उत्खनन रोलर्स: यात्रा प्रणाली के प्रमुख घटक

उत्खननकर्ताओं के सहायक रोलर्स का पूर्ण विश्लेषण: कार्य और निरीक्षण बिंदु

खुदाई करने वाले यंत्र की जटिल संरचना में, सहायक रोलर एक महत्वपूर्ण घटक है, और हर कोई इससे परिचित होता जा रहा है। आज, आइए हम खुदाई करने वाले यंत्र के सहायक रोलर्स के कार्यों और उपयोग से पहले किए जाने वाले निरीक्षण आइटमों का पता लगाएं।
1. उत्खननकर्ता के सहायक रोलर्स के कार्य

सहायक रोलर उत्खनन के संचालन में एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है। इसका मुख्य कार्य लोकोमोटिव समूह के वजन को सुचारू रूप से जमीन पर स्थानांतरित करना है, और साथ ही क्रॉलर पर आसानी से रोल करना है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्खननकर्ता लचीले ढंग से आगे बढ़ सके। इसके अलावा, संचालन के दौरान क्रॉलर को पटरी से उतरने से रोकने के लिए, सहायक रोलर में क्रॉलर को इसके सापेक्ष क्षैतिज रूप से आगे बढ़ने से रोकने में भी महत्वपूर्ण भूमिका होती है।

हालांकि, सहायक रोलर का कार्य वातावरण अत्यंत कठोर है, और यह अक्सर कीचड़, पानी, राख और रेत में चलता है, और मजबूत प्रभाव के अधीन होता है। ऐसी परिस्थितियों में, पहिया रिम पहनना बहुत आसान है, जो सहायक रोलर की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताओं को भी डालता है। आदर्श सहायक रोलर में पहनने के लिए प्रतिरोधी पहिया रिम, विश्वसनीय असर सील और कम रोलिंग प्रतिरोध की विशेषताएं होनी चाहिए ताकि खुदाई के कुशल संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

2. निरीक्षण खुदाई के यंत्र सहायक पहिये उत्खननकर्ताओं का

स्थापित करने और उपयोग करने से पहले खुदाई सहायक पहिये, सख्त निरीक्षण उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। निम्नलिखित विस्तृत निरीक्षण बिंदु हैं:

स्थापना वातावरण और सफाई: स्थापना प्रक्रिया के दौरान, भागों की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार सख्त निरीक्षण किया जाना चाहिए। स्थापना वातावरण और भागों की सतह को साफ रखना बहुत महत्वपूर्ण है। यहां तक ​​कि अगर छोटे धूल के कण सीलिंग रिंग के सीलिंग एंड फेस में प्रवेश करते हैं, तो यह सील को नुकसान पहुंचा सकता है और तेल रिसाव का कारण बन सकता है।

सीलिंग भागों का निरीक्षण: यदि सीलिंग आस्तीन और सीलिंग रबर की अंगूठी पुरानी, ​​विकृत, खरोंच या दरार वाली है, तो उन्हें नए के साथ बदलना होगा। यदि वसंत बल अपर्याप्त है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए। यदि अंतिम चेहरा असमान है, तो इसे समतल किया जा सकता है; यदि दबाव की अंगूठी विकृत है, तो इसे मरम्मत और समतल करने की आवश्यकता है, और तेज किनारों को हटाने की आवश्यकता है।

सीलिंग रिंग प्रसंस्करण: यदि बड़ी और छोटी सीलिंग रिंग निकट संपर्क में नहीं हैं, तो उन्हें एक समान और निरंतर पीसने वाली रिंग बेल्ट बनाने के लिए फिर से पीस लिया जा सकता है। ऑपरेशन के दौरान, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिंग के अंत चेहरे को हिट करने की अनुमति नहीं है और पति की अंगूठी को बाधित नहीं किया जाता है, और अंगूठी की मोटाई को सुसंगत रखा जाना चाहिए, अन्यथा इसे बदलने की आवश्यकता है।

रबर रिंग समायोजन: यदि रबर रिंग की मोटाई पर्याप्त नहीं है, तो इसे 0.15-0.20 किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर से अधिक कसने के लिए एस्बेस्टस रस्सी लपेटने की अनुमति है।

भागों की मरम्मत: धुरा मुड़ा हुआ है, गोल नहीं है या गर्दन घिस गई है, साथ ही सहायक पहिया हब और सील हाउसिंग मिलान बेल्ट भी घिस गया है। सभी की मरम्मत की आवश्यकता है।

पहनने की क्षतिपूर्ति और प्रतिस्थापन: जब असर और सीलिंग रिंग विमान पर खराब हो जाती है, तो पहनने की डिग्री के अनुसार सीलिंग आस्तीन और हब के अंतिम चेहरे के बीच 2-4 मिमी मोटी तेल प्रतिरोधी रबर की अंगूठी का उपयोग किया जा सकता है। स्थापना के बाद, सीलिंग आस्तीन विधानसभा हब पर स्वतंत्र रूप से घूमने में सक्षम होना चाहिए। इसके अलावा, असर पहनने की क्षतिपूर्ति के लिए असर की बाहरी रिंग और सीलिंग हाउसिंग के सपोर्ट शोल्डर के बीच 100 मिमी के बाहरी व्यास, 85 मिमी के आंतरिक व्यास और 1.5 मिमी की मोटाई वाले गैस्केट का उपयोग किया जा सकता है। जब सीलिंग आस्तीन की ऊंचाई 32 मिमी से कम हो और असर की चौड़ाई 41 मिमी से कम हो, तो इसे समय पर एक नए के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

पेपर पैड निरीक्षण: सहायक पहिये पर पेपर पैड को बरकरार रखा जाना चाहिए और इसकी सामान्य सीलिंग और बफरिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उचित मोटाई का होना चाहिए।
के कार्यों की गहन समझ के माध्यम से खुदाई सहायक पहिये और उपयोग से पहले सख्त निरीक्षण, हम खुदाई के स्थिर संचालन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित कर सकते हैं और कार्य कुशलता में सुधार कर सकते हैं। मुझे उम्मीद है कि उपरोक्त सामग्री आपको खुदाई के संचालन और रखरखाव में मदद कर सकती है।

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