EN
Als hoofduitrusting voor bouwwerken beïnvloedt de prestatie van laadarmaccessoires rechtstreeks de efficiëntie en de kosten van de operatie. De inloopperiode is een cruciale fase waarin de onderdelen van de laadarm overgaan van de initiële staat naar stabiele werking, en wetenschappelijk onderhoud kan slijtage aanzienlijk verminderen, de levensduur van de apparatuur verlengen en de basis leggen voor latere efficiënte operaties. Dit artikel zal zich richten op " onderhoudsmethode van laadarmaccessoires tijdens de inloopperiode " en "Aandachtspunten voor onderhoud van laadarminloopperiode" om uit te leggen hoe u de prestaties van apparatuur kunt verbeteren door zorgvuldig onderhoud.
Eerst, onderhoud tijdens de inloopperiode: "een stevige basis bouwen" voor de prestaties van de apparatuur.
Hoewel de onderdelen van de loader streng getest zijn in de fabriek, moet de samenwerking tussen de bewegende onderdelen nog geleidelijk worden aangepast tijdens de inlooppagina om de beste staat te bereiken. De gegevens tonen aan dat de standaard onderhoudsprocedure tijdens de inloopperiode de levensduur van de onderdelen met 20%-30% kan verlengen, terwijl onjuist onderhoud kan leiden tot abnormale slijtage, frequente storingen en zelfs een verkorte dienstcyclus van het apparaat. Daarom is het voor gebruikers zeer belangrijk om de " inlooponderhoudsmethode voor loaderaccessoires ".
1. Precieze smeerstrategie: De kernstrategie om slijtage te verminderen
Tijdens de inloopperiode zal de microscopische oneffenheid van het oppervlak van elk onderdeel de wrijving verergeren, dus regelmatige en nauwkeurige smeerolie een top prioriteit. Bijvoorbeeld, de pinningen, lager en andere onderdelen van de loader moeten volgens de instructies worden gevuld met het gespecificeerde type vet om voldoende smering te waarborgen en niet te veel. Tegelijkertijd dient aandacht te worden besteed aan de staat van de smeermiddelen, zoals emulgering of verontreiniging, deze dienen op tijd te worden vervangen. In de " Inlooponderhoudstips voor loaderonderdelen ", wordt smeringsbeheer vaak gezien als de sleutel tot het verlengen van de levensduur van de apparatuur.
2. Vastmaken en inspectie: noodzakelijke maatregelen om lossering te voorkomen
In het vroege stadium van de bedrijfsvoering van een nieuwe machine kunnen trillingen en schokken gemakkelijk tot losdraaien van schroeven, moeren en andere vastmakers leiden. Controleer en verstevig regelmatig essentiële onderdelen (zoals motorklepbenen en hydraulische slangverbindingen) om verplaatsing of schade van onderdelen door losdraaiing te voorkomen. Het wordt aanbevolen om na elke 50 uur tijdens de inloopfase een volledige versteviging uit te voeren, wat ook een belangrijk punt is dat herhaaldelijk wordt benadrukt in de " Inlooponderhoudsvoorschriften voor laden ".
Tweede, operatie normen: de sleutel om schuilende schade te voorkomen
Naast fysiek onderhoud hebben operatiegewoontes een diepgaande invloed op de levensduur van accessoires. Tijdens de inloopfase moet het principe van "lichte belasting, traag bedrijven" strikt worden nageleefd om overbelasting of gewelddadige acties van apparatuur te vermijden.
1. Belastingscontrole: Bescherm het kernstuk van het transmissiesysteem
De belasting van de loader tijdens de inloopperiode mag niet meer dan 70% van de nominale waarde bedragen. Bijvoorbeeld, bij het laden van materialen moet het gewicht geleidelijk worden verhoogd om de motor, transmissie en hydraulische systeem te laten wennen. Een te hoge belasting leidt tot oververhitting en verhoogt slijtage van onderdelen, wat ook een belangrijk thema is van " hoe je de dienstleven van loader-onderdelen kunt verlengen ".
2. Vloeiende bediening: verminder impactschade
Operaties zoals plotselinge versnelling, abrupt remmen of plotseling richtingswisselen hebben een directe invloed op de transmissieonderdelen. Tijdens de inloopperiode dient de besturingshefboom vloeiend te worden bediend om de drukveranderingen in het hydraulische systeem te verzachten en de schade aan sluitingen en leidingen te verminderen. In het bijzonder moet de uitrekactie van de hydraulische cilinder plotseling starten en stoppen worden vermijden.
Derde, monitoren en registreren: de toverformule om voorafgaand gevaarlijke situaties te ontdekken
Tijdens de inlooppériode wordt de status van de apparatuur regelmatig gecontroleerd en vastgelegd, zodat potentiële problemen opgemerkt kunnen worden en er op tijd maatregelen genomen kunnen worden.
1. Temperatuur- en geluidsbewaking: abnormale "signaallicht" identificatie
Let nauwlettend op de temperatuurveranderingen van de motor, versnellering en andere onderdelen. Bij oververhitting (zoals olietemperatuur die de gespecificeerde grenzen overschrijdt) moet er onmiddellijk gestopt worden met werken voor controle. Tegelijkertijd luistert u naar het geluid van de apparatuur tijdens het functioneren. Als abnormale geluiden worden waargenomen (zoals abnormale versnellingssamenwerking en abnormaal lagergeluid), is het noodzakelijk om de oorzaak van de storing volgens de methode van " te achterhalen. Behandeling van algemene problemen tijdens de inlooppériode van laadarmaccessoires ".
2. Schoonmaken en onderhoud: behoud een goede werkingsomgeving
Houd de uitrusting schoon om te voorkomen dat stof en verontreinigingen in de motor of hydraulische systeem terechtkomen. Maak de luchtfilter en oliefilter regelmatig schoon om de filtereffectiviteit te waarborgen. Na het einde van de inloopperiode moet de smeringsolie en de filterelement volledig worden vervangen om de uitrusting voor te bereiden op de normale gebruikfase.
Vierde, langdurige voordelen: de verreikende invloed van adequaat onderhoud
Door middel van een wetenschappelijke inlooppunt onderhoudsperiode kunnen laderonderdelen sneller de optimale staat bereiken en worden latere onderhoudskosten verlaagd. Bijvoorbeeld, redelijke smering en belastingscontrole kunnen het falingspercentage van het transmissiesysteem verminderen en de levensduur van de hydraulische pompen en motor verlengen. Voor bedrijven verbetert dit niet alleen de betrouwbaarheid van de apparatuur, maar voorkomt ook vertragingen door stilstanden en onderhoud, en realiseert echt het doel van "de laderonderdelen correct onderhouden tijdens de inloopperiode, waardoor de prestaties van de apparatuur langer meegaan".
Conclusie: Details bepalen de prestaties en behouden de waarde
Het onderhoud van ladeaccessoires gedurende de inloopperiode is een taak die zorgvuldig en geduldig uitgevoerd moet worden. Van smering en vastmaken tot operatienormen, van controleregisters tot reinigen en onderhouden, elke schakel heeft invloed op de langtermijnprestaties van de apparatuur. Beheers de " inlooponderhoudsmethode voor loaderaccessoires " en implementeer de "Loader running-in onderhoudsvoorschriften" om ervoor te zorgen dat de apparatuur in de toekomst efficiënt blijft opereren en grotere waarde creëert voor de uitvoering van het project.
Kies BONOVO voor hoge kwaliteit, aanpasbare borstelmaaimachines voor skid steers met snelle levering. Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe onze superieure producten uw grondbeheertaken kunnen verbeteren!
