1. Paghahanda bago ang operasyon
1. Pagsusuri ng kagamitan
Bago gamitin ang breaker hammer bawat oras, siguraduhing gawin ang isang komprehensibong pagsusuri sa kagamitan. Surian kung may pinsala ang anyo ng breaker hammer, tulad ng kung may sugat ang kasing o kung may lumabas na bahagi sa mga parte, atbp. Mag-prioridad sa pagsusuri ng pagwawasak ng mga pangunahing parte tulad ng piston at drill rod. Kung malubha ang pagwawasak, dapat palitan agad upang maiwasan ang mas malubhang pagkakamali habang nagtatrabaho. Habang tinutulak, suriin kung tinighten ang mga bolders sa bawat koneksyon upang maiwasan ang pagluwal sa mataas na frekwensya ng impact at pagdanas ng pinsala sa mga parte. Ang serye ng operasyon na ito ay ang pangunahing hakbang ng 'Paano maayos mong imainten yng breaker hammer' at maaaring makabunga ng estabilidad ng kagamitan habang gumagana.
2. Tratamentong lubrikasyon
Mabuting paglubog ay ang susi upang siguruhin ang normal na operasyon ng breaker hammer. I-lubog ang iba't ibang punto ng paglubog ng breaker hammer, tulad ng pin shaft, piston at iba pang bahagi, ayon sa natatatanging siklo at dami ng paglubog. Ang gamitin ng mataas na kalidad na lubog na langis ay maaaring epektibo na bawasan ang pagkilos sa pagitan ng mga parte at bawasan ang antas ng pagmamaga, kaya nagpapahaba ito sa buhay ng breaker hammer. Kapag sinusugpo ang langis, siguruhin na maaaring makabuo ng wastong distribusyon ng langis sa bawat punto ng paglubog upang maiwasan ang dumi o kulang na pagsugpo ng langis. Ang wastong paglubog ay isang hindi maaaring kakantahang bahagi ng pagpapahaba sa buhay ng breaker, at din ang isang mahalagang bahagi ng 'paano maayos na panatilihin ang breaker'.
3. Paggamit na angkop sa kondisyon ng trabaho
Pumili ngkop na uri ng breaker ayon sa tiyak na kondisyon ng trabaho. Iba't ibang katasan ng bato, mga sinusubok na bagay at kapaligiran ng paggawa ay nangangailangan ng iba't ibang pribisyon at katanyagan ng breaker. Kung ginamit ang isang maliit na breaker sa malutong bato, maaaring sanhi ito ng sobrang loheng sa breaker at dagdagan ang pagbasa ng mga parte; habang gamit ang isang malaking breaker sa mas malambot na material ay magiging sanhi ng pagkawala ng enerhiya at di-kakailangang pagkawala ng kagamitan. Kaya, " paano pumili ng isang breaker na nag-aadpat sa kondisyon ng trabaho " ay napakahalaga. Ang maingat na pag-aarug sa kondisyon ng trabaho ay makakapagbigay para gumana ang breaker sa pinakamainam na kalagayan at mapanatilih ang kanyang buhay ng serbisyo.
II. Tamang pamamaraan ng operasyon
1. Vertikal na operasyon
Sa panahon ng operasyong pagpuputol, siguraduhin na magbigay ng tuluy-tuloy na posisyon sa drill rod ng breaker na patungo sa permendikular sa ibabaw ng object na itinutumbas. Ito ay nagpapakita na ang lakas ng impact ay maipapagana nang husto sa puno ng drill rod upang maiwasan ang pagbubreak ng drill rod o pinsala sa piston dahil sa eksentrikong impact. Kapag nakatitay ang drill rod, makukuha ang lakas ng impact sa isang bahagi ng drill rod, na madaling maging sanhi ng sobrang lokal na stress at pagdami ng wear at pinsala sa mga parte. Paggamit ng vertikal na operasyon ay maaaring mapabuti ang efisyensiya ng pagpuputol at bawasan ang di kinakailangang pagkonsumo ng enerhiya. Ang kahalagahan ng vertikal na operasyon ng breaker ay malinaw na makikita. Ito ang pangunahing punto ng operasyon upang siguraduhin ang normal na operasyon at mabuting paggamit ng equipment.
2. Kontrol ng frekwensya
Kontrolang kati-kati lang ang frekwensiya ng pagsisiklab ng martilyo upang maiwasan ang sobrang siklab. Ang sobrang siklab ay mabilis na tataasarin ang temperatura ng langis ng breaker, dadagdagan ang pagmamatay ng mga bahagi, at magdidiskarteng ang rate ng pagkabigo ng kagamitan. I-adjust ang wastong frekwensiya ng pagsisiklab batay sa katigasan at kondisyon ng pagpaputol ng bagay na itatumbok. Sa pangkalahatan, para sa mas malalaking bagay, maaaring maikliin ang frekwensiya ng pagsisiklab upang dagdagan ang enerhiya ng isang solong siklab; para sa mas malambot na bagay, maaaring dagdagan ang frekwensiya ng pagsisiklab. Sa pamamagitan ng wastong kontrol sa frekwensiya, mapupuntirya ang epekto ng pagpaputol at mapapatuloy ang buhay ng breaker. Ang tamang pag-unawa sa pamamaraan ng kontrol sa frekwensiya ng pagsisiklab ay may malaking kahalagahan para sa wastong operasyon ng kagamitan.
3. Iwasan ang walang kabuluhan o 'empty' na pagtumbok
Hindi maaaring walang load ang breaker habang ito ay nagdidid. Ang pagdidid nang walang load ay magiging sanhi ng malaking lakas ng pagtubos sa piston at drill rod, na mangakakaloob ng pinsala sa mga bahagi. Habang nagaganap ang operasyon ng pagpuputol, kapag ang pinuputong bagay ay buong pinuputol na, dapat ipagdamay agad ang breaker upang maiwasan na patuloy na dumidit nang walang load. Sa parehong panahon, kapag sinusunod ang breaker, siguraduhin na ang drill rod ay malayo sa lupa o sa aaburirin upang maiwasan ang walang load na pagtubos habang sinusunod. Ang pagsasanay sa pagdidid nang walang load ay isang kinakailangang hakbang upang siguruhing ligtas ang mga bahagi ng breaker at mapalawig ang kanyang takdang buhay.
III. Paggamot matapos ang operasyon
1. Paghuhusay ng kagamitan
Matapos ang operasyon, linisin agad ang breaker. Gamitin ang mataas na presyon na sugat ng tubig o kompresadong hangin upangalis ang alikabok, lupa, gravel at iba pang basura sa ibabaw ng breaker. Sa partikular, pansinin ang pagsisilbing malinis ang mga bato sa drill rod, piston at iba pang bahagi upang maiwasan na makapasok ang mga ito sa equipo at magdulot ng dagdag na pagwawasak sa mga parte. Habang pinaglalaluan din ang pagsusuri ng kanyang estado, nakakatulong ito para mapansinang maaga ang anumang pinsala sa ibabaw ng equipo, upang madali nang mai-repair. Ito ay isang mahalagang trabaho sa etapa ng pagsusustenta matapos ang operasyon ng " Paano maayosang sundin ang pagsusustenta ng breaker " upang manatiling maganda ang kalagayan ng equipo.
2. Surian ang mga parte
I-check uli ang mga pangunahing bahagi ng breaker, tulad ng piston, drill rod, oil seal, atbp. Tingnan kung may bagong senyales ng pagkasira o pinsala. Kung mahanap ang mga problema, ayusin o palitan sila nang kumpas. I-check kung luwag ang mga boldis ng bawat koneksyon. Kung luwag sila, siyuran sila nang kumpas. Sa dagdag, dapat i-check ang antas ng langis at kalidad ng langis ng sistemang hidrauliko. Kung sobrang mababa ang antas ng langis o nabagsak ang kalidad nito, dapat ilagay o palitan ang hidraulikong langis nang kumpas. Ang detalyadong inspeksyon ng mga komponente ay ang panguna para siguruhin na tuloy-tuloy na gumagana ang equipo at ito ay ang sentro ng nilalaman ng pagsasawi pagkatapos ng operasyon.
3. Tamang pag-iimbak
Kung ang breaker ay hindi ginagamit sa mahabang panahon, dapat itong maayos na imbak. Ilagay ang breaker sa isang tuwid at may hawa na lugar upang maiwasan ang direkta na liwanag ng araw at ulan. Bago ang pag-iimba, dapat ganap na ipangalagaan ang breaker, kabilang ang pagsisinaba, paglilubog, at pagnnngpigil sa karat. Sa parehong panahon, ilapat ang anti-rust oil sa drill rod at balutin ito ng plastik na film upang maiwasan ang karat. Regular na inspeksyon at pamamaraan ang kinakailangan para sa nakaimbang breaker upang siguraduhing mabuti ang kondisyon ng equipo habang nasa pahintulot. Tamaang paraan ng pag-iimba at regular na pamamaraan ay maaaring siguraduhing mabuti ang pagganap ng equipo habang walang gagawin at nagiging mabuting pundasyon para sa susunod na paggamit.
Sa pamamagitan ng paggawa ng mabuting trabaho sa paghahanda bago ang operasyon, pagsusulit ng tamang paraan ng operasyon, at pagsasaya pagkatapos ng operasyon, maaaring maextend ang buhay ng breaker. Ito ay hindi lamang makakatipid at mapapabuti ang ekasiyong-paggawa para sa konstruksyon, kundi maaari rin itong mabawasan ang mga peligro na dulot ng pagkabigo ng equipo at siguruhin ang malinis na pag-uunlad ng proyekto.
Pumili bonovo para sa mataas-kwalidad, ma-customize na brush cutters para sa skid steers na may mabilis na pagpapadala. Magkontak sa amin ngayon upang malaman kung paano maaaring palawakin ng aming mga produkto ang iyong mga trabaho sa pamamahala ng lupa!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08