Küçük kazma makinesinde yağ sızıntısına karşı alınabilecek önlemler

1. İçerik yapısı küçük kazma makinesi hidrolik sistemi

Bir küçük kazma makinesinin hidrolik sistemi genellikle dört bölümden oluşur. İlki, hareket ettirici enerjisini hidrolik enerjiye çeviren güç elemanı hidrolik pompa'dır. Yaygın olanları dişli pompa, folyo pompa ve piston pompa'dır; ikincisi, hidrolik enerjiyi mekanik enerjiye çeviren yürütücü eleman-hidrolik motor ve hidrolik silindirdir, bu da iş cihazını çalıştırır; üçüncüsü, yağın basıncını, akışını ve yönünü kontrol eden kontrol elemanıdır-hidrolik kontrol vanası; dördüncüsü ise yardımcı elemandır-yakıt deposu, hösgücü vb., bunların ana görevi hidrolik enerjinin depolanması, yağ devresinin bağlantı ve sigilasyonu, filtreleme, ısıtma ve soğutmadır.

2. Küçük kazma makinelerinde yağ sızıntısının belirlenme yöntemi ve ölçütü

Hidrolik sisteminin yağ sızıntısı, küçük kazma makinesi sisteminin güvenliğini ciddi şekilde etkiler. Sadece yağın israfına ve çevrenin kirlenmesine neden olmaz, aynı zamanda üretim verimliliğini azaltır, üretim maliyetlerini artırır ve makine gövdesine kirlilik getirir. Bu nedenle, hidrolik sisteminin yağ sızıntısı sorunu, iş verimliliğini artırmak ve makinaların hizmet ömrünü uzatmak için sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

3. Küçük kazma makinalarında yağ sızıntısının nedenleri ve önleme yöntemleri

Küçük kazma makinalarının hidrolik sistemindeki yağ sızıntılarına yol açan üç ana faktör vardır: ilk olarak, titreşim ve darbe nedeniyle yağ boru bağlantıları gevşer; ikincisi, küçük kazma makinesi çalışırken yağ sıcaklığının aşırı yükselmesi, bu da mühürlemeye olan kimyasal tepkiye neden olur ve bozulmasına yol açar; üçüncüsü, mühürlemeler ve ilgili aksesuarlar birbirini aşırır. Dolayısıyla, küçük kazma makinalarında sızmayı önlemek için aşağıdaki noktalar sağlanmalıdır:

1. Titremeyi azalt ve etkiyi tamponla

Küçük kazma makinelerinin çalışması sırasında, hidrolik boru hatlarını sabitlemek için şok emici destekler kullanılarak titreme ve etki tamponlanabilir veya sisteme ilişkin bileşenleri korumak için basınç kontrol vanaları kurulabilir. Aynı zamanda, kullanılan boru birleşimlerinin sayısının minimum olması gereklidir veya birleşimler kaydırılarak bağlanmalıdır. Sistemde çeşitli borular yerine yağ dönen blokların kullanılmasına çalışılmalıdır. Kullanılan maksimum basınca göre, montaj sırasında kullanılan boldaki tork ve takma tork belirlenmiştir; bu da birleşim yüzeylerinin ve mühürlerin aşınmasını önlemeye yarar; doğru şekilde boru birleşimleri kurulmalıdır. Ayrıca, yapıyı tasarırken, baskısı altında kauçuk parçalarının kalıcı deformasyon özelliklerine de dikkat edilmelidir ve bu bölüm, kauçuk boru parçalarının tasarımı sırasında önceden planlanması gerekir.

2. Önle sigorta kauçuğunun kimyasal bozulmasını

Mühürlerin erken bozulması, genellikle mekanik çalışmanın yaptığı hidrolik aygıtın yağının aşırı sıcaklığı nedeniyle ortaya çıkar. Hidrolik cihazın sıcaklığı her 10℃ arttığında, mühürün ömrü yarıya düşer. Bu nedenle, en iyi yağ sıcaklığını 65℃'nin altına tutmak için verimli bir hidrolik sistemi rasyonel olarak tasarlamak veya zorunlu bir soğutma cihazı yerleştirmek gerekir; mühendislik makinalarının sıcaklığı 80℃'i geçmemelidir. Ayrıca, kullanımda yağ ile mühür malzemelerinin uyumuna dikkat edilmelidir. Hidrolik yağı ve mühürlerin türü ve malzemesi, uyumluluk sorununu çözmek ve mühürün hizmet ömrünü uzatmak için kılavuz kitaplarına veya ilgili el kitaplarına göre seçilmelidir.

3. Mühürlerin ve ilgili ekipmanların aşınmasını önlemek

Çoğu mühür kesinlikle tasarlanmıştır. Eğer mühürler uygun şekilde işlenir, doğru bir şekilde kurulur ve mantıklı bir şekilde kullanılırsa, uzun süre göreli sızıntı olmayan bir işlemi garanti edebilirler. Uygulamada, piston çubuğu ve sürüş eksen mühüründeki yan yükleme ortadan kaldırılmalıdır; piston çubuğu, toz halkaları, koruyucu kaplar ve gomlekler ile korunmalıdır ki, sabit parçalar ve toz gibi kirletici maddeler içeri girmesini engellemek için korunur. Aynı zamanda, tozların yağdaikide birikmesini önlemek için uygun bir filtre cihazı ve kolayca temizlenebilen bir yağ tankı tasarlanması gerekir.

Küçük kazma makinalarının hidrolik aktarımları sıkı bir şekilde ilişkilidir ve gelişimi ana olarak hidrolik teknolojisinin uygulanmasına dayanır. Yapısı esasen motor, hidrolik sistem, çalışma aygıtı, yürüyen aygıt ve elektrik kontrolünden oluşur.

Küçük kazma makinelerinin sert çalışma koşulları ve gerçekleştirilmek istenen karmaşık hareketler nedeniyle, hidrolik sistemine karşı yüksek gereksinimler vardır ve hidrolik küçük kazma makinelerinde yağ sızıntısı yaygın bir arızadır. Bu nedenle, hidrolik küçük kazma makinelerindeki yağ sızıntılarını belirlemek, küçük kazma makinelerinin stabil çalışmasını sürdürmek için önemli bir parçadır.

Seç Bonovo yüksek kaliteli, özelleştirilebilir fırça kesici skid steers için hızlı teslimatla. Üstün ürünlerimizin nasıl arazinizin yönetimi görevlerinizi geliştirebileceğini bugün keşfetmek için bize ulaşın!