ٹیکنیکل اسپیس فور مینٹیننس آف سپیشل مکسنگ بکٹس فار سکیڈ سٹیر لوڈر

یہ مضمون " سکیڈ لوڈر مکسنگ بکٹ کے دنویں مینٹیننس ، مکسنگ بکٹ ہائیڈرالیک سسٹم کی مینٹیننس، اور تعمیراتی مقام پر مکسنگ بکٹ کا صفائی کا طریقہ" وغیرہ کی تفصیلات پر مشتمل ہے تاکہ آپریٹرز اور منیجرز کو ڈویس کی مینجمنٹ کی سطح میں بہتری آجائے۔

روزمرہ کی جانچ اور صفائی

روزمرہ کے عمل کے پہلے اور بعد میں، " سکیڈ لوڈر مکسنگ بکٹ کے دنویں مینٹیننس " پروجیکٹ کو مکمل طور پر جانچا جائے گا، جس میں مندرجہ ذیل باتوں سے محدود نہیں ہے:

مکسنگ بلیڈ کے خراب ہونے کی جانچ کریں: مکسنگ بلیڈ " مکسنگ باکس کا مہمان ہی کام کرنے والی اجزا ہے " اور چک کرنے کی ضرورت ہے منظم طور پر تباہی یا شدید خرابی کے لئے، اور ضرورت کے مطابق وقت پر بدلنا چاہئے۔

چلنے والے جوڑوں کو سمندری کریون: تمام چلنے والے جوڑے کو گریس سے بھرنا چاہئے تاکہ جم نہ ہو اور غیر معمولی صدا نہ آئے۔

ہائیڈرولیک ہوس پر مشق: چک کریں کہ ہائیڈرولیک ہوس توڑ یا تیل کی رشک نہیں ہے تاکہ " میں اجتناب کیا جاسکے۔ سکیڈ لوڈر مکسنگ باکٹ ہائیڈرولیک سسٹم لیک ".

ہائیڈرولیک سسٹم کی رکاوٹ

ہائیڈرولک سسٹم "اسکیڈ لوڈر مکسنگ باکیٹ کے ہائیڈرولک سسٹم کے انتظام" کا اہم حصہ ہے۔ مسلسلہ کم از کم ایک ماہانہ ہائیڈرولک تیل کی معیار و حالت چیک کریں، اور ضرورت پड়نے پر ہائیڈرولک تیل اور فلٹر عنصر بدل دیں۔ خصوصی توجہ دی جانا چاہئے:

صنعت کی تجویز کردہ مودل کا ہائیڈرولک تیل استعمال کریں؛

ہائیڈرولک تیل ٹینک کو چھپے رکھیں تاکہ گندگی یا پانی نہ ملا؛

تیل پائپ جوائنٹس کو منظم طور پر ٹھیک کریں تاکہ نہ ہو" مکسنگ باکیٹ ہائیڈرولک سسٹم کی گندگی ".

سافایت اور روست پریوینشن کے معاملات

روزانہ کے تعمیراتی کام ختم ہونے کے بعد، " تعمیراتی سائٹ کا مکسنگ بکٹ ساف کرنے کا طریقہ " فوراً عمل میں لایا جانا چاہئے۔ اس کے لیے عالی دباؤ والی پانی کی گنز کا استعمال کرتے ہوئے اندری اور باہری شل کو چھوٹنا چاہئے، خاص طور پر باقی رہے ہوئے کانکرٹ اور اجgreates کو ہٹانے پر زور دیں۔ سردیوں کے دوران تعمیرات میں داخلہ مواد کو چھوٹنا ضروری ہے تاکہ آئس کا وسعت پیدا کرنا پیلے یا بریل کو نقصان پہنچانے سے روکا جاسکے۔

اس کے علاوہ، ساف کرنے کے بعد روست پریوینشن کی مادے کو ظاہری میٹل سطح پر لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ درازمدتی سے باہر رکھنے سے پیدا ہونے والے روست سے محفوظ رہنے کے لیے مؤثر طریقہ بنے۔

عام خرابیاں اور پریویشن

کے مہارت کو حاصل کرنا" مخلوط کرنے والے باکٹ کی عام خرابیوں کی جانچ کا طریقہ " کام کی کارآمدی میں بہتری کے لئے ضروری ہے۔ عام مسائل میں غیر منظم مخلوط، ہائیڈرولیک موتار کی ضعف، برینگ کی غیر معمولی آواز شامل ہیں۔ یہ مسائل جب واقع ہوتے ہیں ان کی جانچ فوری طور پر کی جانا چاہئے:

غیر منظم مخلوط: یقین کریں کہ بلیڈ کا سٹلیشنگلے کونسلسٹیکٹ ہے;

موٹر کی ضعف: زیادہ تر یہ هائیڈرولک سسٹم میں کافی تیل دباؤ کی کمی یا موٹر کے خرچے کی وجہ سے ہوتی ہے؛

غیر معمولی جھنگڑے کی مسئلہ: ان میں سے زیادہ تر تیل کی کمی یا برنج کے پرانے ہونے سے متعلق ہوتے ہیں، جنہیں وقت پر لوبریشن کیا جانا چاہئے یا بدلنا چاہئے۔

آپریٹر تربویت اور مشخصات

دستیاب ماشینیات کے خود کے انتظام کے علاوہ، آپریٹرز کو منظم طور پر " حاصل کرنے چاہئے اسکیڈ لوڈر مکسنگ باکس آپریشن تربویت " استاندارڈ آپریٹنگ پروسیجرز اور سیکیورٹی خصوصیات کو تسلط حاصل کرنے کے لئے۔ معیاری آپریٹرز صرف کارکردگی میں بہتری کرسکتے ہیں، بلکہ ڈیولپمنٹ کی زیادہی کو بھی کم کرسکتے ہیں اور ڈھال کی شکست کی شرح کو بھی موثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں۔

منتخب کریں Bonovo بالکس، مصنوعی طور پر تیار شدہ برش کٹرز کے لئے جلدی تحویل کے ساتھ سکیڈ استیور کے لئے مخصوص کریں۔ آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ یہ جانیں کہ ہمارے برترین من<small>د</small>وں کس طرح آپ کے زمین کے مینیجمنٹ کے کاموں کو بہتر بناتے ہیں!