Śruba młota kruszącego ma wpływ na całą żywotność maszyny

Typowe śruby w młocie kruszącym to śruby całego korpusu, śruby rozporowe, śruby mocujące pakiet wysokiego ciśnienia, śruby mocujące zawór wyporowy zewnętrzny itd. Znaczenie śrub nie jest mniejsze niż kluczowych części maszyny, z tego powodu koparki Komatsu i Carter w maszynach budowlanych są wszystkimi własnymi śrubami w produkcji całego samochodu, ze specjalnymi oznaczeniami, na które można zwrócić uwagę. Ten artykuł omówi znaczenie śrub dla kruszarki.

Najpierw poznajmy różne wytrzymałości śrub. Śruby są generalnie podzielone na 4.4 poziomu, 8.8 poziomu, 10.9 poziomu.12.9 poziomu, każdy poziom śrub ma standard, a im wyższy poziom odporności na rozciąganie i wibracje, tym wyższy poziom. Jednakże, jeśli odpowiedni materiał nie jest używany do produkcji śrub tej samej klasy, im wyższa klasa, tym łatwiej jest ją złamać, ponieważ jej właściwości mechaniczne nie mogą spełnić tej normy. Przeanalizujmy uszkodzenia spowodowane luzowaniem się śrub i uszkodzeniem kruszarki w różnych miejscach.

1, śruby całego korpusu, zazwyczaj produkowane ze stali konstrukcyjnej stopowej klasy 12.9, śruby całego korpusu są ważną częścią górnego i dolnego bloku cylindra stałego młota kruszącego, jeśli śruby są luźne lub złamane, spowoduje to, że tłok i cylinder, gdy serce jest inne i pociągną cylinder, ogólnie rzecz biorąc, śruby całego korpusu są wykonane z wysokowydajnej stali konstrukcyjnej stopowej. Niezależnie od tego, czy jest to wydłużenie, czy granica plastyczności, może osiągnąć standard, którego stal węglowa nie może osiągnąć, dzięki czemu nawet w środowisku pracy o wysokiej intensywności nadal może utrzymać wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, a teraz na rynku w celu uzyskania maksymalnych korzyści, wielu nowych producentów zespołów młotów używa modulującej lub nieregulowanej produkcji śrub ze stali węglowej do montażu młota. Szkodą takiego postępowania jest to, że moment obrotowy śruby jest osiągnięty, ale tak długo, jak wibracje są generowane przez pracę, wkrótce się poluzuje, zwłaszcza w miejscu, gdzie intensywność pracy jest stosunkowo duża w kopalni, będzie ponownie dokręcona przez kilka godzin i jest to błędne koło, a szybkość rozciągania osiąga limit po wielokrotnym dokręcaniu, a śruba wyprodukowana przez regularną fabrykę jest dokręcana, gdy osiągnie wartość standardową. Nie będzie luźna i jest ogólnie sprawdzana raz w miesiącu. Najpoważniejszą konsekwencją poluzowania całej śruby korpusu jest naprężenie bloku cylindrów.

2. Śruby usztywniające, zazwyczaj produkowane ze stali konstrukcyjnej stopowej klasy 10.9, śruby usztywniające stanowią ważną część stałej skorupy młota i ruchu, jeśli poluzują się po nieodpowiednim dokręceniu, spowoduje to, że otwór skorupy i wkładka skorupy z powodu dużej siły spowodowanej wczesnym zużyciem, to zużycie będzie stawać się coraz poważniejsze i ostatecznie spowoduje złomowanie skorupy, szczególnie w kopalni. Dlatego w niektórych kopalniach, które kupują tanie śruby młotów kruszących, często spotyka się wkrętaczy z młotami kowalskimi rozbijającymi śruby przed codzienną pracą.

3, śruby akumulatora i śruby zaworu wyporowego zewnętrznego, ponieważ to miejsce jest bardziej wyjątkowe, na ogół z wysoką odpornością na temperaturę i wytrzymałością materiału do zrobienia, wytrzymałość jest na ogół stosunkowo wysoka, zasadniczo śruby poziomu 12.9. Chociaż śruba w tym miejscu, podobnie jak podstawa akumulatora, jest stosunkowo mała, ma największy efekt, ponieważ waga pojedynczego akumulatora wynosi 30-40 kilogramów, a wibracje generowane podczas pracy są nawet większe niż ta siła, ale są tylko 4 śruby mocujące, więc można sobie wyobrazić wymagania dotyczące poziomu wytrzymałości śrub.

Dodaj BONOWO wysokiej jakości, konfigurowalne podkaszarki do ładowarek kołowych z szybką dostawą. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasze doskonałe produkty mogą usprawnić Twoje zadania związane z zarządzaniem gruntami!