Шуруп дробилки має вплив на весь термін експлуатації машини

Звичайні шурупи на розбивному молотку - це повнотілесні болти, балочні болти, високотискові пакуючі шурупи, зовнішні шурупи кріплення клапана та ін. Важливість шурупів не менша за ключові частини машини, через це Komatsu та Carter у будівельній техніці виготовляють свої шурупи для всього автомобіля, з особливими позначками, на які можна звернути увагу. Ця стаття розповість про важливість шурупів для дробарки.

Спочатку давайте дізнаємось про різні міцності винтів. Винти, як правило, поділяються на класи 4.4, 8.8, 10.9, 12.9. Кожен клас винтів має стандарт, і чим вищим є рівень міцності та стійкості до вibrації, тим вищий клас. Проте, якщо не використовувати відповідний матеріал для виготовлення винтів того ж класу, то чим вищий клас, тим легше він може переламуватися, оскільки його механічні властивості не зможуть відповідати цьому стандарту. Розберемо шкоду, спричинену розшаруванням або пошкодженням винтів у різних частинах дробильної машини.

1, всі тіла винтив, як правило, виготовляються з 12.9-го градусу сплавової конструкційної сталі, цілісні винти є важливою частиною верхньої та нижньої циліндричної блокади фіксованого дробильного молота, якщо винти розслаблені або зламані, це призведе до того, що пістон і циліндр коли серце буде відрізнятися і потягне циліндр, загалом кажучи, цілісні винти виготовляються з високопродуктивної сплавової конструкційної сталі. Незалежно від довжини чи міцності на стиснення можуть досягати стандарту, який не може досягти уг勒одиста сталю, тому навіть у високоінтенсивному робочому середовищі все одно можуть зберігати високу пружність і міцність, і зараз на ринку для отримання максимальних користь багато нових виробників молота використовують углеродну сталь модульовану чи немодульовану для виробництва винтів для збірки молота. Шкода від такої діяльності полягає в тому, що момент винта досягається, але як тільки виникає вibrація через роботу, він швидко розслаблюється, особливо в місцях, де інтенсивність роботи відносно велика в руднику, його треба буде затягувати знову через кілька годин, і це зловесний цикл, і після декількох повторних затягувань досягається гранична норма розтягування, і винт, виготовлений регулярною фабрикою, коли його один раз затягнуть, він досягає стандартного значення. Він не розслабне, і його перевіряють, як правило, один раз на місяць. Найбільш серйозна наслідком розслаблення всіх болтів є напруження циліндричного блоку.

2, шурупи-спліни, як правило, виробляються з合金ованих конструкційних сталей марки 10.9, шурупи-спліни є важливою частиною фіксації молоткової оболонки та руху, якщо після розшатування не виконати своєчасне затягування, це призведе до того, що відкриття оболонки і чепець оболонки через велику силу спричинять раннє знос, цей знос буде все сильнішим і нарешті призведе до викиду оболонки, особливо у рудниках, Тому деякі рудники, які купують дешеві шурупи для розбивального молотка, часто бачать, як водії щодня перед роботою б'ють сльозхамерами по шурупам.

3, винти накопичувача і винти зовнішнього дисплейсмент-клапану, оскільки це місце є більш специфічним, зазвичай використовуються матеріали з високою стійкістю до високих температур і витривалістю, сила яких загалом досить висока, базово винти 12.9 рівня. Навіть хоча винт у цьому місці, такий як основа накопичувача, є відносно малим, він має найбільший ефект, оскільки вага одного накопичувача становить 30-40 кілограм, а вibrації, що виникають під час роботи, ще більше за цю силу, але є лише 4 зажимних винта, тому можна уявити вимоги до рівня стійкості цих винтів.

Оберіть BONOVO для високоякісних, налаштовних кущелізників для маніпуляторів з швидкою доставкою. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як наші відмінні продукти можуть покращити ваші завдання управління землею!