Technologie professionnelle et compétences opérationnelles des pince broyeur d'excavatrice

En tant qu'équipement professionnel largement utilisé dans les domaines d'ingénierie tels que la démolition et le recyclage, le fonctionnement efficace des pincettes de broyage d'excavatrice ne peut se passer d'une technologie professionnelle avancée et de compétences opérationnelles maîtrisées. Ce qui suit introduira en détail le contenu pertinent.

Technologie de conception structurelle

Application de matériaux alliés à haute résistance : Les mâchoires des pincettes de broyage d'excavatrice sont généralement fabriquées en acier allié de haute résistance. Ce matériau possède une excellente résistance et solidité et peut supporter d'immenses forces de compression et d'impact. Par exemple, lors de la démolition de bâtiments en béton, face à une structure en béton dur, les mâchoires en matériau allié de haute résistance sont peu susceptibles de se déformer, garantissant ainsi le bon déroulement des opérations de broyage. Avantages du matériau allié de haute résistance des pincettes de broyage d'excavatrice "

Conception optimisée de la mâchoire : Les mâchoires sont les parties de travail principales des pinceurs, et leur conception affecte directement l'effet de broyage. Les mâchoires des pinceurs professionnels adoptent une forme crantée spéciale ou une structure de lame. Les mâchoires crantées peuvent augmenter la friction avec le matériau, facilitant ainsi l'écrasement et la déchirure du matériau ; tandis que la structure de lame est plus adaptée pour découper des matériaux tels que les métaux. Par exemple, lors du recyclage de métaux d'occasion, les mâchoires avec une conception en lame peuvent rapidement couper des tubes et plaques métalliques. Scénarios d'application pour différentes conceptions de mâchoires des pinceurs d'excavatrice "

Technologie du système hydraulique

Conduite hydraulique à haute pression : Les pinces broyeuses d'excavateur dépendent de systèmes hydrauliques pour fournir une puissance considérable. Le cylindre est actionné par de l'huile hydraulique à haute pression, ce qui permet aux pinces de produire une force d'étreinte et de cisaillement importante. En général, un système hydraulique de qualité pour les pinces broyeuses d'excavateur peut fournir des dizaines de tonnes, voire des centaines de tonnes de force d'étreinte, ce qui suffit à traiter le broyage de divers matériaux durs. Paramètres de pression du système hydraulique des pinces broyeuses d'excavateur "

Contrôle hydraulique précis : Les systèmes avancés de contrôle hydraulique peuvent réaliser un contrôle précis des mouvements des pinces broyeuses. Les opérateurs peuvent ajuster avec précision l'ouverture et la fermeture des mâchoires, ainsi que la force d'étreinte et la vitesse de cisaillement via la commande. Par exemple, lors du broyage de certains matériaux nécessitant un traitement délicat, un contrôle hydraulique précis peut éviter le surbroyage et améliorer le taux de recyclage des matériaux. Points clés de la commande hydraulique de l'excavatrice avec pinces broyeuses "

Guide des compétences d'exploitation

Compétences de préparation avant exploitation

Vérification et réglage de l'équipement : avant de commencer l'opération, les pinces broyeuses de l'excavatrice doivent être entièrement inspectées. Vérifiez si les parties des pinces sont desserrées ou usées, s'il y a des fuites dans le système hydraulique, si les tuyaux de connexion sont bien fixés, etc. En même temps, selon les caractéristiques de l'objet de travail, ajustez la pression, le débit et autres paramètres du système hydraulique. Par exemple, pour broyer des blocs de béton plus durs, il peut être nécessaire d'augmenter légèrement la pression du système hydraulique. Éléments de contrôle et méthodes de réglage pré-opérationnels pour les pinces broyeuses d'excavatrice "

Planification du chantier : Il est crucial de planifier le chantier de manière raisonnable. Déblayer les débris et les obstacles sur le chantier pour s'assurer que la pelle et les pinces de broyage ont suffisamment d'espace de fonctionnement. En même temps, considérez l'emplacement de stockage et le canal de transport des matériaux afin que les matériaux puissent être évacués à temps après l'opération de broyage. " Points clés de la planification du chantier pour les pinces de broyage d'excavatrice "

Compétences opérationnelles du processus de travail

Compétences de serrage et de broyage : Lorsque vous serrez le matériau, assurez-vous que les mâchoires sont en contact total avec le matériau pour garantir un serrage ferme. Pour des matériaux de formes irrégulières, vous pouvez essayer de les serrer sous différents angles afin de trouver le meilleur point de focalisation. Pendant le processus de broyage, la force et la vitesse de broyage doivent être raisonnablement contrôlées en fonction de la dureté et de la résistance du matériau. Pour les matériaux plus durs, plusieurs actions de broyage de faible amplitude peuvent être utilisées pour broyer progressivement les matériaux ; pour les matériaux plus mous, la vitesse de broyage peut être augmentée de manière appropriée. " Conseils pour le serrage et le broyage de différents matériaux avec des pinces de broyage d'excavatrice "

Conseils pour la coopération avec les pelles : Les pinces de broyage sont installées sur les pelles pour être utilisées, donc une bonne coopération avec les pelles est essentielle. Les opérateurs doivent maîtriser les mouvements de la pelle afin que les pinces de broyage puissent atteindre précisément la position de travail. Lors du déplacement de la pelle, veillez à maintenir les pinces de broyage stables pour éviter la chute de matériaux ou des dommages à l'équipement causés par des secousses. En même temps, la vitesse de mouvement de la pelle doit correspondre au rythme de travail des pinces de broyage pour améliorer l'efficacité du travail. " Compétences d'exploitation pour le fonctionnement collaboratif des pelles et des pinces de broyage "

Grâce à la compréhension de la technologie professionnelle des pinces broyeuses d'excavateur et à la maîtrise des compétences opérationnelles, les utilisateurs peuvent mieux exploiter les performances de l'équipement et améliorer la qualité et l'efficacité des opérations de génie civil. En pratique, il est nécessaire d'accumuler continuellement de l'expérience, d'appliquer de manière flexible la technologie et les compétences en fonction des différents scénarios opérationnels, et de garantir le bon déroulement de l'opération. ​

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