Hydrauliska brytare spelar en viktig roll i byggandet av anläggningar. Men om ett allvarligt fel inträffar, kommer det att påverka byggandets framsteg och effektivitet på ett allvarligt sätt. Nedan följer en detaljerad analys av orsakerna till vanliga stora fel på hydrauliska brytare och ger motsvarande lösningar.
Slagfel
Orsaksanalys
Hydrauloljeproblem: För hög eller för låg viskositet hos hydraulolja påverkar arbets-effektiviteten i hydraulsystemet. Om viskositeten på hydrauloljan är för hög ökar strömmotsättningen, vilket leder till trygförlust och gör att hammarens slagkraft blir otillräcklig; om viskositeten är för låg kan det enkelt orsaka läckage och kan heller inte ge tillräckligt med kraft. Dessutom, om hydrauloljan är allvarligt förorenad och innehåller partikelförstoppningar, kommer detta att försämra utarmningen av hydraulkomponenter, påverka stänghetsprestanda och därmed leda till svagare slag. " Väljning och underhåll av hydraulolja för hydraulhammare "
Ovanlig kvävetryck: Kvävet spelar en roll som energilagring och amortering vid arbetet med hydrauliska brytare. Om kvävetrycket är för högt blockeras pistongången, slagfrekvensen minskas och slagkraften svagas; om kvävetrycket är för lågt kan inte pistonen få tillräcklig återstöttskraft, vilket också leder till svagt slag. " Tips för justering av kvävetryck på hydrauliska brytare "
Hydraulpumpfel: Som kraftkällan för hydraulsystemet, om de inre delarna i hydraulpumpen är allvarligt utslitna, som exempelvis om avståndet mellan kolben och cylinderkroppen, fördelningsplattan osv. är för stort, kommer pumpens volymeffektivitet att minska, utflödet blir otillräckligt och hammaren kommer inte att kunna slå. " Reparation och underhåll av hydraulpump för hydrauliska brytare " betonar relevanta problem och behandlingsmetoder för hydraulpumpar från olika märken av hydrauliska brytare.
Lösningar
Kontrollera regelbundet kvaliteten och viskositeten av hydrauloljan, välj lämplig hydraulolja enligt kraven i utrustningshandboken och byt den regelbundet. Installera samtidigt en högkvalitativ hydrauloljefilter för att förhindra att föreningar kommer in i systemet.
Använd en professionell kvävetrycksmätare för att mäta kvävetrycket noggrant och justera det enligt tryckvärdet som anges av utrustningen. I allmänhet regleras kvävetrycket på en ny hydraulisk brytare på fabriken, men det kan ändras under användning av olika skäl och måste kontrolleras regelbundet.
Demonta och inspektera hydraulpumpen. Om det upptäcks att delarna är allvarligt slitas, ska de slitage delarna ersättas omedelbart. Vid daglig användning bör man tänka på underhåll av hydraulpumpen, såsom regelbundet rensa oljefiltern för att undvika att inhämta föreningar.
Ingen brist på stöt
Orsaksanalys
Misslyckande av riktningsventil: Den omvända ventilen styr flödesriktningen för det hydrauliska oljan. Om ventilkärnan är fastnaglad, utsliten eller elektromagnetkretsen skadad, kommer den hydrauliska oljan inte att kunna byta riktning normalt, och pistonen kommer inte att kunna röra sig fram och tillbaka, vilket leder till att hammaren inte slår. " Diagnos och reparation av fel i omvändningsventilen för hydraulisk brytare "
Pistolfest: Pistonen rör sig fram och tillbaka i cylindern. Om det finns för många föroreningar i den hydrauliska oljan, eller om avståndet mellan pistonen och cylindern är för litet, kan pistonen fastna i cylindern. Dessutom förhindrar skador på pistonsäglet och läckage av hydraulisk olja att pistonen fungerar korrekt. " Hantering av pistonfel för hydraulisk brytare " ger lösningar på pistonproblem för olika modeller av produkter.
Rörledningsblockering eller läckage: Rörledningen i hydraulsystemet har som uppgift att överföra hydraulolja. Om det finns en blockering i rörledningen, till exempel filterblockering, skalning inuti oljeledningen etc., kommer hydrauloljan inte att strömma smidigt, tryck kan inte etableras och brytaren kommer inte att kunna slå. Samtidigt orsakar rörledningsläckor att systemtrycket sjunker, vilket också kan orsaka fel. Underhåll och felsökning av hydraulbrytarepipelines " speglar den viktiga rollen som rörledningar spelar i drift av utrustning och hantering av relaterade problem.
Lösning
Demonta omrättningsventilen, rensa ventilkärnan och ventilsätet, och kontrollera om elektromagnetiska spolen är normala. Om ventilkärnan är allvarligt utsliten eller elektromagnetiska spolen är skadad måste de motsvarande delarna ersättas i tid. Vid montering av omrättningsventilen, se till att installationen är korrekt och att det finns god täthet.
Ta ut pistonen ur cylindern, rena pistonen och insidan av cylindern och kontrollera om spelinriktningen mellan pistonen och cylindern uppfyller kraven. Om sigillen är skadade, byt ut dem mot nya. Samtidigt förstärk filtreringen av hydrauloljan för att förhindra att smuts kommer in i systemet igen.
Utför en omfattande inspektion av rörledningarna i hydraulsystemet, rena filtret och byt ut filterelementet om det behövs. Kontrollera om oljeledningen är skadad eller har åldrats. Om så är fallet, byt ut oljeledningen i tid. Vid montering av ledningen, se till att anslutningen är säker och att sigillen är pålitliga.
Oljefläkningsskada
Orsaksanalys
Åldring och skador på sigillen: Under den långa driftstiden för hydrauliska brytaren påverkas sigillen av olika faktorer som hög temperatur, hög tryck, slitage etc., och de åldras, deformeras eller till och med skadas alltmer, vilket leder till oljefläkningar. " Utväxlingscykel och val av mantlar för hydraulisk spjutbrytare "
Lösa oljeledningsfogar: Maskinen kommer att vibrera under drift. Om fästskruven på oljeledningsfogan är lös, kommer det att uppstå en lucka på den sittande ytan, vilket orsakar oljefläktning. Dessutom kan skadade eller felaktigt monterade gummidäck vid fogarna också orsaka oljefläktning. " Behandlingsmetod för oljefläktning vid oljeledningsfogan för hydraulisk spjutbrytare " betonar nyckelpunkterna för att lösa problemet med fläktning vid fogan.
Cylindern eller ventilkroppen spricker: När hydrauliska spjutbrytaren utsätts för allvarlig stöt eller långtidsöverbelastning kan cylindern eller ventilkroppen spricka, vilket leder till omfattande oljefläktning. Denna situation är mer allvarlig och kräver omedelbar reparation eller ersättning av skadade delar. " Reparation av cylinder och ventilkropp för hydraulisk spjutbrytare " ger vägledning om reparation av nöckeldelar för olika märkens produkter.
Lösning
Kontrollera tillståndet på de mässlingarna regelbundet. Om mässlingarna upptäcks vara åldrade eller skadade, byt dem ut i tid. Välj mässlingar med pålitlig kvalitet för att säkerställa att de kan anpassas till arbetsmiljön för den hydrauliska brytaren.
Festna oljeledningarna och kontrollera om dichtningarna är oskadade. Om dichtningarna är skadade, ersätt dem med nya och festna skruvarna enligt specificerad moment. I daglig underhåll, lägg märke till om ledningarna visar tecken på lösning.
Om cylindern eller ventilkroppen är trasig, sluta använda utrustningen omedelbart och skicka den till en professionell reparationsshop för reparation eller ersättning. Under reparationen, se till att tillbehören som används uppfyller utrustningskraven för att säkerställa reparationens kvalitet.
Genom analysen av orsakerna till vanliga stora problem med hydrauliska brytare och genom att presentera motsvarande lösningar hoppas vi hjälpa användare att underhålla och använda hydrauliska brytare bättre, minska inträffandet av problem och förbättra byggandets effektivitet. Vid faktisk drift, om du stöter på komplexa problem, rekommenderar vi att konsultera specialiserade tekniker eller kontakta utrustningsfabriken för reparation i tid.
Välj BONOVO för högkvalitativa, anpassningsbara borstar för skidstear med snabb leverans. Kontakta oss idag för att upptäcka hur våra överlägsna produkter kan förbättra dina marknadsföringsuppgifter!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08