Otomatik boşta kalan hatanın giderilmesi ve tamiri Hidrolik Kazma Makinesi
Limandaki işlem sırasında, bir Hidrolik Kazma Makinesi motorun otomatik boşta kalan fonksiyonu etkinleştirildikten sonra, iş cihazı hareketsiz iken motor hızı aniden arttı ve bir süre çalıştıktan sonra otomatik olarak tekrar otomatik boşta kalan durumuna döndü. Ayrıca, bu fenomen, tüm süreçteki iş cihazının hareket etmemesi boyunca yineleniyor ve arızanın meydana gelmesi arasında düzenli bir zaman aralığı yoktu.
Bu kazma makinesinde otomatik boştaki fonksiyonu ayarlandı. Orijinal amaç, iş cihazının hareket etmesini durdurduğunda motör hızını düşürmekteydi, böylece motör güç kaybını azaltarak enerji tasarrufu ve tüketime katkı sağlayacaktı. Çalışma prensibi, kontrolcünün kazma makinesinin pilot basıncını izlemesine dayanır ve pilot kolu hareket halinde mi yoksa değil mi olduğunu pilot basınç anahtarının durumuna göre değerlendirir. Eğer pilot kol hareket halinde değilse, kontrolör motör hızını önceden belirlenmiş boştaki duruma düşürecektir; pilot basınç anahtarının durum değişikliğinin tespit edildiği anda, pilot kolun hareket halinde olduğu anlaşılır ve motör hızı hemen çalışma hızına çıkarılır. Kazma makinesi, liman ortamına uyum sağlamak ve üretim maliyetlerini azaltmak için bir montaj yürüyüş cihazı ile donatılmadığından, pilot basınç anahtarı iki yağmur portosundan biri boş olarak kalır.
Derin analizlerden sonra, motorun otomatik boştur işlevinin başarısız olmasının ana nedenleri olarak aşağıdaki dört sebep göz önüne alınmıştır:
İlk olarak, denetleyicinin kontrol programının anormal olması, motor hız sinyalinin istikrarlı çıkışıyla sonuçlanmaktadır;
İkinci olarak, pilot basınç anahtarı arızalanır ve kazanın gerçek çalışma durumunu doğru bir şekilde geri bildirimde bulunamaz;
Üçüncü olarak, elektrikli kontrol devresinde sanal bağlantı gizli bir tehlike vardır, bu da denetleyici tarafından alınan sinyalin bozulmasına neden olur;
Dördüncü olarak, pilot hidrolik kontrol devresi tıkanır ve bu da pilot basınç anahtarının gerçek işletim durumunu doğru bir şekilde yansıtmamasına neden olur.
Yukarıdaki analizlere dayanarak, bakım personeli ayrıntılı sorun giderme işlemi gerçekleştirdi:
1. Otomatik boştaki fonksiyon testi: Pilot kolu çalıştırmadan, motörün otomatik boştaki durumunu yakından gözlemlayın ve otomatik kilitleme fonksiyonunu açın. Motörün üç aşamalı otomatik boştaki fonksiyonunun normal şekilde gerçekleştirilebildiği doğrulanmıştır, ancak bir süreliğine otomatik boştaki çalışmadan sonra, hız hiçbir neden göstermeden artmaya devam eder ve ardından tekrar boşa döner ve bu fenomen düzenli olmayan şekilde tekrarlanır.
2. Denetleyici ve devre denetimi: Pilot hidrolik basınç anahtarının konektörünü sökün. Bu durumda, denetleyici tarafından toplanan sinyal yüksek seviyededir. Pilot kolونun hareket etmemesi halinde de, herhangi bir anomali olmadan motor hala otomatik boştaki duruma girebilir. Bağlantı noktalarının iki ucunu kısa devre edin ve denetleyici düşük seviye sinyalini toplar. Pilot kol istatik olduğunda, motor otomatik boştaki duruma girmez. Bu dizi denetimlerden sonra, denetleyici programında ve elektriksel kontrol devrelerinde hiçbir arıza olmadığını görebiliriz.
3. Pilot basınç anahtarı sorun giderme: Kullanılan yağ açıklığını pilot basınç anahtarıyla boşta olan yağ açıklığı ile değiştirin. Makine yeniden denenirse, arıza kaybolur. Bu durumdan, pilot basınç anahtarının hasarlı olduğu sonucuna varılabilir. Yeni pilot basınç anahtarını yerleştirdikten sonra uzun süredir devam eden arıza tamamen çözülmüştür.
Bu sorun giderme sürecinde, bakım personeli, çalışma prensibinin derin bir analizine dayanarak, kısaltma yöntemini kullanarak, devreyi keserek ve bileşenlerin montaj yöntemini değiştirerek arızanın konumunu hızlı bir şekilde tespit etti. Bu işlem, tamir verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artırdığı gibi, bakım süresini ve maliyetini de başarıyla azalttı ve cihazların verimli ve istikrarlı çalışmasını için güçlü bir garanti sağladı.
Seç bonovo yüksek kaliteli, özelleştirilebilir fırça kesici skid steers için hızlı teslimatla. Üstün ürünlerimizin nasıl arazinizin yönetimi görevlerinizi geliştirebileceğini bugün keşfetmek için bize ulaşın!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08