Cara Menyelesaikan Masalah Kebocoran Minyak pada Pemecah Excavator

Pengenalan

Kebocoran pada pemecah ekskavator adalah masalah umum lainnya yang mengakibatkan perbaikan dan pemeliharaan yang lama, serta memakan waktu dan mahal karena masalah lingkungan. Diagnosis penyebab kegagalan dan penggunaan tindakan pencegahan yang efektif diperlukan untuk meningkatkan produktivitas peralatan dan umur pakai. Artikel ini dengan demikian bertujuan untuk menjelaskan cara menangani masalah kebocoran minyak pada pemecah ekskavator, termasuk bagaimana mendiagnosis, menemukan penyebabnya, dan cara praktis untuk menyelesaikan masalah ini.

Mendiagnosis Kebocoran Minyak

Pemeriksaan visual

Biasanya, setiap masalah kebocoran sebaiknya ditangani dengan memeriksa secara visual pemecah ekskavator, jadi pendekatan pertama adalah melakukan pemeriksaan visual pada peralatan tersebut. Saat mencari tanda-tanda kebocoran minyak hidrolik pada pemecah, seseorang harus memeriksa permukaan pemecah, selang hidrolik, dan area koneksi hidrolik. Banyak kali, fokus harus diberikan pada bagian-bagian yang paling terpapar aus dan robek.

Pengujian Tekanan

Jika proses pemeriksaan di atas gagal mengidentifikasi kebocoran, maka disarankan untuk melakukan pengujian tekanan. Uji ini memerlukan penggunaan beberapa alat canggih yang memeriksa sistem hidraulik untuk melihat apakah ada penurunan tekanan dalam sistem: aspek yang dapat menunjukkan adanya kebocoran. Disarankan agar uji ini dilakukan dengan bantuan teknisi profesional untuk menghindari hasil yang salah dan kerusakan.

Penyebab Umum Kebocoran Minyak

Segel dan O-ring yang Aus

Segel dan O-ring adalah bagian yang paling mungkin mengalami aus dan menyebabkan kebocoran minyak pada pemecah ekskavator. Semua ini perlu terhubung ke berbagai bagian yang bergerak dan dipaksa untuk bekerja, sehingga mereka aus seiring waktu. Sering kali memungkinkan untuk mengurangi atau menghilangkan masalah kebocoran tersebut karena langkah-langkah pencegahan sama dengan upaya-upaya seperti itu, termasuk pemeriksaan segel dan O-ring secara rutin serta pergantian mereka ketika diperlukan.

Selang Hidraulik yang Rusak

Tempat yang diharapkan lainnya untuk mencari kebocoran minyak adalah selang hidrolik. Barang-barang ini dapat aus karena penggunaan, pemasangan yang tidak benar, atau kondisi cuaca yang tidak menguntungkan. Penting juga untuk melakukan pemeriksaan pemeliharaan rutin pada selang hidrolik untuk menilai kondisinya dan menggantinya jika diperlukan.

Pemasangan yang Tidak Benar

Juga jelas bahwa sejumlah komponen hidrolik yang tidak dipasang dengan benar dapat menyebabkan kebocoran minyak yang tidak diinginkan. Jika satu atau kedua konektor tidak dikencangkan sesuai spesifikasi atau jika ada rute selang yang salah, hal itu dapat menyebabkan kebocoran. Mungkin penting dalam mengatasi kebocoran jika tindakan yang benar dilakukan dalam memperbaiki berbagai komponen.

Pemeliharaan Preventif

Lebih khusus lagi, terkait sistem teknis, Anda memiliki Pemeriksaan dan Pemeliharaan secara berkala.

Untuk menghindari kebocoran minyak pada pemecah ekskavator, seringkali pelumasan perlu dilakukan secara rutin. Ini mencakup pemeriksaan utama pada semua titik unit hidraulik, penggantian komprehensif pada semua bagian sistem hidraulik, pengisian dan pemeliharaan minyak hidraulik sesuai dengan tingkat dan kualitas yang diinginkan.

Penggunaan Suku Cadang Berkualitas

Penyebab potensial kebocoran minyak besar dapat dikurangi dengan pemilihan segel, O-ring, dan selang hidraulik yang berkualitas lebih baik. Jenis bahan baku yang digunakan memiliki kualitas yang lebih baik sehingga mampu menahan tuntutan dari mesin-mesin ini dan tidak perlu sering diganti.

Solusi Lanjutan

Pergeseran dari Penutup Murah ke Penutup yang Ditingkatkan

Namun, jika pemecah ekskavator masih menyebabkan kebocoran minyak, maka optimasi penutupan adalah langkah yang masuk akal. Sistem-sistem ini dirancang untuk meningkatkan kemampuan penutupan meskipun terkadang terbuat dari bahan material yang lebih berkualitas untuk mencegah karat.

Penerapan Aditif Cairan Hidraulik

Mereka juga dapat digunakan bersamaan dengan aditif cairan hidraulik karena hal ini meningkatkan ruang lingkup kinerja operasional sistem hidraulik dan menurunkan rasio kehilangan minyak. Penting untuk spesifik di sini mengenai berbagai jenis aditif: beberapa digunakan untuk menyiapkan segel dan yang lainnya lebih berguna untuk mengurangi gesekan dalam sistem hidraulik, yang meningkatkan efisiensi sistem.

Kesimpulan

Namun, kebocoran pada bagian mana pun dari pemecah ekskavator adalah masalah yang rumit, sehingga ketika masalah kebocoran yang diperlukan didiagnosis, bersama dengan pemeliharaan yang tepat dan pemasangan suku cadang berkualitas, akan sangat sulit untuk menemukan masalah kebocoran tersebut. Dengan mematuhi panduan-panduan ini, hal ini juga akan membantu meningkatkan penggunaan pemecah ekskavator Anda secara produktif dan dengan demikian mengurangi kerusakan serta biaya pemeliharaan secara frekuensi. Oleh karena itu, sangatlah penting untuk mencegah kebocoran minyak mencapai nol persen dengan menghilangkan sepenuhnya setiap faktor risiko dan meredam kebocoran secepat mungkin pada pemecah ekskavator.