로딩암이 통제되지 않게 내려가는 문제

붐의 자동 하락은 휠식 장비 사용 중 자주 마주치는 결점이다. 로더 .

배급 로더 붐이 자동으로 떨어지는 상태에서 작업을 계속하면, 이는 로더의 출력이 낮아지고, 하이드라울릭 오일 온도가 과도하게 상승하며, 수명이 단축될 뿐만 아니라 로더의 연료 소비량도 증가하게 된다.

붐의 자동 하강 원인에 대해 설명하자면: 일반적으로 붐 실린더의 피스톤 로드가 한계 위치에 도달하면, 붐 실린더는 더 이상 움직이지 않고, 하이드라울릭 오일이 압축되며, 하이드라울릭 시스템의 압력이 지속적으로 상승한다.

하이드라울릭 시스템의 압력이 작업 장비의 설정 압력 값에 도달할 때 로더 (즉, 메인 안전バル브의 교정값에 도달하면), 메인 안전밸브가 열리고 기어펌프에서 출력된 고압 오일이 메인 안전밸브를 통해 유압 탱크로 해제됩니다.

위의 원칙에 따라 다음 네 가지 점에서 붐의 자동 하강 이유를 분석합니다:

(1) 하이드라울릭 호스 누출: 하이드라울릭 파이프 조인트의 씰링 링이 손상되었거나, 압착이 불충분하거나, 파이프 본체 자체가 손상된 경우 붐 실린더의 고압실에 있는 하이드라울릭 오일이 손상된 부분과 틈새로부터 분사되며, 이로 인해 붐이 자동으로 떨어질 수 있습니다.

(2) 붐 리버싱 밸브의 스폴러가 중앙 위치로 복귀하지 못하고, 스폴러가 심하게 마모되어 밀폐성이 엄격하지 않은 경우, 붐 실린더의 고압실에 있는 하이드라울릭 오일이 하이드라울릭 탱크로 역류하여 붐이 자동으로 떨어지는 현상이 발생할 수 있습니다.

(3) 메인 안전밸브의 단점: 유압 시스템의 메인 압력이 설정값을 초과할 경우, 유압 시스템의 메인 공급 파이프라인 내부의 유압 오일이 메인 안전밸브를 통해 해제됩니다.

메인 안전밸브가 막히거나 손상되면 여기서 유압 시스템의 비정상적인 압력 해제가 발생하여 붐이 자동으로 떨어지는 문제가 생깁니다.

(4) 붐 실린더의 누수 결함: 피스톤 로드가 빠르게 움직이는 동안 붐 실린더 내부의 공기는 급격한 수축과 순간적인 고온 고압 상태를 겪습니다. 만약 고온 고압이 붐 실린더 씰링 링의 용량 한계를 초과하면 씰링 링이 고장납니다.

붐 실린더의 피스톤 밀봉 링이 고장 난 후, 그 안의 무Ρ동 구멍의 하이드라울릭 오일이 Ρ동 구멍으로 유출되고, 이후 붐이 자동으로 떨어집니다

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