Як продовжити термін служби бойовика через раціональне використання

1. Підготовка перед експлуатацією

1. Перевірка обладнання

Перед кожним використанням дробаря молота необхідно провести повну перевірку обладнання. Перевірте, чи пошкоджено зовнішній вигляд дробаря молота, наприклад, чи є тріщини на корпусі, чи розсумлівся якийсь із вузлів тощо. Особливо приділіть увагу зносу ключових деталей, таких як пістон і бур. Якщо знос сильний, його треба замінити своєчасно, щоб уникнути більш серйозних поломок під час експлуатації. Також перевірте, чи затягнуті болти всіх з'єднань, щоб уникнути розсумлення під впливом високочастотних ударів та пошкодження деталей. Цей ряд операцій є базовим кроком "Як правильно доглядати дробар молот" і може ефективно забезпечити стабільність обладнання під час експлуатації. ​

2. Зволаження

Добре смазування є ключем для забезпечення нормальної роботи бурильного молота. Смажте різні точки смазування бурильного молота, такі як пальовий вал, поршень та інші деталі, за встановленим циклом та кількістю смазування. Використання високоякісного маслу для смазування ефективно зменшує тру[]={ення між деталями та ступінь зношу, продовжуючи таким чином термін служби бурильного молота. При заповненні масла для смазування забезпечте його рівномірне розподілення у кожній точці смазування, щоб уникнути протікання або недостатнього заповнення. Правильне смазування є незамінною частиною продовження життя бурача і також важливою частиною "як правильно підтримувати бурач".

3. Адаптація до робочих умов

Оберіть відповідний тип дробильного молота згідно з конкретними умовами роботи. Різні твердості скали, об'єкти роздроблення та середовище роботи вимагають дробарок різних специфікацій та характеристик. Якщо маленький дробар використовується на твердій скалі, це може призвести до перенавантаження дробара і прискорення зношу деталей; використання великого дробаря на менш твердих матеріалах спричинить втрату енергії та непотрібні втрати обладнання. Тому, " як правильно обрати дробар, який підходить до умов роботи " дуже важливо. Разумне використання умов роботи дозволить дробару працювати в найкращих умовах та продовжити термін його служби. ​

II. Правильний метод операції​

1. Вертикальна операція​

Під час дроблення забезпечте перпендикулярне розташування дрілівної стрижні бойовика до поверхні дробленого об'єкту. Це гарантує, що сила удару буде рівномірно розподілена на голові дрілівної стрижні, щоб уникнути зламування дрілівної стрижні або пошкодження пістона через ексцентричний удар. Коли дрілівна стрижнь нахиленна, сила удару сконцентрується на одній стороні стрижні, що легко може призвести до надмірного місцевого напруження та прискорити витрати деталей. Забезпечення вертикальної операції також допомагає покращити ефективність дроблення та зменшити непотрібне споживання енергії. Важливість вертикальної операції бойовика є очевидною. Це ключовий момент експлуатації для забезпечення нормального функціонування та ефективної роботи обладнання.

2. Керування частотою

Розумно керуйте частотою ударів молота, щоб уникнути чрезмірних ударів. Чрезмірна частота ударів швидко підвищуватиме температуру масла у бойовому пристрої, загострюватиме знос деталей та збільшуватиме ймовірність виходу обладнання з ладу. Встановіть відповідну частоту ударів згідно з твердістю та умовами розбирання об'єкта. Зазвичай для більш твердих об'єктів частоту ударів можна відповідно зменшити, щоб збільшити енергію одного удару; для менш твердих об'єктів частоту ударів можна відповідно збільшити. За допомогою раціонального контролю частоти можна гарантувати ефект розбирання та продовжити термін служби бойового пристрою. Правильне оvlадіння методом контролю частоти ударів має велике значення для стабільної роботи обладнання.

3. Уникайте порожніх ударів

Суворо забороняється працювати перфоратором без навантаження. Порожній удар може призвести до того, що поршень та дрілівка піддаються величезній сили удару, що призводить до пошкодження деталей. Під час операції розбирання, коли розбиваний об'єкт повністю розрушений, необхідно своєчасно зупинити перфоратор, щоб уникнути продовження порожнього удару. У той самий час, коли переміщуєте перфоратор, переконайтеся, що дрілівка віддалена від землі або об'єкту для розбирання, щоб уникнути порожнього удару під час переміщення. Уникнення порожніх ударів - це необхідна міра для забезпечення безпеки деталей перфоратора та продовження строку служби.​

III. Технічне обслуговування після експлуатації​

1. Очищення пристрою​

Після операції протиремо буртильник вчасно. Використовуйте високотисковий водяний пушку або стиснений повітря, щоб прибрати пил, грязь, гальку та інший сміття з поверхні буртильника. Особливо зверніть увагу на очищення забруднень у буравому пруті, пістоні та інших частинах, щоб запобігти потраплянню цих забруднень у пристрій і погіршенню витримуваності деталей. Тим часом, очищення пристрою також допомагає виявити пошкодження на поверхні пристрою вчасно, щоб полегшити своєчасне ремонтування. Це важлива завдання на етапі післяопераційного техобслуговування " Як правильно обслуговувати буртильник " для того, щоб пристрій залишався в добром стані. ​

2. Перевірте деталі​

Перевірте ключові частини долота, такі як пістон, буравий прут, масляна манжета тощо. Перевірте наявність нових ознак витрат або пошкодження. Якщо проблеми виявлено, виправте їх або замініть учаски учасно. Перевірте, чи розсунуто болти кожного з'єднання. Якщо вони розсунуто, затягніть їх учасно. Крім того, необхідно перевірити рівень масла та якість масла гідросистеми. Якщо рівень масла занизився або якість масла погіршилася, гіdraulicне масло треба додати або замінити учасно. Уважна перевірка компонентів є ключем до забезпечення неперервної нормальної роботи обладнання і є головним змістом технічного обслуговування після проведення операцій. ​

3. Відповідне зберігання​

Якщо щепак не використовується довгий час, його потрібно правильно зберігати. Поставте щепак у сухе та провітрюване місце, щоб уникнути прямих сонячних променів і дощу. Перед зберіганням щепак повинен бути повністю обслугований, включаючи очищення, смазування та захист від ржави. При цьому нанесіть протизаростну олію на дрілівний стержень і заверніть його у поліетиленову плівку, щоб запобігти ржавчині. Регулярно перевіряйте та обслуговуйте збережений щепак, щоб забезпечити хорошу готовність обладнання. Правильні методи зберігання та регулярне обслуговування можуть забезпечити продуктивність обладнання під час простою та створити добру основу для подальшого використання. ​

За допомогою добре організованої підготовки до операції, оvlолодіння правильним методом експлуатації та технічного обслуговування після використання, можна ефективно продовжити термін служби дробилки. Це не тільки зменшить витрати та підвищить ефективність роботи при будівництві, але й зменшить небезпеки, пов'язані з поломкою обладнання, забезпечуючи успішне виконання проекту. ​

Оберіть BONOVO для високоякісних, налаштовних кущелізників для маніпуляторів з швидкою доставкою. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як наші відмінні продукти можуть покращити ваші завдання управління землею!