एक्सकेवेटर रोलर: ट्रैवल सिस्टम के मुख्य घटक

एक्सकेवेटर के सपोर्टिंग रोलर का पूर्ण विश्लेषण: कार्य और जाँच के बिंदु

एक्सकेवेटर की जटिल संरचना में, सपोर्टिंग रोलर एक मुख्य घटक है, और इससे सबको बढ़ते-बढ़ते परिचित हो रहा है। आज, हम एक्सकेवेटर के सपोर्टिंग रोलर के कार्यों और उपयोग से पहले किए जाने वाले जाँच के आइटम का सफर करेंगे।
1. एक्सकेवेटर के सपोर्टिंग रोलर के कार्य

समर्थन रोलर एक्सकेवेटर के संचालन में अपनी कमी नहीं आने वाली भूमिका निभाता है। इसका मुख्य कार्य यातायात समूह का भार समतल रूप से जमीन पर स्थानांतरित करना है, और उसी समय चेन पर सुचारु रूप से घूमना है ताकि एक्सकेवेटर को फिर से लचीला रूप से चलने की क्षमता मिले। इसके अलावा, संचालन के दौरान चेन का डिस्ट्रैक्शन होने से बचाने के लिए, समर्थन रोलर का चेन को उससे सापेक्ष अनुप्रस्थ गति से रोकने का महत्वपूर्ण कार्य भी होता है।

हालांकि, समर्थन रोलर का काम करने का पर्यावरण बहुत कठिन होता है, और यह ग़ली-ग़ली, पानी, धूल और रेत में चलता है और मजबूत प्रभाव का सामना करता है। ऐसी स्थितियों में, पहिया का धार बहुत आसानी से पहन सकता है, जिससे समर्थन रोलर की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर अधिक अपेक्षाएं होती हैं। आदर्श समर्थन रोलर को धार पहनने से बचाने, विश्वसनीय बेयरिंग सील और कम रोलिंग प्रतिरोध की विशेषताओं का समावेश होना चाहिए ताकि एक्सकेवेटर का संचालन अधिक कुशल हो।

2. जाँच की खुदाई करने वाली मशीन समर्थन चक्र एक्सकेवेटर्स का

इनस्टॉल करने और इस्तेमाल करने से पहले एक्सकेवेटर समर्थन चक्र , उनकी सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोर जाँच महत्वपूर्ण है। निम्नलिखित विस्तृत जाँच बिंदु हैं:

इंस्टॉलेशन परिवेश और सफाई: इंस्टॉलेशन की प्रक्रिया के दौरान, खण्डों की तकनीकी माँगों के अनुसार कठोर जाँच की आवश्यकता है। इंस्टॉलेशन परिवेश और खण्डों की सतह को सफ़ाई बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है। यदि छोटे धूल के कण सीलिंग छल्ले के सीलिंग छल्ले में प्रवेश कर जाते हैं, तो यह सील को क्षतिग्रस्त कर सकता है और तेल का प्रलय हो सकता है।

सीलिंग खण्डों की जाँच: यदि सीलिंग स्लीव और सीलिंग रबर सर्कल बूढ़े हो जाते हैं, विकृत हो जाते हैं, घाव छोड़ते हैं या फट जाते हैं, तो उन्हें नए से बदलना चाहिए। यदि स्प्रिंग बल कम हो जाता है, तो इसे फ़ॉरवर्ड करना चाहिए। यदि सतह असमान है, तो इसे समतल करने के लिए चार-चार किया जा सकता है; यदि दबाव छल्ला विकृत हो जाता है, तो इसे मरम्मत करनी चाहिए और समतल करना चाहिए, और तीखे किनारे हटाए जाने चाहिए।

सीलिंग रिंग प्रोसेसिंग: यदि बड़े और छोटे सीलिंग रिंग का करीबी संपर्क नहीं है, तो उन्हें फिर से चुराइला जा सकता है ताकि एक समान और लगातार चुराइला रिंग बेल्ट बन जाए। ऑपरेशन के दौरान, ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिंग के अंतिम पृष्ठ को मारने की अनुमति नहीं है और विवाहित रिंग को बिगाड़ने की अनुमति नहीं है, और रिंग की मोटाई को समान रखा जाना चाहिए, अन्यथा इसे बदलने की आवश्यकता होगी।

रबर रिंग अधयातन: यदि रबर रिंग की मोटाई पर्याप्त नहीं है, तो इसे अस्बेस्टस रोप लपेट कर मजबूत किया जा सकता है ताकि यह 0.15-0.20 किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर से अधिक हो।

भाग परिवर्तन: अक्स झुका हुआ है, गोल नहीं है या गर्दन पहन चुकी है, सहित समर्थन पहिया हब और सील हाउसिंग मैचिंग बेल्ट का पहन। सभी को परिवर्तित करने की आवश्यकता है।

पहन की मेंढ़ी और प्रतिस्थापन: जब बेयरिंग और सीलिंग रिंग समतल पर पहन जाते हैं, 2-4 मिमी मोटाई का तेल-प्रतिरोधी रबर रिंग पहन की डिग्री के अनुसार सीलिंग स्लीव और हब के अंतिम पृष्ठ के बीच उपयोग किया जा सकता है। इनस्टॉलेशन के बाद, सीलिंग स्लीव एसेंबली हब पर स्वतंत्र रूप से घूमने की अनुमति चाहिए। इसके अलावा, 100 मिमी बाहरी व्यास, 85 मिमी आंतरिक व्यास और 1.5 मिमी मोटाई के साथ एक गasket को बेयरिंग के बाहरी रिंग और सीलिंग हाउसिंग के सपोर्ट शोल्डर के बीच उपयोग किया जा सकता है ताकि बेयरिंग पहन की मेंढ़ी की जाए। जब सीलिंग स्लीव की ऊंचाई 32 मिमी से कम हो जाती है और बेयरिंग की चौड़ाई 41 मिमी से कम हो जाती है, तो इसे तुरंत नए से बदलना चाहिए।

पेपर पैड जाँच: समर्थन चक्की पर पेपर पैड को पूर्ण रूप से बनाए रखना चाहिए और उपयुक्त मोटाई का होना चाहिए ताकि इसका सामान्य सीलिंग और बफरिंग प्रभाव बना रहे।
गहराई से समझाने के बाद फ़ंक्शन के एक्सकेवेटर समर्थन चक्र और उपयोग से पहले कठोर जाँचें, हम खुदाई मशीन की स्थिर चालान को बेहतर तरीके से गारंटी दे सकते हैं और काम की दक्षता बढ़ा सकते हैं। मुझे आशा है कि ऊपर दिया गया सामग्री आपको खुदाई मशीन को संचालित करने और रखरखाव करने में मदद करेगा।

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