Sebagai peralatan utama dalam pembinaan kejuruteraan, prestasi aksesori pemuat terus mempengaruhi kecekapan dan kos operasi. Tempoh penyelarasan adalah peringkat kunci untuk bahagian pemuat berpindah dari keadaan awal kepada operasi stabil, dan pemeliharaan sains boleh mengurangkan aus dengan ketara, memanjangkan umur peralatan, dan membentuk asas untuk operasi cekap yang akan datang. Artikel ini akan fokus pada " kaedah pemeliharaan tempoh penyelarasan aksesori pemuat " dan "Perhatian pemeliharaan tempoh penyelarasan pemuat" untuk menerangkan bagaimana meningkatkan prestasi peralatan melalui pemeliharaan halus.
Pertama, pemeliharaan tempoh penyelarasan: "membina asas kukuh" untuk prestasi peralatan
Walaupun bahagian pemuat telah dikesan dengan ketat di kilang, penyesuaian bahagian yang bergerak masih perlu dilakukan secara bertahap semasa tempoh penyelarasan untuk mencapai keadaan terbaik. Data menunjukkan bahawa pemeliharaan standard semasa tempoh penyelarasan boleh memperpanjang hayat bahagian sebanyak 20%-30%, manakala pemeliharaan yang tidak tepat boleh menyebabkan aus tidak normal, kegagalan kerap berlaku, dan malahan memperpendek kitaran khidmat alatan. Oleh itu, sangat penting bagi pengguna untuk menguasai " kaedah penyelarasan pemeliharaan aksesori pemuat ".
1. Pelumatan tepat: Strategi inti untuk mengurangkan aus
Semasa tempoh pemanasan, ketidakseragaman mikroskopik pada permukaan setiap komponen akan memperburuk gesekan, jadi pelumasan yang teratur dan tepat adalah keutamaan utama. Sebagai contoh, pino-pin, berangkat dan bahagian lainnya peralatan kenderaan muatan mesti diisi dengan jenis gemuk yang ditentukan mengikut arahan untuk memastikan pelumasan yang mencukupi dan tidak berlebihan. Pada masa yang sama, perhatian mestilah diberikan kepada keadaan minyak pelumas, seperti pengemulsaan atau pencemaran, perlu digantikan pada masanya. Dalam " Tips pemeliharaan bagi bahagian pemanasan muatan ", pengurusan pelumasan sering dipandang sebagai kunci untuk memanjangkan umur peralatan.
2. Pengetatan dan pemeriksaan: langkah-langkah yang perlu untuk mencegah longgar
Pada peringkat awal operasi mesin baru, getaran dan impak adalah mudah menyebabkan pankat, baut dan pengekalan lainnya menjadi longgar. Semak secara berkala dan ketatkan bahagian utama (seperti penopang enjin dan sambungan saluran hidraulik) untuk mengelakkan pemindahan atau kerosakan komponen disebabkan oleh longgarnya. Dianjurkan untuk menjalankan penyemakan penuh setiap 50 jam semasa tempoh penyesuaian, yang juga merupakan titik utama yang berulang kali ditekankan dalam " Perhatian pemeliharaan tempoh penyesuaian loader ".
Kedua, piawaian operasi: kunci untuk mengelakkan kerosakan tersembunyi
Selain pemeliharaan fizikal, kebiasaan operasi mempunyai kesan yang mendalam pada hayat aksesori. Semasa tempoh penyesuaian, prinsip "beban ringan, operasi perlahan" harus diikuti dengan ketat untuk mengelakkan kelebihan beban atau tindakan ganas peralatan.
1. Kawalan beban: Laluan untuk melindungi inti sistem penghantaran
Beban pemuat semasa tempoh penyelenggaraan tidak boleh melebihi 70% daripada nilai terukur. Sebagai contoh, ketika memuat bahan, berat harus ditingkatkan secara bertahap untuk membolehkan enjin, transmisi dan sistem hidraulik beradaptasi. Beban yang berlebihan akan menyebabkan suhu meningkat dan peningkatan aus bahagian, yang juga merupakan topik penting " cara memanjangkan tempoh perkhidmatan bahagian pemuat ".
2. Operasi lancar: kurangkan kerosakan akibat impak
Operasi seperti pecutan pantas, penebasan tiba-tiba atau pertukaran arah tiba-tiba memberi kesan seketika kepada komponen transmisi. Semasa tempoh penyelenggaraan, batang kawalan mestilah dioperasikan dengan lancar untuk membuat perubahan tekanan dalam sistem hidraulik menjadi lembut dan mengurangkan kerosakan kepada segel dan paip. Khususnya, tindakan memanjang dan menyusut silinder hidraulik harus mengelakkan permulaan dan henti mendadak.
Ketiga, pemantauan dan pencatatan: senjata ajaib untuk menemui bahaya tersembunyi lebih awal
Semasa tempoh pemanasan, status peralatan dipantau dan direkodkan secara rutin, supaya masalah yang mungkin berlaku dapat dikesan dan langkah-langkah boleh diambil pada masanya.
1. Pemantauan suhu dan bunyi: pengenalan penanda "isyarat cahaya"
Berikan perhatian sepenuhnya kepada perubahan suhu enjin, kotak gear dan komponen lain. Jika terdapat pemanasan berlebihan (seperti suhu minyak melebihi julat yang ditetapkan), ia perlu dihentikan segera untuk pemeriksaan. Pada masa yang sama, dengarkan bunyi peralatan semasa ia beroperasi. Jika bunyi-bunyi tidak normal ditemui (seperti gear bergabung tidak normal dan bunyi bearing tidak normal), adalah perlu untuk mencari punca masalah kesalahan pada masanya mengikut kaedah " Menangani masalah umum semasa tempoh pemanasan kelengkapan muatan ".
2. Pembersihan dan pemeliharaan: Kekalkan persekitaran operasi yang baik
Kekalkan peralatan bersih untuk mengelakkan debu dan kotoran memasuki enjin atau sistem hidraulik. Bersihkan penapis udara dan penapis minyak secara rutin untuk memastikan kesan penapisannya. Selepas tempoh pemanasan selesai, minyak pelincap dan elemen penapis harus digantikan sepenuhnya untuk menyediakan peralatan memasuki peringkat penggunaan biasa.
Keempat, faedah jangka panjang: impak jangka panjang pemeliharaan yang tepat
Melalui pemeliharaan tempoh penyemakongan saintifik, bahagian pemuat boleh mencapai keadaan penyuaian terbaik dengan lebih pantas dan mengurangkan kos pemeliharaan kemudian. Sebagai contoh, pelumasan yang munasabah dan kawalan beban boleh mengurangkan kadar kegagalan sistem penjanaan dan memanjangkan tempoh perkhidmatan pam hidraulik dan motor. Bagi enterprise, ini tidak hanya meningkatkan kebolehpercayaan peralatan, tetapi juga mengelakkan penundaan yang disebabkan oleh henti operasi dan pemeliharaan, dan secara sebenar mencapai matlamat "bahagian pemuat dipelihara dengan baik semasa tempoh penyemakongan, dan prestasi peralatan menjadi lebih tahan lama".
Kesimpulan: Butiran menentukan prestasi dan mengekalkan nilai pencapaian
Pemeliharaan kelengkapan pemuat semasa tempoh penyemakongan adalah kerja yang memerlukan ketelitian dan kesabaran. Dari pelumasan dan peperapan kepada spesifikasi operasi, dari rekod pengawasan kepada pembersihan dan pemeliharaan, setiap langkah berkaitan dengan prestasi jangka panjang peralatan. Kuasailah " kaedah penyelarasan pemeliharaan aksesori pemuat " dan melaksanakan "Perhatian pemeliharaan pemanasan Loader" untuk membuat peralatan terus beroperasi dengan cekap dalam operasi akan datang dan mencipta nilai yang lebih besar untuk pembinaan projek.
Pilih BONOVO untuk pemotong buritan berkualiti tinggi yang boleh disesuaikan untuk skid steers dengan penghantaran pantas. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana produk unggulan kami dapat meningkatkan tugas pengurusan tanah anda!