工業生産の場面では、スイーパーの使用によりコンベアベルトの清潔さを確保し、生産効率と安全性を向上させる必要があります。しかし、実際の状況は満足できるものではありません。一部のエリアのスイーパーは清掃効果が低いだけでなく、安全事故も頻繁に引き起こしています。同じ清掃ポイントに7〜8台のスイーパーが設置されていることがよくありますが、実際の清掃効果は満足のいくものではありません。さらに深刻なのは、一部のエリアにスイーパーを設置した後、ベルトジョイントが割れ、ベルト全体が裂けたことです。これらの問題の発生は、主に次の主要な要因に起因しています。
1. スイーパーの選択ミス
いわゆる選択エラーは、主に、具体的な作業条件に応じて適切なスイーパーを的確に選択できなかったことに反映されます。たとえば、コンベアベルトが機械ジョイントを採用している場合、合金スイーパーを取り付けると、適応の問題が発生します。たとえば、ヘリンボーンベルトはドラムスイーパーと組み合わせる必要があり、ポリウレタンブレードはワンウェイベルトのクリーニングにのみ適しています。また、2番目のクリーニングリンクでポリウレタンスイーパーを選択した場合、理想的なクリーニング効果を達成することは難しいことがよくあります。
2. 掃除機の不適切な設置位置
スイーパーの取り付け位置は非常に重要です。取り付け位置が間違っていると、良好なクリーニング効果が得られないだけでなく、ベルトが損傷することもあります。一般的に、正しい取り付け位置は、ローラーの真上、材料の流れの真下です。RIT スイーパーを例に挙げてみましょう。これは、特に過酷な環境向けに、さまざまな種類の材料用に設計された耐久性のあるプライマリ スイーパーです。バックル、冷間加硫または熱間加硫ジョイントを備えたコンベア ベルトで優れたクリーニングの役割を果たします。
3. 掃除機の刃は耐摩耗性がありません
スイーパーブレードの耐摩耗性は、その洗浄効果と耐用年数に直接影響します。ブレードが耐摩耗性でない場合、使用時間の増加とともに洗浄能力が急速に低下し、コンベアベルト上の材料を継続的かつ効果的に洗浄できなくなります。
上記の問題に対して、掃除機メーカーは重要な責任を負っています。メーカーは、顧客が提供する現場の作業条件に基づいて科学的かつ包括的な分析を行い、顧客に正確な掃除機の選択を推奨し、実用的な設置および固定方法を提供する必要があります。顧客が使用中に問題に遭遇した場合、メーカーは迅速に対応し、実用的で効果的な解決策を提供して、掃除機の正常な使用を確保し、掃除機の問題による生産事故や経済的損失を回避する必要があります。
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