Pannes courantes et solutions lors des opérations de desserrage des petits pelles

Dans le " opération de desserrage du petit excavateur ", la griffe est un outil auxiliaire important. Son efficacité et sa flexibilité en font un équipement largement utilisé dans divers scénarios opérationnels tels que l'aménagement des jardins, le desserrage des terres agricoles et la mise en culture des terres abandonnées. Cependant, une utilisation fréquente signifie également un taux d'usure plus élevé. En l'absence d'une maintenance quotidienne et de normes d'utilisation de l'équipement, divers problèmes susceptibles d'affecter l'efficacité opérationnelle peuvent survenir.

Cet article analysera le " problèmes courants lors de l'utilisation du démolisseur d'excavatrice légère " et proposer des solutions correspondantes basées sur l'expérience pratique pour aider les utilisateurs à mieux gérer les urgences sur le terrain et assurer la progression des travaux de construction.

STRUCTURE DÉSERRÉE OU TOMBANTE DU DÉMOLISSEUR

Il s'agit de la partie la plus facilement négligée du " pannes courantes du démolisseur ". Après une longue période de fonctionnement, les boulons et les pins qui connectent le démolisseur peuvent se desserrer en raison des vibrations, et dans les cas graves, cela peut même entraîner la chute des accessoires, posant un risque pour la sécurité.

Solution :

Le point clé est de savoir si le " mode d'installation du démolisseur est correct ou non ". Avant l'utilisation, vérifiez que toutes les pièces de connexion sont bien serrées pour vous assurer que le "démolisseur et le petit pelleteur sont solidement et fiablement connectés". Pendant le processus de construction, en cas de bruit anormal, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier et serrer les parties concernées. Il est recommandé de procéder à une inspection sur place toutes les 4 heures de fonctionnement, surtout dans les situations d'exploitation intensive.

USURE SÉVÈRE DES DENTS DU DÉMOLISSEUR

"Le déchaumeur s'use rapidement en raison de l'intensité élevée de fonctionnement « » est un retour d'expérience courant des utilisateurs. En particulier lorsqu'on travaille sur des couches de sol sèches et dures ou contenant du gravier, les dents du déchaumeur s'usent souvent très rapidement, affectant l'efficacité de la rupture du sol.

Solution :

Il est recommandé de choisir un « conception de pointe de dent de déchaumeur interchangeable » pour un remplacement régulier facile. Il existe une variété de têtes de dent en alliage résistant à l'usure disponibles sur le marché, qui peuvent effectivement prolonger la durée de vie à des coûts maîtrisables. En même temps, évitez d'utiliser le déchaumeur comme levier pour éviter tout dommage structurel inutile.

FORCE DE FONCAGE INSUFFISANTE DU DÉCHIREUR

Certains utilisateurs ont constaté qu'ils ne pouvaient pas percer le sol dur lorsqu'ils "utilisaient le déchireur d'un petit excavateur pour retourner la terre", et il y avait un problème de force de fonçage insuffisante. Cela peut être lié à une sortie hydraulique insuffisante de l'excavateur lui-même ou à un mauvais ajustement de la conception structurelle du déchireur.

Solution :
"Déchireur spécial pour excavateurs légers correspondant au tonnage « doit être privilégié pour s'assurer que le système hydraulique peut fournir une poussée suffisante. Certains utilisateurs ne considèrent que le prix lors de l'achat, ignorant l'adaptation de la résistance structurelle et du système hydraulique. Il est recommandé de consulter des fournisseurs professionnels pour des calculs d'adaptation avant utilisation.

CHAUFFE ANORMALE DU SYSTÈME HYDRAULIQUE

Bien que le démolisseur soit généralement une structure mécanique, certains petits démolisseurs avec " fonction d'inclinaison hydraulique " courent le risque d'une hausse trop rapide de la température de l'huile hydraulique lors de leur utilisation. En particulier lorsqu'ils travaillent longtemps dans un environnement à haute température, une pression anormale dans le système hydraulique peut affecter les performances de la machine dans son ensemble.

Solution :

Vérifiez régulièrement si l'huile hydraulique est vieillie et si le tuyau d'huile est obstrué. L'utilisation d'une huile hydraulique conforme aux spécifications est un prérequis important pour éviter le surchauffement du système. " Entretien du système hydraulique des petites pelles " devrait faire partie des tâches quotidiennes, et une inspection complète doit être effectuée au moins une fois par mois.

LE DÉCHIREUR N'EST PAS FLUIDE OU BALANCE BEAUCOUP

Pendant le fonctionnement, si "le contrôle de direction du déchireur n'est pas sensible et l'amplitude de balancement est importante", cela est souvent lié à un écart excessif du mécanisme de connexion, à l'usure du cylindre, à une mauvaise manipulation, etc.

Solution :

Tout d'abord, assurez-vous que l'opérateur est familiarisé avec le " poste de travail correct du déchireur il faut éviter la force latérale forcée ; deuxièmement, vérifier le "sceau du cylindre hydraulique" et l'usure de chaque trou d'axe de broche. En cas de jeu détecté, l'arbre de broche doit être remplacé ou consolidé à temps.

SUGGESTIONS PRATIQUES : COMMENT ÉVITER LES Pannes FRÉquentes ?

Il vaut mieux prévenir que réparer après coup. Dans une utilisation à long terme, " l'entretien quotidien du démolisseur de petite pelleteuse est très critique ». Après chaque opération, il faut nettoyer les résidus de terre et de pierre accrochés à l'extrémité de la dent pour éviter la rouille ; graisser régulièrement, inspecter les connexions et enregistrer l'utilisation de l'équipement sont des moyens importants pour prolonger la durée de vie.

De plus, choisir une "marque de démolisseuse fiable et de qualité" est également un moyen efficace de réduire le taux d'échec à la source. Actuellement, les accessoires d'origine de la marque BONOVO, qui bénéficient de bons retours des utilisateurs, se distinguent particulièrement par leur résistance en acier, leur conception structurelle et leur adaptabilité sur le terrain avec des mini-pelles.

Dans les opérations réelles, l'environnement de construction est complexe et changeant. Même la " matériel professionnel de démolition pour mini-pelle " est inévitablement soumis à diverses situations d'urgence. Maîtriser les méthodes de diagnostic et les compétences de gestion des pannes courantes peut non seulement économiser du temps et des coûts de maintenance, mais aussi améliorer considérablement l'efficacité et le facteur de sécurité dans les travaux. Avec l'amélioration de la conscience de la gestion des équipements, l'"opération standardisée de la démolisseuse de mini-pelle" deviendra une qualité indispensable pour chaque opérateur.

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