主要な油圧ブレーカー故障の原因と解決策

油圧ブレーカーは工事建設において重要な役割を果たします。しかし、重大な故障が発生すると、工事の進捗と効率に深刻な影響を与えるでしょう。以下では、油圧ブレーカーの一般的な重大故障の原因を詳細に分析し、それに応じた解決策を提供します。

打撃故障

原因分析

油圧油の問題：油圧油の粘度が高すぎたり低すぎたりすると、油圧システムの作業効率に影響します。油圧油の粘度过高の場合、流れ抵抗が増加し、圧力損失が発生してハンマーの打撃力が不足します。逆に、粘度が低すぎると、漏れが発生しやすく、十分なパワーを供給できません。さらに、油圧油が深刻に汚染され、異物粒子が含まれていると、油圧部品の摩耗が加速し、シール性能に影響を与え、結果的に打撃力が弱くなります。 ブレーカー用油圧油の選択とメンテナンス "

異常な窒素圧力: 窒素は液圧ブレーカーの作業においてエネルギー蓄積と緩衝材の役割を果たします。窒素圧力が高すぎると、ピストンの戻りが妨げられ、打撃頻度が低下し、打撃力が弱くなります。また、窒素圧力が低すぎると、ピストンは十分な反発力を得られず、これも打撃が弱くなる原因となります。 液圧ブレーカーの窒素圧力調整のポイント "

液圧ポンプ故障: 液圧システムの動力源である液圧ポンプの内部部品が著しく摩耗している場合、例えばピストンとシリンダー本体、配分板などとのクリアランスが大きくなりすぎると、ポンプの容積効率が低下し、出力流量が不足し、ハンマーが打撃できなくなります。 液圧ブレーカーの液圧ポンプ修理とメンテナンス さまざまなブランドの液圧ブレーカーの液圧ポンプに関する問題とその対処方法について説明しています。

解決策

油の品質と粘度を定期的にチェックし、機器のマニュアルに基づいて適切なハイドロリックオイルを選択し、定期的に交換してください。同時に、高品質のオイルフィルターを設置して、システムへの異物の侵入を防ぎます。​

専用の窒素圧力計を使用して窒素圧力を正確に測定し、機器で指定された圧力値に調整します。一般的に、新しいハイドロリックブレーカーの窒素圧力は工場で調整されていますが、使用中にさまざまな理由で変化する可能性があり、定期的に確認する必要があります。​

ハイドロリックポンプを分解して点検し、部品が著しく摩耗している場合は、摩耗した部品を速やかに交換してください。日常的な使用では、ハイドロリックポンプのメンテナンスに注意を払い、例えば、吸油フィルターを定期的に掃除して異物が吸入されないようにします。​

インパクト故障なし​

原因分析​

方向弁故障: リバーシングバルブは、油圧油の流れ方向を制御します。リバーシングバルブコアが固着したり、摩耗したり、または電磁コイルが損傷すると、油圧油は正常に方向を変えられなくなり、ピストンが往復運動できなくなり、ハンマーが打撃しなくなります。 油圧ブレーカー用リバーシングバルブ故障の診断と修理 "

ピストンの固着: ピストンはシリンダー内で往復運動します。油圧油に含まれる異物が多かったり、ピストンとシリンダーのクリアランスが小さすぎると、ピストンがシリンダー内に固着することがあります。さらに、ピストンシールの損傷や油圧油の漏れも、ピストンが正常に動作しない原因となります。 油圧ブレーカー用ピストン故障対処法 さまざまなモデルの製品のピストン問題に対して解決策を提供します。

パイプラインの詰まりまたは漏れ: 液圧システムのパイプラインは、液圧油を伝達する責任があります。パイプラインにフィルターの詰まりや油管内の結垢などの障害がある場合、液圧油がスムーズに流れず、圧力が確立できず、ブレーカーが動作しなくなります。同時に、パイプラインの漏れによりシステム圧力が低下し、これも故障の原因となります。 液圧ブレーカーのパイプラインメンテナンスとトラブルシューティング 「」は、パイプラインが設備運転において重要な役割を果たし、関連する問題解決に関わることを示しています。​

解決策​

リバースバルブを分解し、バルブコアとバルブシートを清掃し、電磁コイルが正常かどうかを確認します。バルブコアが深刻に摩耗しているか、電磁コイルが損傷している場合は、対応する部品を速やかに交換する必要があります。リバースバルブを取り付ける際には、正しい取り付け位置と良好な密封性に注意してください。​

ピストンをシリンダーから取り出し、ピストンとシリンダーの内部を清掃し、ピストンとシリンダー間の適合クリアランスが要件を満たしているか確認します。シールが損傷している場合は、新しいものに交換してください。同時に、油圧油のろ過を強化して、再びシステムに異物が侵入することを防ぎます。​

油圧システムのパイプラインを包括的に点検し、フィルターを清掃し、必要に応じてフィルターエレメントを交換します。オイル管が損傷または劣化していないか確認します。その場合、オイル管を速やかに交換してください。パイプを設置する際には、接続がしっかりと固定され、シールが信頼性があることを確認してください。​

油漏れ故障​

原因分析​

シールの劣化と損傷: 油圧ブレーカーの長期間の運転中、シールは高温、高圧、摩耗などのさまざまな要因の影響を受け、徐々に老化し、変形したり甚至は損傷したりすることがあり、これが油漏れを引き起こします。" 油圧ブレーカーの交換サイクルとシールの選択 "

緩んだオイルパイプジョイント: 装置は運転中に振動します。オイルパイプジョイントの固定ナットが緩んでいる場合、密封面にギャップが生じ、油圧油が漏れ出すことがあります。さらに、ジョイントでのガスケットの損傷や不適切な取り付けも油漏れの原因となることがあります。 油圧ブレーカーのオイルパイプジョイントからの油漏れ対処法 「は、ジョイントの油漏れ問題を解決するための重要なポイントを強調しています。​

シリンダーやバルブ本体の破損: 油圧ブレーカーが強い衝撃を受けたり、長期にわたって過負荷で動作すると、シリンダーやバルブ本体が破損し、大量の油漏れが発生することがあります。この状況は非常に深刻であり、損傷した部品の迅速な修理または交換が必要です。 油圧ブレーカーシリンダー・バルブ本体の修理 「は、異なるブランドの製品の主要部品の修理に関するガイダンスを提供します。​

解決策​

シールの状態を定期的に確認してください。シールが劣化または損傷している場合は、 timely に交換してください。信頼性のある品質のシールを選んで、それが油圧ブレーカーの作業環境に適応できるようにしてください。​

オイル管のジョイントを締め、ガスケットが健全かどうか確認してください。ガスケットが損傷している場合は新しいものに交換し、指定されたトルクで固定ナットを締めてください。日常のメンテナンスでは、ジョイントに緩みの兆候がないか注意して確認してください。​

シリンダーやバルブ本体が破損した場合は、直ちに設備の使用を停止し、専門の修理店に修理または交換のために送ってください。修理过程中、使用する部品が設備の要件を満たしていることを確認し、修理の質を確保してください。​

油圧ブレーカーハンマーの一般的な重大故障の原因を分析し、それに応じた解決策を紹介することで、ユーザーが油圧ブレーカーハンマーをより効果的に維持・使用できるよう支援し、故障の発生を減らし、施工効率を向上させたいと考えています。実際の操作中、複雑な故障に遭遇した場合は、専門技術者に相談するか、設備メーカーに修理を依頼することをお勧めします。

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