छोटे एक्सकेवेटर में तेल की रिसाव से बचाव के लिए उपाय

1. की रचना छोटे एक्सकेवेटर हाइड्रॉलिक प्रणाली

एक छोटे एक्सकेवेटर की हाइड्रॉलिक प्रणाली में आमतौर पर चार भाग होते हैं। पहला हाइड्रॉलिक पंप है, जो प्राथमिक चालक की यांत्रिक ऊर्जा को हाइड्रॉलिक ऊर्जा में बदलता है। आमतौर पर उपयोग में आने वाले गियर पंप, फ़ैन पंप और प्लंजर पंप हैं; दूसरा अभिकर्षण घटक है, हाइड्रॉलिक मोटर और हाइड्रॉलिक सिलेंडर, जो हाइड्रॉलिक ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में बदलते हैं और काम करने वाले उपकरण को चलाते हैं; तीसरा नियंत्रण घटक है, हाइड्रॉलिक नियंत्रण वैल्व, जो तेल के दबाव, प्रवाह और दिशा को नियंत्रित करता है; और चौथा सहायक घटक है, तेल टैंक, हॉस, आदि, जो मुख्य रूप से हाइड्रॉलिक ऊर्जा के भंडारण, तेल परिपथ के जोड़ने और रोशनी के लिए उपयोग किए जाते हैं, तेल का फ़िल्टर करना, गर्म करना और ठंडा करना।

2. छोटे एक्सकेवेटर में तेल की रिसाव का निर्धारण करने की विधि और मानक

हाइड्रोलिक सिस्टम का तेल रिसाव छोटे एक्सकेवेटर सिस्टम की सुरक्षा पर गंभीर रूप से प्रभाव डालता है। यह केवल तेल का व्यर्थ होना और घेरे हुए पर्यावरण का प्रदूषण कारण बनाता है, बल्कि उत्पादन की कुशलता को कम करता है, उत्पादन लागत को बढ़ाता है और मशीन को प्रदूषित करता है। इसलिए, हाइड्रोलिक सिस्टम के तेल रिसाव की समस्या को काबू करना आवश्यक है ताकि काम की कुशलता में सुधार हो और मशीनों की जीवनकाल बढ़े।

3. छोटे एक्सकेवेटरों में तेल रिसाव के कारण और रोकथाम की उपाय

छोटे एक्सकेवेटरों के हाइड्रोलिक सिस्टम में तेल रिसाव की तीन मुख्य बातें हैं: पहली, विब्रेशन और प्रहार के कारण तेल पाइपलाइन जॉइंट्स ढीले हो जाते हैं; दूसरी, छोटे एक्सकेवेटर के संचालन के दौरान तेल का तापमान बहुत ऊंचा हो जाता है, जिससे रबर सील पर रासायनिक अभिक्रिया होती है और खराब हो जाती है; और तीसरी, सील और संबंधित अपरेंडिसेज एक-दूसरे को पहनते हैं। इसलिए, छोटे एक्सकेवेटरों के रिसाव को रोकने के लिए निम्नलिखित बिंदुओं को प्राप्त किया जाना चाहिए:

1. कम्पन को कम करें और प्रभाव को बफर करें

छोटे एक्सकेवेटर्स की संचालन के दौरान, तेल पाइपलाइन को चूर्णन-विरोधी ब्रैकेट्स का उपयोग करके स्थिर किया जाना चाहिए ताकि कम्पन और प्रभाव को बफर किया जा सके, या दबाव नियंत्रण वैल्व इंस्टॉल किए जाने चाहिए ताकि प्रणाली-संबंधित घटकों को सुरक्षित रखा जा सके। इसके अलावा, उपयोग की गई पाइप जॉइंट्स की संख्या को कम किया जाना चाहिए या जॉइंट्स को वेल्ड करके जोड़ा जाना चाहिए। तेल को वापस करने के लिए ब्लॉक का उपयोग करने का प्रयास करें ताकि विभिन्न पाइपों की जगह न ले। उपयोग की गई अधिकतम दबाव के अनुसार, इंस्टॉलेशन के दौरान उपयोग किए गए बोल्ट और प्लग टोक़्यू की निर्दिष्ट संख्या को निर्धारित किया जाता है ताकि जॉइंट सरफेस और सील को खराब न करें; पाइप जॉइंट्स को सही ढंग से इंस्टॉल करें। इसके अलावा, रबर खंडों के संपीड़न के तहत अपरिवर्तनीय विकृति की विशेषताओं को भी संरचना के डिज़ाइन करते समय माना जाना चाहिए, और यह भाग रबर पाइप खंडों के डिज़ाइन में पहले से ही माना जाना चाहिए।

2. रोकें सीलिंग रबर की रासायनिक क्षय

सील का अप्रत्याशित खराब होना सामान्यतः मैकेनिकल संचालन द्वारा उत्पन्न अधिकतम तेल के तापमान से होता है। हाइड्रॉलिक डिवाइस के तापमान में प्रत्येक 10℃ की वृद्धि होने पर, सील की जीवनकाल आधी हो जाती है। इसलिए, यह आवश्यक है कि एक कुशल हाइड्रॉलिक प्रणाली को वजन देने के साथ-साथ या फिर एक बलपूर्वक ठंडा करने वाले डिवाइस को सेट किया जाए ताकि तेल का ऑप्टिमल तापमान 65℃ से कम रहे; इंजीनियरिंग मशीनों के लिए 80℃ से अधिक तापमान अनुमति नहीं है। इसके अलावा, उपयोग के दौरान, तेल और सीलिंग सामग्री के बीच संगति पर ध्यान दिया जाना चाहिए। हाइड्रॉलिक तेल और सील के प्रकार और सामग्री को निर्देश पुस्तिका या संबंधित मैनुअल के अनुसार चुना जाना चाहिए ताकि संगति समस्या को हल किया जा सके और सील की सेवा जीवन काल बढ़ाई जा सके।

3. सील और संबंधित अपराधियों के सहन को रोकें

अधिकांश सील पrecisely डिज़ाइन किए गए हैं। यदि सील को उचित रूप से प्रसंस्कृत, सही ढंग से इनस्टॉल किया गया है और वजन-वजन से उपयोग किया जाता है, तो यह लंबे समय तक बीच रिसाव मुक्त संचालन को विश्वसनीय बना सकता है। अनुप्रयोग में, पिस्टन रॉड और ड्राइव शाफ्ट सील पर पार्श्व भार को खत्म करना चाहिए; पिस्टन रॉड को धूल चक्की, सुरक्षा कवर और रबर स्लीव्स के साथ सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि कचरा और धूल जैसी वस्तुएं अंदर न घुस सकें। एक ही समय में, एक उपयुक्त फ़िल्टर उपकरण और आसानी से सफाई करने योग्य तेल टैंक का डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि धूल तेल में जम न सके।

छोटे खनिपात्रों की हाइड्रॉलिक परिवहन एक दूसरे से निकट संबंधित है, और इसका विकास मुख्य रूप से हाइड्रॉलिक प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग पर आधारित है। इसकी संरचना मुख्य रूप से इंजन, हाइड्रॉलिक प्रणाली, कार्यात्मक उपकरण, चलने वाले उपकरण और विद्युत नियंत्रण से बनी है।

छोटे खनन मशीनों की कठिन कार्य परिस्थितियों और प्राप्त करने हेतु जटिल कार्यों के कारण, इसके हाइड्रॉलिक सिस्टम पर उच्च आवश्यकताएँ होती हैं, और हाइड्रॉलिक छोटे खनन मशीनों में तेल का रिसाव एक सामान्य खराबी है। इसलिए, हाइड्रॉलिक छोटे खनन मशीनों के तेल रिसाव को निर्धारित करना छोटे खनन मशीनों के स्थिर ऑपरेशन को बनाए रखने का एक प्रमुख हिस्सा है।

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