굴착기 롤러: 이동 시스템의 주요 구성 요소

굴착기 지지 롤러의 전체 분석: 기능 및 점검 항목

굴착기의 복잡한 구조에서 지지 롤러는 주요 부품이며, 사람들이 점차 이를 잘 알게 되고 있습니다. 오늘날, 우리는 굴착기 지지 롤러의 기능과 사용 전에 수행해야 할 점검 항목을 탐구해 보겠습니다.
1. 굴착기 지지 롤러의 기능

보조 롤러는 엑스카베이터의 작동에서 필수적인 역할을 합니다. 그 주요 기능은 기계 그룹의 무게를 부드럽게 지면으로 전달하고 동시에 가동 중에 고무 트랙 위를 부드럽게 굴러가도록 함으로써 엑스카베이터가 유연하게 이동할 수 있도록 하는 것입니다. 또한, 작동 중에 고무 트랙이 탈레일되는 것을 방지하기 위해 보조 롤러는 고무 트랙이 상대적으로 수평으로 움직이는 것을 막는 중요한 역할도 합니다.

그러나 보조 롤러의 작업 환경은 매우 혹독하며, 진흙, 물, 재, 모래 등에서 작동하며 강한 충격을 받습니다. 이러한 조건에서는 휠 리ム이 매우 쉽게 마모될 수 있으며, 이는 보조 롤러의 품질과 성능에 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 이상적인 보조 롤러는 내마모성 휠 리ム, 신뢰할 수 있는 베어링 밀봉, 낮은 구동 저항 등의 특성을 가져야 하며, 이를 통해 엑스카베이터의 효율적인 작동을 보장합니다.

2. 검사 엑스카베이터 보조 바퀴 굴착기의

설치하고 사용하기 전에 굴착기 보조 바퀴 , 정상 작동을 보장하기 위해 엄격한 검사가 핵심입니다. 아래는 상세한 검사 항목입니다:

설치 환경 및 청소: 설치 과정에서 부품의 기술 요구 사항에 따라 엄격한 검사를 수행해야 합니다. 설치 환경과 부품 표면을 깨끗이 유지하는 것이 매우 중요합니다. 작은 먼지 입자라도 씰 링의 밀폐 면에 들어가면 씰이 손상되고 유출이 발생할 수 있습니다.

씰 부품 검사: 씰 슬리브와 씰 고무 링이 노화, 변형, 긁힘 또는 균열이 있는 경우 반드시 새로운 것으로 교체해야 합니다. 스프링 힘이 충분하지 않으면 즉시 교체해야 합니다. 단면이 평탄하지 않은 경우 평평하게 갈아내고, 압력 링이 왜곡된 경우 수리하여 평탄하게 하고 날카로운 가장자는 제거해야 합니다.

밀봉 링 가공: 대형 및 소형 밀봉 링이 밀접하게 접촉하지 않는 경우, 균일하고 연속적인 갈아내기 링 벨트를 형성하기 위해 재가공할 수 있습니다. 작업 중에는 링 단면이 충돌하지 않도록 하고 짝 링이 방해받지 않도록 주의해야 하며, 링의 두께는 일정하게 유지되어야 합니다. 그렇지 않으면 교체해야 합니다.

고무 링 조정: 고무 링의 두께가 충분하지 않은 경우 석면 줄을 감아 0.15-0.20 kg/cm²보다 더 촘촘하게 만들 수 있습니다.

부품 수리: 샤프트가 구부러지거나 원형에서 벗어나거나 샤프트 목부가 마모되었으며, 지지용 휠 허브와 씰 하우징 매칭 벨트의 마모 등 모든 부품은 수리가 필요합니다.

마모 보상 및 교체: 베어링과 씰 링이 평면에서 마모될 경우, 마모 정도에 따라 씰 슬리브와 허브의 단면 사이에 2-4mm 두께의 내유성 고무 링을 사용할 수 있습니다. 설치 후 씰 슬리브 조립체는 허브에서 자유롭게 회전해야 합니다. 또한, 베어링의 외륜과 씰 하우징의 지지 어깨 사이에 외경 100mm, 내경 85mm, 두께 1.5mm의 패킹을 사용하여 베어링 마모를 보상할 수 있습니다. 씰 슬리브의 높이가 32mm 미만이고 베어링의 너비가 41mm 미만일 경우 즉시 새로운 것으로 교체해야 합니다.

종이 패드 점검: 지원 바퀴의 종이 패드는 정상적인 밀봉 및 충격 흡수 효과를 유지하기 위해 완전하고 적절한 두께를 유지되어야 합니다.
기능에 대한 심층적인 이해를 통해 굴착기 보조 바퀴 사용 전 철저한 점검을 통해 엑스카베이터의 안정적인 작동을 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 위 내용이 엑스카베이터의 운전 및 유지보수에 도움이 되기를 바랍니다.

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