Como prolongar a vida útil do quebrador através de uso razoável

1. Preparação antes da operação

1. Inspeção do equipamento

Antes de usar o martelo quebrador cada vez, é necessário realizar uma inspeção abrangente do equipamento. Verifique se a aparência do martelo quebrador está danificada, como se a carcaça tem rachaduras, se as peças estão soltas, etc. Foque na verificação do desgaste de peças-chave, como o pistão e o broca. Se o desgaste for grave, deve-se substituir a peça a tempo para evitar falhas mais sérias durante a operação. Ao mesmo tempo, verifique se os parafusos de cada parte de conexão estão apertados para prevenir o afrouxamento sob impacto de alta frequência e danos às peças. Essa série de operações é o passo básico de "Como manter corretamente o martelo quebrador" e pode garantir eficazmente a estabilidade do equipamento durante a operação. ​

2. Tratamento de lubrificação

Uma boa lubrificação é a chave para garantir o funcionamento normal do quebrador de martelo. Lubrifique os diversos pontos de lubrificação do quebrador, como o eixo da pinhão, pistão e outras partes, de acordo com o ciclo e a quantidade de lubrificação prescritos. O uso de óleo lubrificante de alta qualidade pode reduzir eficazmente a fricção entre as peças e diminuir o grau de desgaste, prolongando assim a vida útil do quebrador de martelo. Ao encher o óleo lubrificante, certifique-se de que o óleo seja distribuído uniformemente em cada ponto de lubrificação para evitar vazamentos ou enchimento insuficiente. Uma lubrificação adequada é uma parte indispensável para prolongar a vida do quebrador e também é uma parte importante de "como manter corretamente o quebrador".

3. Adaptação às condições de trabalho

Escolha um tipo adequado de quebrador de acordo com as condições de trabalho específicas. Diferentes tipos de dureza de rocha, objetos a serem triturados e ambientes de trabalho exigem martelos quebradores de diferentes especificações e desempenhos. Se um quebrador pequeno for usado em rocha dura, pode causar sobrecarga no quebrador e acelerar o desgaste das peças; enquanto usar um quebrador grande em materiais mais macios causará desperdício de energia e perda desnecessária do equipamento. Portanto, " como escolher um quebrador que se adapte às condições de trabalho " é muito importante. Uma adaptação razoável às condições de trabalho pode fazer com que o quebrador opere nas melhores condições e prolongue sua vida útil. ​

II. Método de operação correto​

1. Operação vertical​

Durante a operação de britagem, certifique-se de manter o bastão do quebrador perpendicular à superfície do objeto a ser britado. Isso garante que a força do impacto seja distribuída uniformemente na cabeça do bastão para evitar a quebra do bastão ou danos ao pistão devido a impactos excêntricos. Quando o bastão está inclinado, a força do impacto será concentrada em um lado do bastão, o que pode causar estresse local excessivo e acelerar o desgaste e o dano das peças. Manter a operação vertical também melhora a eficiência de britagem e reduz o consumo desnecessário de energia. " A importância da operação vertical do quebrador " é evidente. Este é o ponto operacional chave para garantir o funcionamento normal e eficiente do equipamento. ​

2. Controle de frequência​

Controle razoavelmente a frequência de impacto do martelo para evitar golpes excessivos. Uma frequência de impacto excessiva aumentará rapidamente a temperatura do óleo do quebrador, agravará o desgaste dos componentes e também aumentará a taxa de falhas do equipamento. Ajuste a frequência de impacto adequada de acordo com a dureza e as condições de britagem do objeto a ser triturado. Geralmente, para objetos mais duros, a frequência de impacto pode ser reduzida adequadamente para aumentar a energia de um único golpe; para objetos mais macios, a frequência de impacto pode ser aumentada adequadamente. Controlando a frequência de forma racional, é possível garantir o efeito de britagem e prolongar a vida útil do quebrador. Dominar corretamente o método de controle da frequência de impacto é de grande importância para a operação estável do equipamento.

3. Evite golpes vazios

É estritamente proibido acionar o quebrador sem carga. O impacto vazio pode causar uma força de impacto enorme no pistão e na barra de perfuração, resultando em danos aos componentes. Durante a operação de britagem, quando o objeto a ser britado estiver completamente triturado, o quebrador deve ser parado a tempo para evitar continuar batendo vazio. Ao mesmo tempo, ao mover o quebrador, certifique-se de que a barra de perfuração esteja fora do chão ou do objeto a ser quebrado para evitar impactos vazios durante o movimento. Evitar impactos vazios é uma medida necessária para garantir a segurança das peças do quebrador e aumentar sua vida útil. ​

III. Manutenção após a operação​

1. Limpeza do equipamento​

Após a operação, limpe o quebrador a tempo. Use uma pistola de água de alta pressão ou ar comprimido para remover poeira, sujeira, cascalho e outros detritos da superfície do quebrador. Em particular, preste atenção na limpeza de impurezas no bastão de perfuração, pistão e outras partes para evitar que essas impurezas entrem no equipamento e aumentem o desgaste das peças. Ao mesmo tempo, limpar o equipamento também ajuda a detectar danos na superfície do equipamento em tempo, facilitando reparos oportunos. Esta é uma tarefa importante na etapa de manutenção pós-operação de " Como manter corretamente um quebrador " para manter o equipamento em boas condições. ​

2. Verifique as peças​

Reveja as partes principais do quebrador, como o pistão, a vareta de perfuração, o selo de óleo, etc. Verifique sinais de desgaste ou danos novos. Se forem encontrados problemas, repare-os ou substitua-os a tempo. Verifique se os parafusos de cada conexão estão soltos. Se estiverem soltos, aperte-os a tempo. Além disso, o nível de óleo e a qualidade do óleo do sistema hidráulico devem ser verificados. Se o nível de óleo estiver muito baixo ou a qualidade do óleo piorar, o óleo hidráulico deve ser reabastecido ou substituído a tempo. Uma inspeção cuidadosa dos componentes é a chave para garantir o funcionamento contínuo normal do equipamento e é o conteúdo principal da manutenção pós-operação. ​

3. Armazenamento adequado​

Se o quebrador não for usado por um longo período, ele deve ser armazenado corretamente. Coloque o quebrador em um local seco e ventilado para evitar a exposição direta ao sol e à chuva. Antes do armazenamento, o quebrador deve ser totalmente mantido, incluindo limpeza, lubrificação e prevenção de ferrugem. Ao mesmo tempo, aplique óleo anti-ferrugem na haste de perfuração e envolva-a com filme plástico para evitar ferrugem. Inspecione e mantenha regularmente o quebrador armazenado para garantir que o equipamento esteja em boas condições de standby. Métodos corretos de armazenamento e manutenção regular podem garantir o desempenho do equipamento durante o período ocioso e proporcionar uma boa base para uso posterior. ​

Fazendo um bom trabalho de preparação pré-operacional, dominando o método correto de operação e a manutenção pós-operacional, é possível estender efetivamente a vida útil do quebrador. Isso não só pode economizar custos e aumentar a eficiência operacional para a construção civil, como também reduzir os riscos de segurança causados por falhas de equipamentos e garantir o progresso suave do projeto. ​

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