스위퍼 사용 시 흔히 발생하는 문제점들

산업 생산 현장에서 청소기의 사용은 컨베이어 벨트의 청결을 유지하고 생산 효율성과 안전성을 향상시키는 데 중요합니다. 그러나 실제 상황은 만족스럽지 않습니다. 일부 지역의 청소기는 청소 성능이 부실했을 뿐만 아니라 자주 안전 사고를 일으켰습니다. 종종 한 청소 지점에 7-8대의 청소기가 설치되어 있지만 실제 청소 효과는 불만족스러웠습니다. 더 심각한 것은 일부 지역에서 청소기를 설치한 후 벨트 연결부가龜裂이 발생하여 전체 벨트가 찢어지는 문제가 있었습니다. 이러한 문제의 발생은 주로 다음 핵심 요인들에 기인합니다:

1. 청소기 선택 실수

소위 선택 오류는 주로 특정 작업 조건에 따라 적절한 청소기를 대상별로 선택하지 못함으로써 나타납니다. 예를 들어, 컨베이어 벨트가 기계적 접합을 채택할 경우, 합금 소재의 청소기를 설치하면 적응 문제 발생할 수 있습니다. 또한, 사다리꼴 벨트는 반드시 드럼형 청소기와 매칭되어야 하며, 폴리우레탄 날개는 단방향 벨트 청소에만 적합합니다. 더불어, 2차 청소 과정에서 폴리우레탄 청소기를 선택할 경우 종종 이상적인 청소 효과를 얻기가 어렵습니다.

2. 청소기의 부적절한 설치 위치

청소기의 설치 위치는 매우 중요합니다. 만약 설치 위치가 잘못되면, 좋은 청소 효과를 달성할 수 없을 뿐만 아니라 벨트에도 손상이 가게 됩니다. 일반적으로 올바른 설치 위치는 롤러 바로 위와 물류 아래에 있어야 합니다. RIT 청소기를 예로 들어보겠습니다. 이는 다양한 유형의 재료, 특히 혹독한 환경을 위해 설계된 내구성이 뛰어난 1차 청소기입니다. 그것은 버클이 있는 전송벨트나 냉간 접합 또는 열접합 된 연결부에서도 양호한 청소 역할을 할 수 있습니다.

3. 청소기 날개가 마모에 약함

청소기 날개의 내마모성은 그의 청소 효과와 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 만약 날개가 마모에 약하면, 사용 시간이 증가함에 따라 청소 능력이 급격히 감소하여 전송벨트 상의 재료를 지속적이고 효과적으로 청소할 수 없게 됩니다.

위 문제들에 대해 청소기 제조업체는 중요한 책임을 진다. 제조업체는 고객이 제공한 현장 작업 조건을 기반으로 과학적이고 종합적인 분석을 수행하고, 고객에게 정확한 청소기 선택 권장을 하고, 실용적인 설치 및 고정 방법을 제공해야 한다. 고객이 사용 중 문제가 발생할 경우, 제조사는 신속하게 대응하여 실질적이고 효과적인 해결책을 제공하여 청소기의 정상 사용을 보장하고, 청소기 문제로 인한 생산 사고와 경제적 손실을 방지해야 한다.

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