آپریشن سے باکٹ کو زیادہ دबاؤ بھرنا پड়ے گا، جو باکٹ کی ساخت کی نقصان اور ہائیڈرولک سسٹم کی خرابی جیسے مسائل کی وجہ بن سکتا ہے۔ مثلاً، جب ٹوکھڑے دار سنگوں کو توڑتے ہیں، اگر باکٹ کو توڑنے میں مشکل ہو رہی ہے تو، کرسٹنگ کونٹ کو مناسب طور پر ترمیم کیا جانا چاہئے یا مددگار کرسٹنگ کے اقدامات کو اپنانا چاہئے، اس کے بجائے مستقل آپریشن کو مجبور نہیں کیا جانا چاہئے۔ صحیح آپریٹنگ نارمل فولو کرنے سے ڈیوائس کی حفاظت ہوگی " ہائیڈرولک کرسٹنگ باکٹ کی ثبات ".
عملیاتی مقام کا مناسب انتخاب
ایک سیدھا اور ثابت کام کے مقام کو چننا کوشش کریں، اور نرم، مٹی والا یا ڈھلے زمین پر کام کرنے سے باز رہیں۔ ناپائیب زمین پر کام کرنے سے جرافٹر شکست آسکتا ہے، جس کے نتیجے میں بل کو غیر منظم زور پڑ سکتا ہے اور اجزا کی ڈیمیج کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ اسی وقت، کام کے مقام کے گرد کی محیط پر دباو دیں، اookselves کو مشقil یا تنگ فضاؤں میں کام کرنے سے باز رہیں، اور بل کو گرد کے اشیاء سے ٹکرا ہونے اور ڈیمیج کا سبب نہ بنانا۔
5. ذخیرہ کرنا اور حملہ جمع کرنے کی توجہ دیں
لمبی مدت تک ذخیرہ کرنا اور صفائی
اگر ہائیڈرولک کرشنگ باکٹ طویل عرصے تک محفوظ رکھنی ہو، تو اس کو پوری طرح سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلے، باکٹ کے اندر اور بہار کو مکمل طور پر ساف کریں، اور روست کو روکنے کے لئے روست روکنے والی مادہ لاگئے۔ دوسرا، ہائیڈرولک نظام میں موجود ہائیڈرولک تیل نکالیں، نظام کو روست روکنے والے تیل سے دھونیں، پھر مناسب مقدار میں روست روکنے والے تیل شامل کریں اور پائپ کے جوڑے محکم طور پر بند کریں۔ باکٹ کو خشک اور وینٹیٹڈ انڈسٹری میں رکھیں تاکہ یہ سیدھے سورج کے تحت نہ ہو اور بارش کی تباہی سے بچے۔ محفوظ رکھنے کے دوران، باکٹ کی حالت کو منظم طور پر چیک کریں تاکہ یہ خوبصورت حالت میں رہے۔
امن ٹرانسپورٹیشن معیار
جب آپ ہائیڈرولک بریکر باکٹ کو منتقل کر رہے ہیں تو مناسب نقل و حمل کا ذریعہ منتخب کریں اور باکٹ کو محکم سے لگا دیں۔ رopes یا خاص ثابت کنندگی ادوات استعمال کریں تاکہ باکٹ کو نقل و حمل کے عربہ سے محکم جڑا رہے اور نقل و حمل کے دوران شکنے یا جگہ بدلنے سے روکیں۔ اسی وقت، باکٹ کے اہم حصوں کی حفاظت پر غرض دیں، مثلاً ٹوچنگ ٹیفٹھ، ہائیڈرولک پائپلائنز، اور انہیں نقل و حمل کے دوران ٹکراؤ سے نقصان پہنچنے سے روکنے کے لئے حفاظتی پیڈ یا حفاظتی کوور استعمال کریں۔
جو چیزیں عام طور پر دنیالی صاف کرنے اور جانچنے کا کام، ہائیڈرولک سسٹم کی مراقبت، پہننے والے حصوں کی جگہ تبدیلی، صحیح استعمال اور عمل، اور ذخیرہ کرنا اور نقل و حمل کے احتیاطات کو کریں، اور متعلقہ مراقبتی نقاط پر مطابقت کریں، تو ہائیڈرولک بریکر باکٹ کی عمر کو موثر طور پر لمبا کیا جا سکتا ہے، ڈیوائس کی مراقبت کے لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے، اور مینجمنٹ کی کارروائیوں کی کارآمدی اور فائدہ بڑھایا جا سکتا ہے۔
منتخب کریں bonovo بالکس، مصنوعی طور پر تیار شدہ برش کٹرز کے لئے جلدی تحویل کے ساتھ سکیڈ استیور کے لئے مخصوص کریں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ یہ جانیں کہ ہمارے برترین من<small>د</small>وں کس طرح آپ کے زمین کے مینیجمنٹ کے کاموں کو بہتر بناتے ہیں!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08