Jak utrzymywać hydrauliczny młot zimą

W okresie przejściowym między jesienią a zimą, różnica temperatur jest duża, co stawia bardziej surowe wymagania co do pracy i konserwacji młota rozdrabniającego . Zostaną przedstawione kilka sugestii dotyczące "zimowych" problemów z młotem rozdrabniającym, a mam nadzieję, że wszyscy uda się wam go pomyślnie przygotować na zimę.

Po pierwsze, kompleksowe badanie techniczne przed nadejściem zimy

Przed przechowywaniem młota rozdrabniającego , konieczne jest przeprowadzenie kontroli bezpieczeństwa wszystkich części młota rozdrabniającego, aby ustalić, czy występują awarie lub niestabilne połączenia, oraz wyczyścić jego elementy.

Po drugie, wczesna zamiana klapy olejowej

Funkcją klapy olejowej jest zapobieganie zanieczyszczeniu układu hydraulnego przez magazyn. Mały młota rozdrabniającego wymaga zmiany klapy olejowej po około 500 godzinach pracy, zaś duży młota rozdrabniającego konieczne jest zastąpienie spinka olejowego po około 300-400 godzinach czasu pracy. Przy zamienianiu spinka olejowego należy zwracać uwagę na czystość spinka, aby zapobiec zagrzaniu hydraulicznego systemu przez nieczystości na spinku. Gdy spina olejowy jest uszkodzony, widoczne jest wycieku oleju z młotka rozbiorniczego, co również spowoduje niewystarczające ciśnienie pracy młotka z powodu wycieku wewnętrznego. Dlatego należy szczególnie uważać przy wymianie spinków olejowych w zimie.

Trzecie, wymagania dotyczące środowiska przechowywania

Jako precyzyjne urządzenie mechaniczne, hydrauliczny młota rozdrabniającego ma surowe wymagania co do suchej przestrzeni magazynowej. Ściśle zabronione jest długotrwałe przechowywanie młotka w środowisku wilgotnym, solno-zasadowym, pylistym itp. Aby zapobiec wpływowi wody gruntowej do młotka, zaleca się użycie podkładu do amortyzacji młotka. Konieczne jest wyduszenie azotu w młota rozdrabniającego i wsuń tłok do środkowego bloku cylindra za pomocą pręta wiertniczego przed zapobieżeniem temu.

Czwarty, codzienna konserwacja

Warunki pracy młotka są bardzo złe, a podczas zwykłego użytkowania należy zwracać uwagę na codzienną konserwację. Po usunięciu pręta wiertniczego często sprawdzaj stan zużycia części nosnych w dolnym корпусie cylindra oraz sprawdź tłok, powierzchnię uderzania pręta wiertniczego, pręt wiertniczy, wewnętrzne i zewnętrzne rurki itp.