लोडर अक्सेसरीज़ की चालू अवधि में स्थान पर रखरखाव, उपकरण का प्रदर्शन अधिक लंबे समय तक बना रहता है

इंजीनियरिंग निर्माण की मुख्य उपकरण के रूप में, लोडर अक्सेसरीज़ का प्रदर्शन सीधे कार्य की दक्षता और खर्च को प्रभावित करता है। चालू अवधि लोडर भागों के लिए शुरुआती स्थिति से स्थिर कार्य करने तक पहुंचने की महत्वपूर्ण चरण है, और वैज्ञानिक रखरखाव पहन-पोहन को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है, उपकरण की जीवन की उम्र को बढ़ा सकता है, और बाद के कार्यों के लिए मजबूत आधार बना सकता है। यह लेख आपको " लोडर अक्सेसरीज़ चालू अवधि रखरखाव विधि " और "लोडर चालू अवधि रखरखाव ध्यान रखने योग्य बातें" के बारे में समझाएगा कि विस्तृत रखरखाव कैसे उपकरण के प्रदर्शन को बढ़ावा देता है।

पहले, चालू अवधि रखरखाव: "उपकरण के प्रदर्शन के लिए मजबूत आधार बनाएं"
यद्यपि लोडर भागों का कारखाने में कड़ाई से परीक्षण किया गया है, फिर भी चलने वाले भागों के समन्वय को सर्वोत्तम स्थिति प्राप्त करने के लिए धीरे-धीरे चलने की अवधि के अनुकूल बनाने की आवश्यकता है। डेटा से पता चलता है कि मानक रन-इन अवधि रखरखाव भागों के जीवन को 20% -30% तक बढ़ा सकता है, जबकि अनुचित रखरखाव से असामान्य पहनने, लगातार विफलताएं हो सकती हैं और यहां तक कि उपकरण के सेवा चक्र को छोटा कर सकता है। इसलिए, उपयोगकर्ताओं के लिए " लोडर सहायक उपकरण चालू रखरखाव विधि ".

1. सटीक स्नेहन: घिसाव को कम करने की मुख्य रणनीति
चालू अवधि के दौरान, प्रत्येक घटक की सतह की सूक्ष्म असमतलता सघनता को बढ़ाएगी, इसलिए नियमित और सटीक स滑 हुआ एक शीर्ष प्राथमिकता है। उदाहरण के लिए, लोडर के पिन, बेअरिंग और अन्य भागों को निर्देशों के अनुसार निर्दिष्ट प्रकार की वसा से भरा जाना चाहिए ताकि सही तरह से स滑 हुआ हो और अधिक न हो। उसी समय, स滑 तेल की स्थिति पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे कि उसका फिसाद या प्रदूषण होने पर, इसे तुरंत बदलना पड़ेगा। लोडर भागों की चालू अवधि रखरखाव टिप्स ", स滑 प्रबंधन को अक्सर उपकरण की आयु को बढ़ाने का महत्वपूर्ण तरीका माना जाता है।

2. कसने और जाँच: ढीले होने से रोकने के लिए आवश्यक कदम
नए मशीन के चालू होने की प्रारंभिक चरण में, कम्पन और धक्का बोल्ट, नट और अन्य फ़ास्टनर्स को खुलने से आसानी से कारण बन सकते हैं। कुंजी भागों (जैसे इंजन सपोर्ट्स और हाइड्रॉलिक लाइन जॉइंट्स) की नियमित जांच और शीघ्रता से बदलना चाहिए ताकि खुलने से कंपोनेंट की स्थिति बदल जाए या क्षति हो। यह अनुशंसा है कि रनिंग-इन अवधि के दौरान प्रत्येक 50 घंटे के बाद पूर्ण शीघ्रता की जांच की जाए, जो " में बार-बार बताया गया है। लोडर रनिंग-इन रखरखाव ध्यान रखने योग्य बातें ".

दूसरा, संचालन मानक: छिपी हुई क्षति से बचने का कुंजी
शारीरिक रखरखाव के अलावा, संचालन की आदतें अपरूपकों की जीवन की अवधि पर गहरा प्रभाव डालती हैं। रनिंग-इन अवधि के दौरान, "हल्का बोझ, धीमी संचालन" के सिद्धांत का पालन करना चाहिए ताकि उपकरण का अधिकतम बोझ या जोरदार कार्य से बचा जाए।

1. बोझ नियंत्रण: परिवहन प्रणाली के मुख्य भाग को सुरक्षित करें
रन-इन अवधि में लोडर का भार निर्धारित मान से 70% से अधिक न होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सामग्री लोड करते समय, वजन को धीरे-धीरे बढ़ाया जाना चाहिए ताकि इंजन, परिवहन और हाइड्रॉलिक प्रणाली को समायोजित होने का मौका मिले। अधिक भार गर्मी की बढ़ती तापमान और खंडों के खपत की वृद्धि का कारण बन सकता है, जो भी " लोडर खंडों की सेवा जीवन बढ़ाने का तरीका ".

2. सुचारु संचालन: प्रभाव की क्षति कम करें
तेजी से त्वरण, अचानक ब्रेकिंग या अचानक दिशा परिवर्तन ट्रांसमिशन खंडों पर तत्काल प्रभाव डालता है। रन-इन अवधि के दौरान, नियंत्रण छड़ को सुचारु रूप से संचालित किया जाना चाहिए ताकि हाइड्रॉलिक प्रणाली के दबाव का परिवर्तन मीठा हो और सील और पाइपलाइन की क्षति कम हो। विशेष रूप से, हाइड्रॉलिक सिलेंडर के फैलाव की क्रिया में अचानक शुरूआत और रोक को बचाना चाहिए।

तीसरा, मॉनिटरिंग और रिकॉर्डिंग: पहले से ही छुपी हुई खतरों की खोज का जादूई हथियार
चलन अवधि के दौरान, उपकरण की स्थिति को नियमित रूप से निगरानी की जाती है और रिकॉर्ड किया जाता है, ताकि संभावित समस्याओं को पहचाना जा सके और समय पर कदम उठाए जाएँ।

1. तापमान और ध्वनि निगरानी: असामान्य "संकेत बत्ती" पहचान
इंजन, गियरबॉक्स और अन्य घटकों के तापमान के परिवर्तनों पर ध्यान दें, यदि यह अतिग्रहित होता है (जैसे कि तेल का तापमान निर्दिष्ट सीमा से अधिक हो जाता है), तो तुरंत जाँच के लिए रोक दिया जाना चाहिए। एक साथ, उपकरण की चालू दशा में ध्वनि सुनें। यदि असामान्य ध्वनियाँ पाई जाती हैं (जैसे कि गियरों के असामान्य जुड़ाव और असामान्य बेयरिंग शोर), तो फ़ॉर्मूला के अनुसार खराबी के मूल कारण को तुरंत ठीक करना चाहिए" लोडर अपूर्तियों की चलन अवधि के दौरान सामान्य समस्याओं का निपटान ".

2. सफाई और रखरखाव: एक अच्छे संचालन पर्यावरण बनाए रखें
उपकरण को साफ रखें ताकि धूल और अशुद्धताओं को इंजन या हाइड्रॉलिक प्रणाली में प्रवेश न करने दें। हवा फ़िल्टर और तेल फ़िल्टर को नियमित रूप से सफ़ाई करें ताकि इसका फ़िल्टरेशन प्रभाव ठीक रहे। चाल-अभ्यास अवधि के अंत में, स्मूब तेल और फ़िल्टर घटक को पूरी तरह से बदल दें ताकि उपकरण को सामान्य उपयोग चरण में प्रवेश करने की तैयारी हो।

चौथा, लंबे समय तक लाभ: स्थान पर रखने वाले रखरखाव का गहरा प्रभाव
वैज्ञानिक रन-इन अवधि रखरखाव के माध्यम से, लोडर के भाग तेजी से सबसे अच्छा मेल खोज सकते हैं और बाद में रखरखाव की लागत को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, सुनिश्चित रूप से तेलपान और भार नियंत्रण प्रणाली की विफलता दर को कम कर सकता है और हाइड्रॉलिक पंप और मोटर की जीवन की उम्र को बढ़ा सकता है। उपकरणों की विश्वसनीयता में सुधार करने के अलावा, इससे उपकरण के बंद होने और रखरखाव से कार्य की देरी भी टल जाती है और "रन-इन अवधि के दौरान लोडर के भागों का रखरखाव ठीक ढंग से होता है और उपकरण की जीवन की उम्र बढ़ जाती है" यह लक्ष्य सच्चे रूप से प्राप्त होता है।

निष्कर्ष: विवरण प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं और प्राप्ति मूल्य को बनाए रखते हैं
रन-इन अवधि के दौरान लोडर अपेक्षकों का रखरखाव एक काम है जिसे धैर्य और सूक्ष्मता के साथ किया जाना चाहिए। तेलपान और बांधने से लेकर संचालन विनिर्देशों तक, निगरानी रिकॉर्डिंग से लेकर सफाई और रखरखाव तक, प्रत्येक लिंक उपकरण के लंबे समय तक के प्रदर्शन से जुड़ा है। मास्टर द बी" लोडर सहायक उपकरण चालू रखरखाव विधि " और "Loader running-in maintenance precautions" को लागू करें ताकि भविष्य में स्वचालित उपकरण प्रभावी रूप से चलता रहे और परियोजना के निर्माण के लिए अधिक मूल्य उत्पन्न करे।

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