इंजीनियरिंग कार्यवाहक में सामान्यतः उपयोग की जाने वाली यांत्रिक उपकरण के रूप में, लोडर के हाइड्रॉलिक पम्प का सामान्य रूप से काम करना महत्वपूर्ण है। हाइड्रॉलिक पम्प अपरेडिस की अच्छी स्थिति हाइड्रॉलिक पम्प के कुशल संचालन का आधार है। वैज्ञानिक और विचारशील रखरखाव अपरेडिस की सेवा जीवन को बढ़ावा दे सकता है और उपकरण की खराबी की संभावना को कम कर सकता है। निम्नलिखित लोडर के हाइड्रॉलिक पम्प अपरेडिस के रखरखाव का विस्तृत वर्णन है।
1. हाइड्रॉलिक पम्प अपरेडिस के रखरखाव का महत्व
हाइड्रॉलिक पंप लोडर हाइड्रॉलिक सिस्टम का मुख्य घटक है, और इसके अतिरिक्त उपकरणों की प्रदर्शन दक्षता पूरे हाइड्रॉलिक सिस्टम की कार्यक्षमता और स्थिरता पर सीधे प्रभाव डालती है। यदि उपकरण खराब या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, तो यह केवल हाइड्रॉलिक पंप के अस्थिर आउटपुट दबाव और पर्याप्त प्रवाह की समस्याओं का कारण बन सकते हैं, बल्कि पूरे लोडर की विफलता का कारण भी बन सकते हैं, परियोजना की प्रगति पर प्रभाव डाल सकते हैं और रखरखाव की लागत बढ़ा सकते हैं। इसलिए, हाइड्रॉलिक पंप अतिरिक्त उपकरणों की नियमित रखरखाव प्रणाली का मुख्य अंग है जो लोडर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करती है।
मुख्य बिंदु:
1. हाइड्रॉलिक पंप लोडर हाइड्रॉलिक सिस्टम का मुख्य अंग है, और उपकरणों की प्रदर्शन दक्षता सिस्टम की दक्षता और स्थिरता पर प्रभाव डालती है।
2. उपकरणों की समस्याएं हाइड्रॉलिक पंप और लोडर की विफलताओं का कारण बन सकती हैं, लागत बढ़ा सकती है और प्रगति पर प्रभाव डाल सकती है।
3. नियमित रखरखाव लोडर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने का मुख्य तत्व है।
2. मुख्य उपकरण और रखरखाव की विधियां
1. पंप शरीर: हाइड्रॉलिक पंप का मुख्य संरचना पंप शरीर है। इसके बाहरी दिखावे पर नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए कि कोई फटिए, पहनावट या रिसाव न हो। संचालन के दौरान, पंप शरीर को मजबूत धक्के और झटके से बचाया जाना चाहिए ताकि बाहरी बलों के कारण पंप शरीर को कोई नुकसान न हो। इसके अलावा, पंप शरीर को सफेद रखने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि धूल, कotor आदि पंप शरीर में न प्रवेश कर पाए और इसके सामान्य संचालन पर प्रभाव न डाले। पंप शरीर की सतह पर तेल और कचरा नियमित रूप से सफाई करें और विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करके इसे मोप करें।
2. प्लंजर और सिलिंडर: हाइड्रॉलिक पम्प के लिए ऊर्जा परिवर्तन प्राप्त करने के लिए प्लंजर और सिलिंडर मुख्य घटक हैं। प्लंजर और सिलिंडर के सही खपत की नियमित जाँच की जानी चाहिए, जिसे उनके मैचिंग खाली रहने को मापकर निर्धारित किया जा सकता है। यदि खाली रहना निर्दिष्ट मान से अधिक हो जाता है, तो अपरेंडिस को तुरंत बदलना चाहिए। उपयोग के दौरान, हाइड्रॉलिक तेल की शुद्धता का ध्यान रखें ताकि अशुद्धियाँ प्लंजर और सिलिंडर शरीर के बीच न घुस पाएं और खपत बढ़ाएं। एक साथ, हाइड्रॉलिक तेल को निर्धारित चक्र के अनुसार बदला जाना चाहिए ताकि इसकी अच्छी तरह से चर्बी करने की क्षमता बनी रहे।
3. वितरण प्लेट: वितरण प्लेट का कार्य हाइड्रोलिक तेल की दिशा और प्रवाह को नियंत्रित करना है। रखरखाव के दौरान, जांचें कि क्या वितरण प्लेट की सतह पर कटाव, स्थाई खपत या ज्वाला है। यदि कोई समस्या मिलती है, तो उसे समय पर मरम्मत कराएं या बदल दें। इसके अलावा, वितरण प्लेट और अन्य घटकों की मेल योग्यता पर ध्यान दें ताकि चलने के दौरान इसकी भरनी ठीक रहे। वितरण प्लेट पर तेल के गंदे धब्बे और कचरे को नियमित रूप से सफादें ताकि तेल का परिपथ बंद न हो जाए।
4. तेल सील और सील: तेल सील और सील हाइड्रोलिक तेल के पतन से रोकने के लिए महत्वपूर्ण घटक हैं। तेल सील और सील के जीवन की उम्र और सहन की नियमित जाँच करें। यदि वे क्षतिग्रस्त या विकृत हैं, तो उन्हें तुरंत बदल दिया जाना चाहिए। तेल सील और सील लगाते समय उनकी लगाई और दिशा पर ध्यान दें ताकि सीलिंग प्रभाव ठीक से हो। एक साथ, तेल सील और सील को अधिकतम खींचने या दबाने से बचें ताकि उनकी क्षति न हो।
5. फ़िल्टर: फ़िल्टर का कार्य हाइड्रॉलिक तेल में अशुद्धियों को फ़िल्टर करना है और हाइड्रॉलिक तेल की सफ़ाई बनाए रखना। फ़िल्टर घटक को नियमित रूप से बदलना चाहिए, आमतौर पर उपकरण के निर्देश पुस्तिका के अनुसार। जब फ़िल्टर घटक को बदला जाता है, तो फ़िल्टर केसिंग और जुड़ी हुई पाइपों को सफ़ाई करने पर ध्यान दें ताकि अशुद्धियाँ हाइड्रॉलिक प्रणाली में प्रवेश न करें। इसके अलावा, फ़िल्टर को नियमित रूप से ब्लॉकेज़ के लिए जांचा जाना चाहिए। यदि फ़िल्टर को गंभीर रूप से ब्लॉक कर दिखाई दे, तो इसे समय पर सफ़ाई या बदलना चाहिए।
मुख्य बिंदु:
1. पंप शरीर: बाहरी दिखावा जांचें, झटके और विभव से बचाएं, और सफ़ेदगी बनाए रखें।
2. प्लंज़र और सिलेंडर: सही तरीके से ख़राबी जांचें, तेल की सफ़ाई बनाए रखें, और तेल को नियमित रूप से बदलें।
3. डिस्ट्रीब्यूशन प्लेट: सतह की जांच करें, मिलने की सटीकता पर ध्यान दें, और अशुद्धियों को सफ़ाई करें।
4. तेल सील और सील: बूढ़ापा और ख़राबी की जांच करें, सही ढंग से लगाएं, और अधिक खिंचाव और दबाव से बचें।
5. फ़िल्टर: नियमित रूप से फ़िल्टर घटक को बदलें, आवरण और पाइपलाइन को सफ़ाई करें और ब्लॉकेज की जाँच करें।
III. रखरखाव की सावधानियाँ
1. संचालन की प्रक्रिया का पालन करें: जब लोडर हाइड्रॉलिक पंप अपरेंडिस का रखरखाव करते हैं, उपकरण के निर्देश पुस्तिका और संचालन की प्रक्रिया का निरंतर पालन करें। गलत संचालन के कारण अपरेंडिस में क्षति या सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचें।
2. योग्य अपरेंडिस का उपयोग करें: हाइड्रॉलिक पंप अपरेंडिस को बदलते समय, गुणवत्ता और मेल वाले विनिर्दिष्ट अपरेंडिस का चयन करें। खराब अपरेंडिस का न केवल सेवा जीवन छोटा होता है, बल्कि हाइड्रॉलिक पंप के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकते हैं और भारी तकनीकी समस्याएं उत्पन्न कर सकते हैं।
3. नियमित रखरखाव और जाँच: नियमित रखरखाव और जाँच प्रणाली की स्थापना करें, और निर्धारित चक्र के अनुसार हाइड्रॉलिक पंप अपरेंडिस की व्यापक जाँच और रखरखाव करें। समय पर छिपे समस्याओं की खोज करें और बीमारी के बीज को दूर करें।
4. कार्य वातावरण पर ध्यान दें: लोडर का कार्य वातावरण अक्सर कठिन होता है, और हाइड्रॉलिक पंप अपवादों को धूल, नमी, उच्च तापमान और अन्य कारकों से बचाने का ध्यान रखना चाहिए। कठिन वातावरण में काम करते समय, उपयुक्त सुरक्षा उपाय लेने चाहिए, जैसे कि सुरक्षा कवर जोड़ना और उपयुक्त हाइड्रॉलिक तेल का उपयोग करना।
मुख्य बिंदु:
1. नियमों के अनुसार काम करें ताकि गलत काम से अपवादों में क्षति न हो।
2. योग्य अपवादों का उपयोग करें ताकि खराब अपवाद कार्य को प्रभावित न करें।
3. नियमित रूप से जाँच और रखरखाव करें और समस्याओं को पहले से ही पता करें और समाधान करें।
4. कार्य वातावरण पर ध्यान दें और सुरक्षा उपाय लें।
सारांश में, लोडर हाइड्रॉलिक पंप एक्सेसरीज की मरम्मत एक विस्तृत और महत्वपूर्ण कार्य है। हमेशा से अच्छी तरह से काम करने के लिए हाइड्रॉलिक पंप एक्सेसरीज को मरम्मत की महत्वपूर्णता को समझकर सही मरम्मत विधि और ध्यान रखने योग्य बातों को सीखना आवश्यक है, जिससे लोडर की दक्ष चालावट के लिए मजबूत गारंटी प्रदान की जा सके और इंजीनियरिंग निर्माण की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।
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