Afin de garantir le bon fonctionnement du tambour à écran et d'en prolonger la durée de vie, l'entretien quotidien et les inspections régulières sont essentiels. Lors de l'utilisation du tambour à écran tambour, les opérateurs doivent strictement se conformer aux procédures d'exploitation pour s'assurer que l'équipement fonctionne dans des conditions de travail appropriées. De plus, l'équipement doit être entretenu régulièrement et les problèmes doivent être résolus rapidement pour garantir une production fluide.
I. Problèmes courants
1. Réduction de l'efficacité de tri : cela peut être causé par un endommagement de l'écran, une agglomération de matériaux humides ou un angle d'écran incorrect.
2. Bouchon du tambour à écran : des particules de matériaux trop grandes ou humides et collantes peuvent entraîner un bouchon du tambour à écran.
3. Dommage à l'écran : une utilisation à long terme ou une mauvaise qualité de l'écran peut causer des dommages.
4. Fonctionnement instable : Cela peut être causé par une panne du moteur, des courroies desserrées ou une mauvaise installation.
5. Bruit excessif : Cela peut être causé par l'usure des roulements, des courroies desserrées ou par l'entrée de matière étrangère.
II. Solutions
1. Solutions pour une efficacité de criblage réduite :
(1) Vérifiez le tamis régulièrement et remplacez les tamis endommagés à temps;
(2) Ajustez l'humidité du matériau pour éviter l'agrégation du matériau;
(3) Optimisez l'angle du tamis pour améliorer l'effet de criblage.
2. Solutions pour l'obstruction du bac de criblage :
(1) Optimiser la taille des particules de matériau pour éviter que des particules trop grandes n'entrent dans le bac à tamis;
(2) Ajuster la structure du bac à tamis pour éviter l'accumulation de matériaux;
(3) Nettoyer régulièrement le bac à tamis pour le maintenir dégagé.
3. Solutions en cas d'endommagement du tamis :
(1) Choisir un tamis de bonne qualité pour augmenter sa durée de vie;
(2) Vérifier régulièrement le tamis et remplacer les parties endommagées à temps.
4. Solutions en cas de fonctionnement instable :
(1) Vérifier le moteur pour garantir un fonctionnement normal;
(2) Ajuster la tension de la courroie et la maintenir serrée;
(3) Vérifier l'installation pour garantir une installation correcte.
5. Solutions au bruit excessif :
(1) Vérifiez les roulements et remplacez les pièces usées à temps ;
(2) Ajustez la tension de la courroie pour réduire les vibrations ;
(3) Nettoyez les corps étrangers et assurez la propreté interne de l'équipement.
Les tamiseurs rotatifs sont largement utilisés dans le domaine industriel pour le criblage, le tri et l'élimination des impuretés. Cependant, certains problèmes peuvent survenir lors de leur utilisation. Ce qui précède représente les problèmes courants des tamiseurs rotatifs ainsi que leurs solutions correspondantes.
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