Xuzhou Bonovo Machinery & Equipment Co.,Ltd

Get in touch

Teknologi utama di dalam pemecah hidraulik sebuah ekskavator

2025-03-20 10:43:39
Teknologi utama di dalam pemecah hidraulik sebuah ekskavator

1. Sumber tenaga dan sistem hidraulik

(I) Inti konversi tenaga - pompa hidraulik

Pump hidraulik adalah sumber kuasa pemecah hidraulik, dan yang biasa ialah pump piston aksial dan pump gear. Mengambil pump piston aksial sebagai contoh, ia mencapai proses hisapan minyak dan tekanan minyak dengan memindahkan piston di dalam badan silinder dan mengubah isipadu bilik kerja tertutup. Pump ini mempunyai kecekapan isi yang tinggi dan tekanan keluaran, dan boleh memberikan kuasa yang stabil dan kuat kepada pemecah hidraulik. Dalam operasi sebenar, mengikut model-model yang berbeza dan keperluan operasi, sesaran pump hidraulik boleh disesuaikan dalam julat tertentu, secara tepat menyepadankan aliran yang diperlukan oleh pemecah semasa bekerja, memastikan pemecah dapat beroperasi dalam keadaan terbaik, yang juga merupakan tautan permulaan utama dalam " mekanisme penjana kuasa pemecah hidraulik ".

(II) Penyesuaian dan kawalan tekanan - klep melimpah dan komponen lain

Dalam sistem hidraulik, klep pelampiasan memainkan peranan utama dalam perlindungan dan pengaturan tekanan. Apabila tekanan sistem melebihi nilai yang ditetapkan, klep pelampiasan akan terbuka dan mengembalikan minyak hidraulik berlebihan ke tangki minyak untuk mencegah tekanan sistem menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan kerosakan pada komponen. Pada masa yang sama, dengan menyesuaikan priload pegas klep pelampiasan, tekanan kerja sistem boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan daya pemukulan pemecah hidraulik di bawah pelbagai keadaan kerja. Sebagai contoh, apabila membongkar struktur konkrit yang agak kukuh, diperlukan daya pemukulan yang lebih tinggi, jadi tekanan sistem boleh dikurangkan untuk memastikan ketepatan operasi, yang sepenuhnya mencerminkan titik utama kawalan tekanan fleksibel dalam " prinsip kerja pemecah hidraulik ". Selain itu, komponen seperti kawalan gas dan kawalan terbalik bekerjasama untuk mengawal aliran dan arah minyak hidraulik serta mewujudkan pelbagai tindakan pemecah, seperti gerakan bolak-balik piston dan pukulan rod bor, yang bersama-sama membentuk satu sistem kawalan hidraulik yang kompleks dan tersusun dalam " struktur dalaman pemecah hidraulik ".

2. Mekanisme impak - unit kerja inti

(I) Reka bentuk tepat bagi perakitan piston

Piston adalah salah satu komponen utama mekanisme impak pemecah hidraulik. Ia biasanya dibuat daripada keluli paduan kekuatan tinggi dan melalui pemprosesan dengan ketepatan untuk memastikan kejituan penyuaian dan penutupan yang baik dengan badan silinder. Dikemudikan oleh minyak hidraulik, piston bergerak bolak-balik dalam badan silinder pada kelajuan yang sangat tinggi, menghasilkan daya impak yang kuat. Jarak langkahnya dan kelajuan pergerakannya secara langsung mempengaruhi tenaga dan frekuensi pemukulan pemecah. Secara amnya, jarak langkah piston yang lebih panjang boleh menghasilkan daya pemukulan yang lebih besar, manakala kelajuan pergerakan yang lebih tinggi boleh meningkatkan frekuensi pemukulan. Apabila merancang, adalah perlu untuk mengoptimumkan saiz, jisim piston dan parameter lain mengikut situasi aplikasi sebenar, seperti penggalian terfokus kepada daya pemukulan, dan pemeliharaan jalan mungkin memberi perhatian lebih kepada frekuensi pemukulan. Ini adalah reka bentuk tepat bagi komponen-komponen inti di sekitar " struktur dalaman pemecah hidraulik ", yang berkaitan dengan pautan utama dalam penjanaan tenaga impak " prinsip kerja pemecah hidraulik ".

(II) Penyimpanan dan pelepasan tenaga akumulator

Penumpu memainkan peranan penting dalam penyimpanan tenaga dan kesan tambahan dalam pemecah hidraulik. Semasa peringkat kembalinya piston, minyak hidraulik menyimpan sebahagian daripada tenaga di dalam penumpu; apabila piston bergerak ke hadapan untuk memukul, penumpu melepaskan tenaga yang tersimpan, yang ditambah dengan tenaga yang dikeluarkan oleh pom hidraulik, memberikan pendorong kepada piston dengan daya pendorongan yang lebih besar secara seketika dan meningkatkan kesan memukul. Kapasiti dan tekanan pengisian penumpu perlu dipadankan dengan tepat mengikut model dan keperluan kerja pemecah. Tetapan penumpu yang sesuai boleh menjadikan pemecah mengekalkan prestasi memukul yang stabil semasa proses kerja, mengurangkan kelucutan tenaga, meningkatkan kecekapan penggunaan tenaga, dan lebih lanjut meningkatkan "mekanisme transmisi kuasa pemecah hidraulik", supaya mekanisme impak dapat berfungsi dengan lebih cekap.

III. Reka bentuk rod bor dan hujung kerja

(Saya) Pengoptimuman bahan dan struktur batang bor

Batang bor bertindak secara langsung pada objek yang akan dipecahkan dan menanggung daya impak dan gesekan yang besar. Oleh itu, batang bor biasanya dibuat daripada keluli paduan kekuatan tinggi dan keteguhan tinggi, dan melalui proses rawatan haba khas untuk meningkatkan keras permukaannya dan ketahanan aus. Dalam segi reka bentuk, bentuk kepala, cerun dan taburan tegangan dalaman batang bor telah dioptimalkan dengan teliti. Sebagai contoh, penggunaan cerun yang sesuai pada bahagian kepala boleh membuatkan daya pukulan lebih terkumpul pada titik penumbukan dan meningkatkan kecekapan penumbukan; struktur dalaman telah dioptimalkan untuk mengurangkan kawasan fokusan tegangan dan mencegah patahan dan kesalahan lain semasa pukulan berulang kali. Ini adalah manifestasi penting bagi " struktur dalaman pemecah hidraulik " pada hujung kerja, yang berkaitan rapat dengan faktor-faktor pengaruh terus pada kesan penumbukan dalam " prinsip kerja pemecah hidraulik ".

(II) Penyesuaian dan pelbagai bentuk hujung kerja

Terdapat pelbagai bentuk hujung kerja untuk pemecah hidraulik yang boleh dipilih mengikut objek kerja dan keadaan kerja yang berbeza. Sebagai contoh, rod bor jenis pahat runcing sesuai untuk memecahkan batu keras dan struktur konkrit. Kepala tajamnya boleh secara efektif mengumpulkan kuasa dan mencapai pemecahan yang cekap; manakala rod bor jenis pahat datar lebih sesuai untuk operasi penghancuran. Permukaan bilah lebar boleh menyentuh dan melupas bahan dalam kawasan luas. Selain itu, terdapat hujung kerja gabungan untuk senario khas. Reka bentuk yang pelbagai ini memenuhi keperluan pelbagai projek. Pengguna boleh menggantikan hujung kerja secara fleksibel mengikut keadaan sebenar, dengan itu memperluaskan julat aplikasi pemecah hidraulik, dan memperkaya maksud " struktur dalaman pemecah hidraulik " dan penyesuaian operasi sebenar dari perspektif hujung kerja.

Pilih BONOVO untuk pemotong buritan berkualiti tinggi yang boleh disesuaikan untuk skid steers dengan penghantaran pantas. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana produk unggulan kami dapat meningkatkan tugas pengurusan tanah anda!

13(0a199dcd51).png

Rujukan