元の土壌修復工程を段階的に行うのではなく、一括して修復することで、土壌処理効率が大幅に向上しました。本実用新案は高い統合性、小型、軽量、輸送操作が便利であり、作業の安全性を確保します。安全スクリーンは土壌修復に使用され、主に事前粉砕と スクリーニング 汚染土壌および固化剤の混合処理のためのものです。状況に応じて柔軟に構成でき、移動式で運用し、プロセスを簡素化し、コストを削減します。
まず、 スクリーニング バケットが土壌修復における応用:
(1) スクリーニング 破砕された建設廃棄物や汚染土壌の処理に使用されます;
(2)熱分析または浸出による土壌修復の場合、スクリーンを前処理として使用し、直径3cmを超える粗い土を分離することができます。
(3) 土壌は化学物質や養生剤と混ぜることで、他の設備への投資を減らすことができます。
次に、処理する汚染土壌の種類について説明します。 スクリーニング バケット:
(1) 有害物質または汚染土壌が含まれている場所
(2) 化学的および重金属汚染による工業用地から残された汚染土壌;
(3) 鉱山採掘および精錬中に発生する尾鉱による汚染;
(4) 高含水率を持つスラッジまたは海泥;
(5) 建築廃棄物と混合された汚染廃棄物;固体廃棄物は事前にスクリーニングされ、その後化学物質が添加され養生されます。
移動ベアリング座と上下に配置された複数の駆動ベアリング座は、スクリーンバケット本体の両側に対称的に設置されています。ベアリングは移動ベアリング座と駆動ベアリング座に取り付けられており、ベアリングには回転軸が通っており、この回転軸はカップリングを通じて油圧モーターに接続されています。ベアリングハウジングを通じて、スプロケットはスクリーンバケット側の駆動ベアリング座の回転軸端に取り付けられ、ローラーシャフトは駆動ベアリングボックスから突き出されており、隣接するスプロケット間にはチェーンが接続されています。また、ローラーの軸沿いに複数の凸ブロックが固定されており、各グループにおける凸ブロックの数は3つで、これらはローラーの同じ径方向平面上に配置され、隣接する凸ブロックの位置はずらされています。ドラム上の凸角度は土壌の粉砕と篩いに役立ち、アンロード時の噴霧方法は土壌と剤の完全な接触反応を促進し、修復材料の性能を発揮します。
スクリーニングバケットは、スクリーニング、粉砕、混合、安定化、攪拌の機能を持っています。土壌修復プロジェクトで広く使用されています。本実用新案は、投資コストが低く、使用が柔軟で便利であり、一つのスクリーンバケットで複数の機器の機能を実現できます。これは土壌修復のための効果的なツールです。
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