1. Guasto e trattamento della temperatura elevata dell'olio idraulico
L'elevata temperatura dell'olio idraulico causerà una serie di problemi, compromettendo seriamente il normale funzionamento della macchina. L'aumento della temperatura dell'olio causerà la diminuzione della viscosità dell'olio idraulico, la diminuzione dell'efficienza di lavoro del sistema e l'aumento della resistenza all'attrito, il che potrebbe causare il blocco della valvola idraulica e il deterioramento del materiale di tenuta, causando perdite nel sistema idraulico.
(I) Scarsa capacità di dissipazione del calore del serbatoio dell'olio
Se le prestazioni di dissipazione del calore del serbatoio dell'olio sono scarse, la temperatura dell'olio nel serbatoio aumenta facilmente. Per risolvere questo problema, è possibile sostituire il serbatoio dell'olio con un volume maggiore per migliorare la capacità di dissipazione del calore dell'olio o installare un dispositivo di raffreddamento per garantire che la temperatura dell'olio venga mantenuta entro un intervallo ragionevole.
(II) Selezione non corretta dell'olio idraulico
Se la qualità dell'olio idraulico selezionato non soddisfa lo standard, o l'operatore mescola diversi tipi di olio idraulico, ciò causerà un aumento anomalo della viscosità dell'olio. Pertanto, quando si seleziona l'olio idraulico, è necessario considerare appieno le gravi conseguenze dell'utilizzo di olio non conforme e selezionare e utilizzare rigorosamente l'olio idraulico in conformità con le specifiche.
(III) Ambiente di costruzione difficile
Nei cantieri edili difficili, poiché la macchina funziona a lungo, impurità e inquinanti si mescolano facilmente all'olio idraulico. L'olio idraulico contaminato che entra nello spazio tra la pompa e il motore danneggerà la levigatezza della superficie, causerà perdite e aumenterà la temperatura dell'olio. Per risolvere fondamentalmente questo problema, è necessario purificare l'ambiente di costruzione e ridurre l'impatto degli inquinanti sull'olio idraulico.
2. Guasto all'ingresso dell'aria del sistema idraulico e soluzione
L'ingresso di aria nell'olio idraulico dell'escavatore provoca cavitazione e snervamento, danneggia il materiale di tenuta metallico, genera rumore e riduce la stabilità del sistema idraulico.
(I) Problema di tenuta dei giunti
Il giunto non è fissato saldamente e la guarnizione si rompe, il che è un motivo comune per cui l'aria entra nel sistema idraulico. Il sistema idraulico deve garantire una buona tenuta, in particolare le parti chiave come le interfacce. È necessario assicurarsi che i giunti siano fissati saldamente e che il serbatoio dell'olio sia ben sigillato per evitare intrusioni di aria.
(II) Condotte danneggiate
Se la tubazione di aspirazione dell'olio e la tubazione di collegamento del sistema idraulico sono danneggiate da usura o corrosione, l'aria entrerà. Ciò è spesso dovuto a una progettazione irragionevole del layout della tubazione, che non soddisfa le specifiche e le esigenze effettive. Per risolvere questo problema, è necessario pulire e manutenere regolarmente la tubazione per ridurre la corrosione della tubazione da parte di fattori esterni e impedire l'ingresso di aria.
(III) Operazione di rifornimento non corretta
Durante il processo di rifornimento, se l'operazione non è standardizzata, le bolle saranno portate nel serbatoio dell'olio e mescolate nel sistema in fretta, il che causerà anche l'ingresso di aria nel sistema idraulico. Pertanto, l'operatore deve mantenere uno stato di lavoro stabile durante il rifornimento per evitare tali situazioni e garantire il funzionamento sicuro e stabile del sistema idraulico.
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2024-09-18
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