Causas e soluções para principais falhas de quebradores hidráulicos

Os quebradores hidráulicos desempenham um papel importante na construção de engenharia. No entanto, uma vez que ocorre uma falha grave, isso afetará seriamente o progresso e a eficiência da construção. A seguir, há uma análise detalhada das causas das falhas comuns graves dos quebradores hidráulicos e fornecem soluções correspondentes.

Falha de impacto

Análise de causa

Problema de óleo hidráulico: A viscosidade muito alta ou muito baixa do óleo hidráulico afetará a eficiência de trabalho do sistema hidráulico. Se a viscosidade do óleo hidráulico for muito alta, a resistência ao fluxo aumentará, resultando em perda de pressão, fazendo com que a força de impacto do martelo seja insuficiente; se a viscosidade for muito baixa, é fácil ocorrer vazamentos e também não fornecerá poder suficiente. Além disso, o óleo hidráulico está severamente contaminado e contém partículas de impurezas, o que agravará o desgaste dos componentes hidráulicos, afetará o desempenho de vedação e, consequentemente, levará a um impacto fraco. Seleção e Manutenção do Óleo Hidráulico para Quebradores Hidráulicos "

Pressão anormal de nitrogênio: O nitrogênio desempenha um papel no armazenamento de energia e amortecimento no funcionamento dos quebradores hidráulicos. Se a pressão de nitrogênio for muito alta, o retorno da pistão será bloqueado, a frequência de impacto será reduzida e a força do impacto será enfraquecida; se a pressão de nitrogênio for muito baixa, a pistão não conseguirá obter força de retração suficiente, o que também levará a um impacto fraco. " Dicas de Ajuste da Pressão de Nitrogênio para Quebradores Hidráulicos "

Falha na bomba hidráulica: Como fonte de poder do sistema hidráulico, se as peças internas da bomba hidráulica estiverem severamente desgastadas, como a folga entre o êmbolo e o corpo do cilindro, a placa de distribuição, etc., sendo muito grande, a eficiência volumétrica da bomba diminuirá, o fluxo de saída será insuficiente, e o martelo não conseguirá impactar. " Reparo e Manutenção da Bomba Hidráulica para Quebradores Hidráulicos " destaca os problemas relevantes e métodos de tratamento das bombas hidráulicas de diferentes marcas de quebradores hidráulicos. ​

Soluções​

Verifique regularmente a qualidade e a viscosidade do óleo hidráulico, selecione o óleo hidráulico adequado de acordo com os requisitos do manual do equipamento e substitua-o periodicamente. Ao mesmo tempo, instale um filtro de óleo hidráulico de alta qualidade para evitar que impurezas entrem no sistema. ​

Use um manômetro de nitrogênio profissional para medir com precisão a pressão de nitrogênio e ajuste-a de acordo com o valor de pressão especificado pelo equipamento. Geralmente, a pressão de nitrogênio de um quebrador hidráulico novo é ajustada na fábrica, mas pode mudar durante o uso por várias razões e precisa ser verificada regularmente. ​

Desmonte e inspecione a bomba hidráulica. Se for constatado que as peças estão desgastadas severamente, as peças desgastadas devem ser substituídas imediatamente. No uso diário, atenção deve ser dada à manutenção da bomba hidráulica, como limpar regularmente o filtro de entrada de óleo para evitar a entrada de impurezas. ​

Sem falha de impacto ​

Análise de causas ​

Falha do válvula direcional: A válvula de inversão controla a direção do fluxo do óleo hidráulico. Se o núcleo da válvula de inversão estiver travado, desgastado ou a bobina eletromagnética estiver danificada, o óleo hidráulico não será capaz de mudar de direção normalmente, e o pistão não será capaz de realizar movimento alternativo, resultando no martelo não funcionar. " Diagnóstico e reparo da falha da válvula de inversão do quebrador hidráulico "

Pistão travado: O pistão realiza movimento alternativo dentro do cilindro. Se houver muitas impurezas no óleo hidráulico, ou se o espaço entre o pistão e o cilindro for muito pequeno, o pistão pode ficar travado no cilindro. Além disso, danos ao selo do pistão e vazamento de óleo hidráulico também impedirão o pistão de funcionar corretamente. " Tratamento de falhas de pistão do quebrador hidráulico " fornece soluções para problemas de pistão de diferentes modelos de produtos. ​

Obstrução ou vazamento no tubo: O tubo do sistema hidráulico é responsável por transmitir o óleo hidráulico. Se houver uma obstrução no tubo, como obstrução do filtro, acúmulo de resíduos dentro do tubo de óleo, etc., o óleo hidráulico não fluirá corretamente, a pressão não poderá ser estabelecida e o quebrador não conseguirá funcionar. Ao mesmo tempo, um vazamento no tubo causará a queda da pressão do sistema, o que também resultará em falha. " Manutenção e Solução de Problemas no Tubo do Quebrador Hidráulico " reflete o papel-chave dos tubos na operação do equipamento e no tratamento de problemas relacionados. ​

Solução​

Desmonte a válvula de inversão, limpe o núcleo da válvula e o assento da válvula, e verifique se a bobina eletromagnética está em boas condições. Se o núcleo da válvula estiver desgastado severamente ou a bobina eletromagnética estiver danificada, as peças correspondentes precisam ser substituídas a tempo. Ao instalar a válvula de inversão, preste atenção na posição de instalação correta e em um bom vedamento. ​

Retire o pistão do cilindro, limpe o pistão e o interior do cilindro e verifique se o desbaste correspondente entre o pistão e o cilindro atende aos requisitos. Se o selo estiver danificado, substitua-o por um novo. Ao mesmo tempo, reforce a filtração do óleo hidráulico para evitar que impurezas entrem no sistema novamente.​

Realize uma inspeção abrangente dos tubos do sistema hidráulico, limpe o filtro e substitua o elemento filtrante, se necessário. Verifique se o tubo de óleo está danificado ou envelhecido. Se sim, substitua o tubo de óleo a tempo. Ao instalar os tubos, garanta que a conexão seja firme e o selo confiável.​

Falha de vazamento de óleo​

Análise de causas​

Envelhecimento e dano dos selos: Durante a operação de longo prazo do quebrador hidráulico, os selos serão afetados por vários fatores, como alta temperatura, alta pressão, desgaste, etc., e gradualmente envelhecerão, deformarão ou até se danificarão, resultando em vazamento de óleo. " Ciclo de substituição e seleção de selos para quebrador hidráulico "

Conexões soltas nos tubos de óleo: O equipamento vibrará durante a operação. Se o parafuso da conexão do tubo de óleo estiver solto, uma lacuna aparecerá na superfície de vedação, causando vazamento de óleo hidráulico. Além disso, juntas danificadas ou instaladas incorretamente também podem causar vazamento de óleo. " Método de tratamento de vazamento de óleo nas conexões dos tubos de óleo do quebrador hidráulico " enfatiza os pontos-chave para resolver o problema de vazamento na conexão. ​

Ruptura do cilindro ou corpo da válvula: Quando o quebrador hidráulico é submetido a impactos severos ou operação sobrecarregada a longo prazo, o cilindro ou corpo da válvula pode se romper, resultando em um grande vazamento de óleo. Esta situação é mais grave e requer reparo ou substituição imediata das peças danificadas. " Reparo do cilindro e corpo da válvula do quebrador hidráulico " fornece orientações para o reparo de componentes principais de produtos de diferentes marcas.​

Solução​

Verifique regularmente o estado das juntas. Se as juntas estiverem envelhecidas ou danificadas, substitua-as a tempo. Escolha juntas com qualidade confiável para garantir que elas possam se adaptar ao ambiente de trabalho do quebrador hidráulico. ​

Aperte as junções dos tubos de óleo e verifique se as juntas estão intactas. Se as juntas estiverem danificadas, substitua-as por novas e aperte os parafusos de acordo com o torque especificado. No manutenção diária, preste atenção para verificar se as junções têm sinais de afrouxamento. ​

Se o cilindro ou corpo da válvula estiver quebrado, pare de usar o equipamento imediatamente e envie-o para uma oficina especializada para reparo ou substituição. Durante o processo de reparo, certifique-se de que os componentes utilizados atendam aos requisitos do equipamento para garantir a qualidade do reparo. ​

Por meio da análise das causas das falhas comuns e graves dos quebra-rochas hidráulicos e da introdução de soluções correspondentes, esperamos ajudar os usuários a manterem e utilizarem melhor os quebra-rochas hidráulicos, reduzir a ocorrência de falhas e aumentar a eficiência na construção. Na operação prática, se você encontrar falhas complexas, é recomendável consultar técnicos profissionais ou entrar em contato com o fabricante do equipamento para reparo o mais rápido possível.

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