ہائیڈرولک بریکر باکٹ سسٹم کی خرابی کا ڈائنوسس اور مینٹیننس پیمانے

عمومی خرابیوں کے اقسام کا طبقہ بندی

روزمرہ کی تعمیرات میں، ال" جکویٹر ہائیڈرولیک کرشنگ باکٹ سسٹم " میں مندرجہ ذیل نمونہ خرابیاں ہونگی:

◆ کمزور ہونے والی چھتکاری یا کوئی چھتکاری جواب نہیں
◆ عمل میں غیر معمولی چنگ یا شور
◆ ہائیڈرولیک آئل کی درجہ حرارت میں غیر معمولی اضافہ
◆ آئل سلنڈر کا کام کندی یا غیر مطابق
◆ لاگانی کے جوڑے میں آئل ریس

اوپر کی مشکلات زیادہ تر " سے متعلق ہوتی ہیں ہائیڈرولک سسٹم کسشینگ باکٹ کی ناکافی دباؤ " یا " کسشینگ باکٹ کا تیل مدار مڑ جانا ", اور استعمال کی حالت کے ساتھ منفرد طور پر تجزیہ کیا جانا چاہئے۔

FAULT DIAGNOSIS PROCESS

1. ابتدائی تحقیق

Oprator " کے ذریعہ ابتدائی تشخیص کر سکتا ہے میکینکی ٹوپری کے پہلے چیک لسٹ کا عمل ", جس میں شامل ہیں:

◆ دریافت کیجئے کہ ہائیڈرولیک آئل کی مقدار کافی ہے اور آئل صاف ہے؛

◆ یقین کریں کہ تیل پائپ کانکشن محکم ہے اور کیا تیل کا رشک ہو رہا ہے؛

◆ یہ پتہ لگاییں کہ کنٹرول ویلوا کا عمل عام طور پر ہے اور کیا کسی جامدی یا آہستہ جواب دینے کی مشکل ہے۔

2. سسٹم ٹیسٹ

جب ابتدائی جانچ مسئلہ حل نہیں کرتی، تو ضغط ٹیسٹر کو استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ " ہائیڈرولیک کرshed بکٹ سسٹم ضغط ٹیسٹ ". اگر نظام کی ضغط ہو پارامیٹرز سے کم ہو، تو جانچ لیں کہ مین کنٹرول ولوے اور امپیکٹر کے درمیان کی پائپ لائن کیا ریکھ رہی ہے، بند ہو گئی ہے یا جوائنٹ کش لگی ہوی۔

3. امپیکٹ سسٹم تجزیہ

اگر ظاہر ہو کہ " تباہی کے بلیٹ کا ہمارڈر موو نہیں کرتا " یا "نمائندہ امپیکٹ"، مزید جانچ کی جانی چاہیے:

◆ کیا امپیکٹر کے اندر والو بডی چھڑی ہوئی ہے؛

◆ کیا پسٹن اور سیلل ملنے سے بہت زیادہ متاثر ہو گئے ہیں؛

◆ کیا دباؤ منظم کرنے والی والو کام نہیں کر رہی ہے۔

عملياتی معیاریں برائے صافی

معین مسائل کے لیے جانچ کے بعد، مندرجہ ذیل صافی کی معیاریں تیار کی گئیں ہیں:

1. ہائیڈرولک سسٹم کی مینٹینننس

◆ جگہ بدل دیں " ہائیڈرولک کرشنگ باکٹ ہائی پریشر آئل پائپ ایسmbلي " اور اصل اضافات استعمال کریں تاکہ انٹرفیس معیاری رہے؛

◆ ہائیڈرولک فلٹر کو صاف کریں یا جگہ بدل دیں تاکہ نظام میں کثافت نہ داخل ہو;

◆ دباو ویلو کی سیٹنگ کی قیمت کی معاورت کریں تاکہ یہ " ہائیڈرولیک چھڑیاں بکٹ ریٹڈ امپیکٹ دباو تک پہنچے ".

2. امپیکٹ ڈیوائس کا بازیابی

◆ اندر کلیننگ کے لئے امپیکٹر کو توڑ دیں، پستن، گائیڈ سلیو اور بفر پیڈ پر مرکوز کریں؛

◆ سلینگ کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے "چھڑیاں بکٹ پستن سیل" کو شدید خرابی کے ساتھ بدل دیں؛

◆ باریک فریکشن کے اہم حصوں پر گریس لاگو کریں تاکہ امپیکٹر کی خدمت کا دورہ بڑھ جائے۔

3. الیکٹرانک کنٹرول اور منیپیوレーション سسٹم

◆ چیک کریں کہ سالینوڈ ویلے اور متعلقہ کانکٹنگ وائر " خودکار حفار ہائیڈرولیک برکنگ باکٹ کنٹرول سرکٹ " طبیعی ہیں یا نہیں؛

◆ اگر غیر معمولی فیڈبیک یا تاخیر ہو، تو کنٹرول ماڈیول اور متعلقہ سینس کن اندازے کو چیک کیا جانا چاہئے۔

صونگاری کی تجویزیں اور خرابی کی پیشگی

بار بار خرابیوں کی پیشگی کے لئے، مندرجہ ذیل صونگاری کے اقدامات کرنے کی تجویز ہے:

◆ روزانہ کے عمل کے بعد 'ہائیڈرالیک بریکر باکٹ کانکشن پن کا استعمال' چیک کریں اور وقت پر گریس شامل کریں؛

◆ ہفتے میں دفعہ ایک نظام کی ضغط و روئل کی درجہ حرارت چیک کریں، خاص طور پر زیادہ شدت والے تعمیراتی的情况وں میں;

◆ ہر 500 گھنٹوں کے بعد ہائیڈرولک آئل اور فلٹر عنصر بدلیں اور ' ہائیڈرولک بریکر باکیت سسٹم کے لئے موٹا عمارت کے منصوبے ".

معیاری تشخیص اور صفائی کے عمل کے ذریعے، نہ صرف ' جحڑاؤ کی حیات " میں بہتری کی جا سکتی ہے، لیکن یہ صرف تعمیرات کے لیے رکاوٹ کو کم کرنے میں بھی مدد کرے گا۔ پروجیکٹ کی تعمیر کرنے والی کمپنیوں کو پیشہ ورانہ تکنیسینوں کو تربیت دینا چاہئے اور فرائض کے مطابق مرمت کے معیار کو محفوظ رکھنا چاہئے تاکہ لگاتار اور کارآمد طور پر آپریشن کا عمل جاری رہے۔

منتخب کریں Bonovo بالکس، مصنوعی طور پر تیار شدہ برش کٹرز کے لئے جلدی تحویل کے ساتھ سکیڈ استیور کے لئے مخصوص کریں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ یہ جانیں کہ ہمارے برترین من<small>د</small>وں کس طرح آپ کے زمین کے مینیجمنٹ کے کاموں کو بہتر بناتے ہیں!