Innovation en matière de compétences pour les petites pelles : tendances de pointe et perspectives de l'industrie

Tendance de développement des compétences des petites pelles : le chemin évolutif pour répondre aux besoins variés de la construction mondiale

Les petites pelles jouent un rôle indispensable dans les chantiers de construction diversifiés à travers le monde. Après plus de 30 ans d'évolution historique, elles ont réalisé des progrès significatifs en termes de fonctions techniques, de performances opérationnelles, d'efficacité au travail, de garantie de sécurité, de protection environnementale et d'économie d'énergie, ainsi que de maintenance grâce à des améliorations et perfectionnements continus, formant progressivement des normes techniques et spécifications industrielles relativement unifiées. Leur tendance de développement des compétences se reflète principalement dans les aspects clés suivants :

1. Technologie de rotation sans queue et d'inclinaison du bras : En tant qu'innovation de base des petites pelles, les fonctions d'inclinaison du bras et de rotation sans queue ont été lancées sur le marché mondial à la fin des années 1990. Le mécanisme d'inclinaison du bras situé à l'avant du châssis permet aux petites pelles d'effectuer des tâches de creusement directes sans déplacer fréquemment le châssis lorsqu'elles travaillent dans des espaces étroits comme les pieds de murs. L'application de la structure de rotation sans queue résout le problème des collisions faciles de la partie arrière lors du travail dans des espaces restreints. Cependant, la conception de la structure de rotation sans queue est assez complexe, il est nécessaire de gérer correctement la disposition globale des mécanismes sur la plateforme rotative, l'équilibre thermique du système de puissance et la stabilité de la machine dans son ensemble. La difficulté de concevoir le mécanisme d'inclinaison du bras réside dans la détermination de la position des charnières et le processus de fabrication du corps articulé.

2. Nouvelle technologie de contrôle hydraulique : La nouvelle technologie de contrôle hydraulique présente les caractéristiques d'une haute efficacité, d'une excellente performance opérationnelle, d'économie et d'adaptabilité environnementale, et peut réaliser des opérations efficaces et puissantes. Cette technologie n'est pas affectée par la taille de la charge, et le débit d'huile hydraulique requis est distribué précisément en fonction du parcours de la manette. L'opérateur peut facilement terminer l'opération conformément à ses intentions. En même temps, en raison de la faible charge moteur, la perte inutile de débit est évitée, et il est possible de réaliser à la fois des micro-opérations et des opérations composites. L'application de la nouvelle technologie de contrôle hydraulique peut également augmenter la sortie de puissance, accroître la vitesse d'opération et réduire la consommation de carburant.

3. Performance de sécurité : Dans les marchés européen et nord-américain, il existe des réglementations légales strictes concernant la sécurité des équipements mécaniques. La performance de sécurité des petites pelles offre aux opérateurs un environnement de travail sûr et améliore considérablement leur sécurité. Sa sécurité est principalement reflétée dans la conception OPS/FOPS du cabanon. Dans les expériences pertinentes sur le cabanon, les exigences fonctionnelles suivantes doivent être remplies : premièrement, il doit avoir une capacité d'absorption d'énergie nécessaire ; deuxièmement, il doit pouvoir supporter la charge requise ; troisièmement, il doit garantir que l'espace de sécurité pour les passagers soit suffisamment spacieux. En ce qui concerne la protection contre les erreurs d'exploitation, les technologies suivantes sont principalement utilisées : protection de démarrage au point mort, c'est-à-dire que le moteur ne peut être démarré que lorsque la barre de verrouillage de sécurité est en position verrouillée ; mode de fonctionnement de la poignée de sécurité, si la barre de verrouillage de sécurité est en position verrouillée, les opérations des manettes de commande et des manivelles seront invalides, évitant ainsi les accidents causés par des erreurs de manipulation ; verrouillage automatique de rotation, lorsque le moteur est éteint, le moteur de rotation se verrouille automatiquement, et aucun verrou de rotation supplémentaire n'est nécessaire pendant le transport.

4. Technologie de protection de l'environnement : La technologie de protection de l'environnement est principalement reflétée par l'utilisation de moteurs à haute efficacité, à faible consommation de carburant et à émissions propres sur les petites pelles. Le nouveau moteur doit répondre aux normes US EPA Tier2 et européennes EU, et les émissions de composés polluants seront réduites au minimum. En même temps, le nouveau moteur diminue les vibrations et le bruit, ce qui est bénéfique pour la protection de l'environnement et protège la santé des opérateurs.
5. Technologie ergonomique : La cabine de la petite pelle conforme aux principes d'ergonomie offre un espace intérieur spacieux, un large champ de vision, une apparence élégante, des commandes simples et économiques en effort, ainsi qu'une instrumentation claire et précise, créant un environnement de conduite confortable pour le conducteur et réduisant efficacement sa fatigue.

6. Technologie de réparation et d'entretien : De l'entretien quotidien aux inspections et maintenances régulières, il est crucial de simplifier le processus opérationnel, ce qui peut non seulement améliorer la fiabilité de la machine, mais aussi maintenir celle-ci en bon état. L'inspection quotidienne doit être pratique et une opération en un seul geste sans l'aide d'outils devrait être réalisée. En même temps, la réparation et l'entretien doivent être simples et faciles pour inspecter et réparer rapidement les pièces et systèmes internes.

De plus, au niveau de la conception, il convient de prêter une attention particulière à la prévention des dommages accidentels à la machine dans la mesure du possible. Par exemple, la conception anti-collision du capot et de la plaque de protection ; la plaque de protection du cylindre hydraulique du bras ; la valve de vidange du réservoir de carburant ; la conception indépendante des flexibles hydrauliques du bulldozer ; le système électrique étanche ; les flexibles du dispositif de travail intégrés ; la conception en X du châssis et du châssis semi-montagne pour chenilles ; l'allongement de l'intervalle de remplacement du filtre à huile du moteur ; l'adoption d'un système pilote avec filtration par conduite ; l'adoption d'une conception de filtre à air à double couche, etc. Ces détails de conception améliorent globalement la durabilité et la fiabilité du petit excavateur, lui permettant ainsi de mieux s'adapter aux environnements de construction complexes et variés.

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