हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट की जीवन काल बढ़ाने के लिए रखरखाव बिंदु

यहां हाइड्रोलिक ब्रेकर बकेट की जिंदगी बढ़ाने के लिए मुख्य प्रतिरक्षण बिंदुओं का विस्तृत परिचय दिया गया है।

1. दैनिक सफाई और जाँच

प्रत्येक कार्य के बाद, हाइड्रोलिक ब्रेकर बकेट की समय पर सफाई एक मूलभूत रखरखाव का काम है। उच्च-दबाव वाली पानी की बंदूक या एक विशेष सफाई उपकरण का उपयोग करें ताकि बकेट की सतह और अंदर जुड़े हुए मिट्टी, रेत और कंक्रीट के अवशेष को हटाया जा सके। यदि ये कचरे लंबे समय तक जमा रहेंगे, तो बकेट का वजन बढ़ेगा और कार्यक्षमता पर प्रभाव पड़ेगा, साथ ही फर्गों में कारोजन द्रव्यों का निर्माण होगा जो बकेट की संरचना को क्षति पहुंचा सकता है। इसके अलावा, बकेट की आउटलुक की जाँच करें कि क्या उसमें फटने, विकृतियाँ या बदतरीक से पहने हुए हिस्से हैं। विशेष रूप से बकेट के चादर के किनारे और पिन कनेक्शन जैसे नुकसान प्राप्त हिस्सों पर ध्यान दें। जैसे ही कोई समस्या पाई जाए, उसे समय पर मरम्मत करें या बदलें, जो हाइड्रोलिक ब्रेकर बकेट के दैनिक उपयोग की सुरक्षा को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण है। हाइड्रोलिक ब्रेकर बकेट के दैनिक उपयोग की सुरक्षा ".

2. हाइड्रोलिक प्रणाली की मरम्मत

नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल को बदलें

हाइड्रॉलिक तेल हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट का "रक्त" है, और इसकी गुणवत्ता बकेट के प्रदर्शन और जीवन को सीधे प्रभावित करती है। उपकरण मैनुअल में दिए गए " हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट रखरखाव चक्र " के अनुसार, हाइड्रॉलिक तेल को नियमित रूप से बदलें। आमतौर पर, इसे प्रत्येक 2000-3000 कार्यात्मक घंटों के बाद बदलना पड़ता है। हाइड्रॉलिक तेल बदलते समय, उपकरण की मांगों को पूरा करने वाला उच्च गुणवत्ता वाला तेल चुनना जरूरी है। खराब गुणवत्ता वाला हाइड्रॉलिक तेल कणिकाओं को शामिल कर सकता है, जो हाइड्रॉलिक प्रणाली के अंतर्गत भागों के सहन को बढ़ाएगा और यहां तक कि ब्लॉकेज का कारण बन सकता है, जो प्रणाली के सामान्य संचालन पर प्रभाव डालता है। यहां तक कि तेल बदलने की प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रॉलिक तेल टैंक और फिल्टर को ठीक से सफाई की जानी चाहिए ताकि पुराने तेल में मौजूद कणिकाएं न रह जाएं।

हाइड्रॉलिक पाइपलाइन की जाँच करें

नियमित रूप से जाँचें कि हाइड्रॉलिक पाइपलाइन में रिसाव, क्षति या बूढ़ापा है या नहीं। अगर हाइड्रॉलिक पाइपलाइन में समस्या आ जाए, तो हाइड्रॉलिक तेल का रिसाव सिर्फ पर्यावरण प्रदूषण का कारण नहीं बनेगा, बल्कि प्रणाली के दबाव की कमी होगी, जिससे बकेट की तोड़ने वाली शक्ति में कमी आएगी। अगर पाइप में रिसाव मिल जाए, तो पाइप को ठीक करना या बदलना चाहिए। पाइप के जोड़े के लिए, यह सुनिश्चित करें कि जॉइंट मजबूत और ठीक से बंद है। रोजमर्रा की ऑपरेशन में, हाइड्रॉलिक पाइपलाइन को तीखी वस्तुओं से स्पर्श करने से बचाएं ताकि खरोंच या क्षति न हो।

3. पहनने वाले भागों का प्रतिस्थापन

तोड़ने वाले दांतों का प्रतिस्थापन

क्रशिंग टीथ हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट के उस हिस्से को कहा जाता है जो सामग्री से सीधे संपर्क करता है। उच्च-तनुक्ति क्रशिंग संचालन में, पहनने की दर तेज़ हो जाती है। जब क्रशिंग टीथ एक निश्चित स्तर तक पहन जाते हैं, तो उनकी क्रशिंग प्रभावशीलता में बहुत अधिक कमी आ जाती है और अन्य हिस्सों पर भार बढ़ जाता है। आमतौर पर, जब क्रशिंग टीथ मूल ऊंचाई के एक-तिहाई से अधिक पहन जाते हैं, तो उन्हें बदलने की जरूरत होती है। क्रशिंग टीथ चुनते समय, गुणवत्ता वाले उत्पादों का चयन करें जो बकेट मॉडल के लिए उपयुक्त हों ताकि अच्छी क्रशिंग क्षमता और लंबी जीवनकाल का अनुरोध किया जा सके।

पिन्स और बुशिंग्स की रखरखाव

पिन और बुशिंग्स बCKET के चलने वाले जोड़ों पर जोड़ने और सहारा देने की भूमिका निभाती हैं। अक्सर होने वाले सापेक्ष मोड़-फिर उन्हें सतही होने के लिए प्रवण करते हैं। पिन और बुशिंग्स के सतही होने की जांच नियमित रूप से करें, और जब सतही होना निर्धारित सीमा से अधिक हो जाता है, तो उन्हें समय पर बदलें। इसी समय, पिन और बुशिंग्स को नियमित रूप से स्मूब करें, विशेष ग्रीस का उपयोग करें ताकि उनका फ्लेक्सिबल रोटेशन हो और सतही होने को कम करें, यह भी एक महत्वपूर्ण कदम है कि" हाइड्रॉलिक क्रशिंग बCKET की सेवा जीवन बढ़ाएं ".

4. सही उपयोग और संचालन

अधिकाधिक संचालन से बचें

जब हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट का उपयोग करते हैं, तो उपकरण के नामित कार्य पैरामीटर के अनुसार काम करें ताकि ओवरलोड कार्य से बचा जा सके। ओवरलोड कार्य से बकेट को बहुत अधिक दबाव सहन करना पड़ता है, जिससे बकेट संरचना की क्षति और हाइड्रॉलिक प्रणाली की विफलता जैसी समस्याएं आसानी से हो सकती हैं। उदाहरण के लिए, कठोर पत्थरों को तोड़ते समय, यदि बकेट को तोड़ने में कठिनाई होती है, तो बल्कि बल लगाकर निरंतर कार्य करने के बजाय क्रशिंग कोण को उपयुक्त रूप से समायोजित किया जाना चाहिए या सहायक क्रशिंग उपाय अपनाए जाने चाहिए। सही कार्य प्रक्रियाओं का पालन करना हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट को ठीक से बनाए रखने में मदद करेगा " हाइड्रॉलिक क्रशिंग बकेट की स्थिरता ".

कार्य स्थल का विवेकपूर्वक चयन

एक सपाट और मजबूत कार्य स्थल चुनने की कोशिश करें, और मुलायम, ग़ीली या ढलानदार जमीन पर काम करने से बचें। अस्थिर जमीन पर काम करने से एक्स्केवेटर कांपेगा, जिससे बकेट पर असमान बल पड़ेगा और घटकों के क्षति के खतरे में बढ़ोगे। इसके अलावा, कार्य स्थल के आसपास के पर्यावरण पर ध्यान दें, बाधाओं या संकीर्ण जगहों में काम करने से बचें, और बकेट के आसपास के वस्तुओं से संघर्ष होने और क्षति होने से बचाएं।
5. स्टोरेज और परिवहन की ध्यान रखने योग्य बातें

लंबे समय तक स्टोरेज और रखरखाव

यदि हाइड्रोलिक क्रशिंग बकेट को लंबे समय तक स्टोर किया जाना है, तो इसे समग्र रूप से मरम्मत की जरूरत होती है। पहले, बकेट के अंदर और बाहर को पूरी तरह से सफाई करें, और रस्ट इनहिबिटर लगाएं ताकि फेरस न हो। दूसरे, हाइड्रोलिक प्रणाली में हाइड्रोलिक तेल निकालें, प्रणाली को रस्ट-प्रूफ तेल से धोएं, फिर उपयुक्त मात्रा में रस्ट-प्रूफ तेल डालें और पाइप के जुड़ावों को बंद करें। बकेट को शुष्क और वेंटिलेटेड गॉडाउन में रखें ताकि सीधे सूरज और बारिश की खराबी से बचा रहे। स्टोरेज के दौरान, बकेट की स्थिति की नियमित जाँच करें ताकि यह ठीक से बना रहे।

सुरक्षित परिवहन उपाय

जब आप हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट को परिवहित कर रहे हैं, तो एक उपयुक्त परिवहन का उपयोग करें और बकेट को मजबूती से बांधें। परिवहन वाहन से बकेट को घुमावदार या विशेष बांधने वाले उपकरणों का उपयोग करके ठीक से जोड़ें ताकि परिवहन के दौरान झटका या स्थानांतरण न हो। इसके अलावा, बकेट के महत्वपूर्ण भागों, जैसे चुर्णन दांत, हाइड्रॉलिक पाइपलाइन आदि को सुरक्षित रखने पर ध्यान दें और परिवहन के दौरान उन्हें संघर्ष से नुकसान पहुंचने से बचाने के लिए सुरक्षित पैड या सुरक्षित कवर का उपयोग करें।

सारांश में, दैनिक सफाई और जाँच का काम अच्छी तरह से करके, हाइड्रॉलिक प्रणाली की रखरखाव, पहने हुए भागों को बदलना, सही उपयोग और संचालन, और संग्रहण और परिवहन की ध्यान रखने वाली बातों का पालन करके, और संबंधित रखरखाव बिंदुओं का नियमित अनुसरण करके, हाइड्रॉलिक ब्रेकर बकेट की जीवन की अवधि को प्रभावी रूप से बढ़ाया जा सकता है, उपकरण की रखरखाव लागत को कम किया जा सकता है, और इंजीनियरिंग संचालन की कुशलता और लाभ को बढ़ाया जा सकता है।

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