Comment prévenir la poussière lors du fonctionnement d'un concasseur

Broyeur est une sorte de machinerie de concassage couramment utilisée sur le marché, principalement à mâchoires broyeur , concasseur à percussion, concasseur à rouleaux et autres modèles principaux. Ils ont une large gamme d'applications dans la production, broyeur et lors du processus de production, ils broient principalement les pierres par compression, ce qui entraîne inévitablement la production de poussière.

Selon les caractéristiques de la production de poussière dans le broyeur dans la salle, les deux points sources de poussière lors du chargement et du déchargement sont scellés en premier, puis la poussière est aspirée par l' ventilateur, et l'air poussiéreux est purifié par le collecteur de poussière à filtre humide. Le broyage et le criblage humides constituent une méthode efficace pour réduire la pollution par la poussière dans l'usine de broyage et de criblage, et doivent être appliqués autant que possible sous réserve des conditions technologiques de production. Améliorez le processus de production irrationnel qui provoque une poussière répétée, éliminez les équipements de production fortement polluants, et appliquez de nouvelles technologies et nouveaux équipements. Simplifiez l'opération de broyage et de criblage, réduisez la source de poussière.

Dans l'opération de broyage, la nouvelle machinerie de broyage avec un grand rapport de broyage est utilisée pour réaliser un broyage unique au lieu de l'opération traditionnelle de broyage en plusieurs étapes. Dans l'opération de criblage, on utilise des équipements de criblage à grande capacité et à écran multicouche pour réduire le nombre de criblages. L'utilisation d'équipements de transport avec une bonne performance d'étanchéité dans le processus de transport peut non seulement réduire la dispersion des matériaux et la poussière, mais rend également la configuration de chaque opération plus flexible. Réduire les différences de hauteur et l'inclinaison du flux de déchargement, installer des dispositifs d'isolation de flux autant que possible, réduire la vitesse des matériaux tout en assurant l'écoulement fluide des matériaux, afin de diminuer la dispersion de la poussière. Non seulement pour protéger l'environnement, mais aussi pour préserver la santé de l'opérateur.

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