주요 하이드라울릭 해머 고장의 원인 및 해결책

하이드라울릭 브레이커는 공사 건설에서 중요한 역할을 합니다. 그러나 주요 고장이 발생하면 공사 진행과 효율에 심각한 영향을 미칩니다. 다음은 하이드라울릭 브레이커의 일반적인 주요 고장 원인에 대한 상세 분석이며, 이에 맞는 해결책을 제공합니다.

타격 실패

원인 분석

하이드라울릭 오일 문제: 하이드라울릭 오일의 점도가 너무 높거나 낮으면 하이드라울릭 시스템의 작업 효율에 영향을 미칩니다. 만약 하이드라울릭 오일의 점도가 너무 높으면 유동 저항이 증가하여 압력 손실이 발생하고, 이는 해머의 타격력이 부족하게 만듭니다. 반대로 점도가 너무 낮으면 누출이 쉽게 발생하며 충분한 동력을 제공할 수 없습니다. 또한, 하이드라울릭 오일이 심하게 오염되어杂志 입자가 포함되면 하이드라울릭 부품의 마모가 가중되고 밀봉 성능에도 영향을 미쳐 타격력이 약해질 수 있습니다. 하이드라울릭 해머용 오일 선택 및 유지보수 "

비정상적인 질소 압력: 질소는 하이드라울릭 브레이커 작동에서 에너지 저장과 완충 역할을 합니다. 질소 압력이 너무 높으면 피스톤 복귀가 차단되고 타격 주파수가 감소하며 타격력이 약화됩니다. 반면, 질소 압력이 너무 낮으면 피스톤이 충분한 반동력을 얻지 못해 역시 약한 타격으로 이어집니다. 하이드라울릭 브레이커 질소 압력 조절 팁 "

하이드라울릭 펌프 고장: 하이드라울릭 시스템의 전원 공급 장치인 하이드라울릭 펌프의 내부 부품이 심하게 마모되면(예: 플러그와 실린더 본체 사이의 간격, 분배판 등이 너무 큼), 펌프의 용적 효율이 감소하고 출력 유량이 부족해져 해머가 타격하지 못하게 됩니다. 하이드라울릭 브레이커 하이드라울릭 펌프 수리 및 유지보수 다양한 브랜드의 하이드라울릭 브레이커의 하이드라울릭 펌프와 관련된 문제점과 해결 방법을 강조합니다.

해결책

하이드라울릭 오일의 품질과 점도를 정기적으로 확인하고, 장비 매뉴얼의 요구 사항에 따라 적절한 하이드라울릭 오일을 선택하여 정기적으로 교체하세요. 동시에 고품질의 하이드라울릭 오일 필터를 설치하여 시스템으로 잡음이 들어가는 것을 방지하세요. ​

전문 질소 압력계를 사용하여 질소 압력을 정확히 측정하고 장비가 지정한 압력값에 따라 조정하세요. 일반적으로 새로운 하이드라울릭 파괴기는 공장에서 질소 압력이 조정되지만, 다양한 이유로 사용 중에 변할 수 있으므로 정기적으로 점검해야 합니다. ​

하이드라울릭 펌프를 분해하여 검사하고, 부품이 심하게摩損된 경우 즉시 마모된 부품을 교체해야 합니다. 일상적인 사용 중에는 하이드라울릭 펌프의 유지보수에 주의를 기울여야 하며, 예를 들어 유입 필터를 정기적으로 청소하여 잡음이 흡입되는 것을 방지합니다. ​

충격 결함 없음 ​

원인 분석 ​

방향제어밸브 고장: 리버싱 밸브는 하이드라울릭 오일의 흐름 방향을 제어합니다. 리버싱 밸브 코어가 막히거나 마모되었거나 전자기 코일이 손상된 경우, 하이드라울릭 오일은 정상적으로 방향을 바꾸지 못하고 피스톤도 왕복 운동을 하지 않아 해머가 작동하지 않습니다. 하이드라울릭 브레이커 리버싱 밸브 고장 진단 및 수리 "

피스톤이 막힘: 피스톤은 실린더 내에서 왕복 운동을 합니다. 하이드라울릭 오일에 포함된 잔여물이 너무 많거나 피스톤과 실린더 사이의 간격이 너무 좁은 경우, 피스톤이 실린더에 막힐 수 있습니다. 또한, 피스톤 시일이 손상되거나 하이드라울릭 오일이 누출되는 경우에도 피스톤이 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 하이드라울릭 브레이커 피스톤 고장 처리 "은 다양한 모델의 제품 피스톤 문제에 대한 해결책을 제공합니다. ​

파이프라인 막힘 또는 누수: 유압 시스템의 파이프라인은 유압 오일을 전달하는 역할을 합니다. 파이프라인이 막히는 경우, 예를 들어 필터 막힘, 오일 파이프 내부의 칼슘 퇴적 등으로 인해 유압 오일이 원활하게 흐르지 않으며, 압력이 형성되지 않고, 파괴기가 작동하지 않을 수 있습니다. 동시에, 파이프라인 누수로 인해 시스템 압력이 떨어져 이 또한 고장의 원인이 됩니다. 유압 파괴기 파이프라인 유지보수 및 문제 해결 "은 장비 운영에서 파이프라인의 중요한 역할과 관련된 문제 처리를 보여줍니다. ​

해결 방법​

방향제어밸브를 분해하고, 밸브 코어와 밸브 시트를 청소하며, 전자자기 코일이 정상인지 확인합니다. 밸브 코어가 심하게 마모되었거나 전자자기 코일이 손상된 경우, 해당 부품을 즉시 교체해야 합니다. 방향제어밸브를 설치할 때는 올바른 설치 위치와 양호한 밀폐성을 주의해야 합니다. ​

피스톤을 실린더에서 꺼내고, 피스톤과 실린더 내부를 청소한 후 피스톤과 실린더 사이의 간격이 요구 사항에 부합하는지 확인하십시오. 씰이 손상된 경우 새 것으로 교체하십시오. 동시에 하이드라우릭 오일의 여과를 강화하여 시스템으로 잡질이 다시 들어가지 않도록 방지하십시오.​

하이드라울릭 시스템 파이프라인에 대한 포괄적인 점검을 수행하고 필터를 청소하며 필요할 경우 필터 요소를 교체하십시오. 오일 파이프가 손상되거나 노후화되지 않았는지 확인하십시오. 그렇다면 즉시 오일 파이프를 교체하십시오. 파이프라인을 설치할 때 연결이 견고하고 밀폐성이 신뢰할 수 있도록 보장하십시오.​

유압 누출 고장​

원인 분석​

씰링의 노화 및 손상: 유압 해머의 장기 작동 중 various 요인들(고온, 고압, 마모 등)에 의해 씰이 점차적으로 노화, 변형되거나 심지어 손상되어 유압 누출을 초래합니다. " 하이드라울릭 브레이커의 실링 교체 주기 및 선택 "

유압 호스 연결부 느슨함: 장비가 작동 중에 진동을 일으킵니다. 만약 유압 호스 연결부의 고정 너트가 느슨해지면, 밀폐 표면에 틈이 생겨 유압 오일이 새어나갈 수 있습니다. 또한, 연결부의 패킹이 손상되었거나 잘못 설치된 경우에도 오일 누출이 발생할 수 있습니다. 하이드라울릭 브레이커 유압 호스 연결부 오일 누출 해결 방법 연결부에서 발생하는 오일 누출 문제를 해결하기 위한 핵심 포인트를 강조합니다.

실린더 또는 밸브 본체 파손: 하이드라울릭 브레이커가 심한 충격이나 장기간 과부하 상태로 작동할 경우 실린더 또는 밸브 본체가 파손되어 많은 양의 오일이 새어나갈 수 있습니다. 이 상황은 매우 심각하며, 손상된 부품의 즉시 수리나 교체가 필요합니다. 하이드라울릭 브레이커 실린더 밸브 본체 수리 다양한 브랜드 제품들의 주요 부품 수리를 안내합니다.

해결 방법​

씰봉의 상태를 정기적으로 확인하십시오. 봉이 노화되거나 손상된 경우 즉시 교체하십시오. 신뢰할 수 있는 품질의 봉을 선택하여 하이드라울릭 브레이커의 작업 환경에 적응할 수 있도록 하십시오.

유관 접합부를 조이고 패킹이 완전한지 확인하십시오. 패킹이 손상된 경우 새로운 것으로 교체하고 지정된 토크에 따라 고정 너트를 조이십시오. 일상적인 유지 관리에서 접합부에 느슨해진 흔적이 없는지 주의 깊게 확인하십시오.

실린더 또는 밸브 본체가 파손된 경우 즉시 사용을 중단하고 전문 수리점으로 보내 수리하거나 교체하십시오. 수리 과정에서 사용되는 부품이 장비 요구 사항에 부합하도록 하여 수리 품질을 보장하십시오.

하이드라울릭 브레이커 해머의 일반적인 주요 고장 원인을 분석하고 해당 해결책을 소개함으로써 사용자가 하이드라울릭 브레이커 해머를 더 잘 유지하고 사용할 수 있도록 도와주고, 고장 발생을 줄이며, 시공 효율성을 향상시키기를 바랍니다. 실제 작동 중 복잡한 고장이 발생하면 전문 기술자에게 상담하거나 장비 제조업체에 즉시 연락하여 수리를 받는 것이 권장됩니다.

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