Mühendislik işlemlerinde, kaydırma direksiyon yükleyicileri esneklik ve kolaylıklarından dolayı yaygın olarak kullanılır. Ana işletim bileşeni olarak " katır yüklemeç standard kovası " işletimlerin verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artırabilir. Farklı iş koşulları için kovalar için farklı gereksinimler vardır. Burada seçim yapmayı detaylı olarak nasıl yapacağımızı açıklayacağız.
1. Çalışma koşullarının türünü belirleme
(I) İnşaat alanı koşulları
İnşaat alanı ortamı karmaşık ve iş içeriği çeşitli şekillerdedir. Sıklıkla "inşaat kum ve çakıl" ve "tuğla" gibi malzemeler taşınmalıdır. Bu çalışma koşulu altında, kova güçlü aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Çünkü kum ve çakılın sertliği yüksek olduğundan, sıkliktaki yükleme ve boşaltma kovada aşınmaya neden olabilir. Dolayısıyla " katır yüklemeç standard kovası " yüksek dayanımlı, aşınmaya karşı çelik kullanılarak yapılmış olmalıdır. Örneğin, mangan çeliğiyle yapılan bir kasnağı seçmek, hizmet ömrünü etkili şekilde uzatır ve ekipman kaybı maliyetini azaltır. Bu da " inşaat alanlarında malzeme taşıma için uygun kasnak türü ".
(II) Tarımsal alan koşulları
Tarım üretiminde, slayt yükleme makinaları sıklıkla "bitki sapları" ve "göbrek" taşımak için kullanılır. Bu tür malzemeler nispeten hafif olsa da, büyük hacimdedir ve belirli ölçüde esneklik gösterir. Bu durumda geniş ağızlı bir kasnak daha uygundur. Geniş ağızlı bir kasnak tek seferde taşıyabileceği yük hacmini artırır ve iş verimliliğini artırmaya yardımcı olur. Ayrıca saz gibi dağılmaya eğilimli malzemeler için, geniş ağızlı bir kasnak toplamayı ve taşımayı daha iyi yapar ve bu da " tarımsal malzeme işleme için ideal kasnak seçeneğidir ."
(III) Endüstriyel ambar çalışma koşulları
Sanayi depalarında, "sanayi parçaları" ve "palet yükü" taşımak yaygın bir görevdir. Sanayi parçalarının farklı şekilleri olduğundan ve bazılarının nispeten hassas olması nedeniyle, kazık iyi kontrol kabiliyetine ve istikrarlı olmalıdır. " katlı yükleme standart kazık " duyarlı kontrol cihazıyla bu talebi daha iyi karşılayabilir. İşletmen, malzemeleri daha doğru yakalayabilir ve yerleştirebilir, böylece parçaların hasar görmesini engelleyebilir ve bu da "endüstriyel ambar malzeme işleme için yüksek kaliteli kazık yapılandırması" haline gelir.
II. Kazık boyutuna dikkat et
(I) Çalışma alanı kısıtlamaları
Çalışma alanı nisbi olarak dar ise, örneğin kapalı bir ambara veya küçük bir atölyede çalışıyorsanız, fazla büyük bir kazık manevra esnekliğini etkileyebilir ve hatta düzgün çalışamayabilir. Bu durumda, sınırlı bir alanda serbestçe hareket edebilmesi ve malzeme taşıma görevini tamamlayabilmesi için kompakt bir " katlı yükleme standart kazık " seçmelisiniz ki bu da "dar alan işlemlerinde uygun kazık boyutu seçimi"ne dahildir.
(II) Malzeme hacmi
Eğer bir seferde taşınacak malzeme miktarı büyükse, örneğin büyük bir kum ve çakıl alanında, büyük kapasiteli bir kazıyıcı seçmek yükleme sayısını azaltabilir ve genel iş verimliliğini artırabilir. Büyük kapasiteli kazıyıcılar genellikle daha büyük bir kazıyıcı hacmi ve daha yüksek bir yükleme yüksekliği sahibidir, bu da bir seferde daha fazla malzemeyi taşıma imkanı sunar. Bu bir " büyük ölçekli malzeme işleme için uygun kazıyıcı boyutu dikkat edilmesi gereken konu ".
III. Kazıyıcı tasarımı ayrıntılarına dikkat et
(I) Kazıyıcı kenarı tasarımı
Daha sert malzemeleri kazmak veya yakalamak için, örneğin donmuş toprak, sert kayalar vb., keskin ve güçlü bir kazıyıcı kenarı çok önemlidir. Özel olarak tasarlanmış kenarlar, mesela quenching teknolojisiyle işlenmiş kenarlar, kazıyıcının kesme yeteneğini artırabilir ve kazım ve yakalama işlemlerini daha kolay ve verimli hale getirebilir. Bu bir " sert malzemeleri kazmak için uygun kazıyıcı kenarı tasarımı ".
(II) Kazıyıcı gövde yapısı
Kova gövdesinin yapısal dayanımı doğrudan kovaın dayanıklılığına etki eder. Liman terminalinde konteynerlerle çalışmak gibi ağırlıkları sıkıca yükleme ve boşaltma gerektiren iş koşulları için, takviye jambon tasarımı olan bir kova gövdesi kovanın taşıma kapasitesini etkili bir şekilde artırabilir, kova gövdesinin deformasyonunu önleyebilir ve kovanın hizmet ömrünü uzatır. Bu bir " ağır iş yükü operations için uygun kova gövde yapısıdır." "
Seçmek bir " katlı yükleme standart kazık " iş koşulları için uygun olacak şekilde, iş koşulu türü, kova boyutu ve tasarım ayrıntıları gibi faktörlerin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi gerekir. Sadece bu yolla, farklı iş koşullarında pala yüklüğü en iyi performansını gösterir, işletim verimliliğini artırır ve işletme maliyetlerini düşürür.
Seç Bonovo yüksek kaliteli, özelleştirilebilir fırça kesici skid steers için hızlı teslimatla. Üstün ürünlerimizin nasıl arazinizin yönetimi görevlerinizi geliştirebileceğini bugün keşfetmek için bize ulaşın!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08