Vianhakeminen ja korjaus automaattisen tyhjänkäynnin vian sattuessa hydraulinen kaivinkone
Satamatoiminnassa tapahtui poikkeuksellinen tilanne kohteessa hydraulinen kaivinkone kun moottorin automaattinen tyhjänkäyntitoiminto oli käytössä. Kun työlaite oli pysähdyttynyt, moottorin kierrosnopeus nousi yhtäkkiä korkeammaksi, ja kun se oli pyörienut hetken, se palahti takaisin automaattiseen tyhjänkäyntitilaan. Lisäksi tämä ilmiö toisti itseään koko prosessin ajan, kun työlaite ei liikkunut, eikä vian esiintymisen välillä ollut säännöllistä aikaväliä.
Tämä kaivuri on varustettu automaattisella tyhjäkaistotoiminnolla. Alkuperäinen tarkoitus oli vähentää moottorin nopeutta, kun työkalu lopettaa liikkeen, mikä vähentää moottorin energiahukkausta ja saavuttaa energiansäästön ja kulutuksen vähentämisen. Toimintaperiaatteensa mukaan ohjain seuraa kaivurin pilotpainetta ja arvioi, liikkeelläkö pilotkädenvaihdin on pilotpaineen tilan perusteella. Jos pilotkädenvaihdin on paikoillaan, ohjain vähentää moottorin nopeutta ennaltamäärättyyn tyhjäkaistatilaan; heti kun pilotpaineen tilamuutos havaitaan, päätellään, että pilotkädenvaihdin on liikkeessä, ja moottorin nopeus nostetaan välittömästi työnopeuteen. Koska kaivurilla ei ole irrotettavaa kävelysuojaa, joka sopii satamaympäristöön ja vähentää valmistuskustannuksia, yksi pilotpaineen kahdesta öljyporstasta on vapaa.
Syvällisen analyysin jälkeen seuraavat neljä syytä pidetään pääasiallisina syiksi moottorin automaattisen tyhjänkäyntitoiminnon epäonnistumiselle:
Ensimmäiseksi, ohjausohjelman hallintaprosessi on virheellinen, mikä johtaa moottorin nopeussignaalin epästabiiliin tulosteeseen;
Toiseksi, pilottipainevalvonta vikaantuu eikä voi tarkasti palauttaa excavatorin todellista toimintatilaa;
Kolmanneksi, sähköisen ohjauspiirin on olemassa piilotettu yhteysvaara, mikä johtaa siihen, että valitsin vastaanottama signaali muuttuu häiriöksi;
Neljänneksi, pilottihydraulinen ohjauspiiri on uppoamassa, mikä estää pilottipainevalvonnan todellisen tilanteen kuvailun.
Edellisen analyysin perusteella huoltoteknitiikit suorittivat yksityiskohtaisen vianetsintäprosessin:
1. Automaattinen tyhjäkäynti-toiminto testaus: Kytke päälle automaattinen lukitusfunktio ja seuraa tarkasti moottorin automaattista tyhjäkäyntitilaa ilman, että käytät johtoasemaa. On vahvistettu, että moottorin kolmen tason automaattinen tyhjäkäynti-toiminto voidaan toteuttaa normaalisti, mutta jonkin aikaa automaattisen tyhjäkäynnin toiminnan jälkeen nopeus nousee silti ilman selitystä ja palaa sitten tyhjäkäyntiin, ja tämä ilmiö toistuu epäsäännöllisesti.
2. Ohjaimen ja piiri tarkastus: Irrota pilotin öljypainevalvonnan yhdistin. Tällöin ohjain kerää korkean tason signaalin. Vaikka pilottikahva ei liiku, moottori voi edelleen siirtyä automaattiseen tyhjään tilaan ilman mitään poikkeuksia. Lyhennä yhdistimen kaksi päätä, ja ohjain kerää matalan tason signaalin. Kun pilottikahva pysyy paikoillaan, moottori ei siirry automaattiseen tyhjään tilaan. Tämä sarja tarkastuksia osoittaa, että ohjaimessa tai sähköisissä valvopiireissä ei ole viohoja.
3. Pilotin painevalvonnan vianetsintä: Vaihda käytössä oleva öljysuuntaja pilotin painevalvonnan tyhjän suuntajan kanssa. Kun kone testataan uudelleen, vika katoaa. Voidaan päätellä, että pilotin painevalvonta on vioittunut. Uuden pilotin painevalvonnan vaihtamisen jälkeen pitkälti kestänyt vika on kokonaan ratkaistu.
Tässä vianetsintäprosessissa hoitopersonaali, joka perustui syvään analyysiin toimintaperiaatteesta, käytti älykkäästi lyhytsyöksien tekemistä, johtoketjunkatkaisua ja komponenttien asennustavan muuttamista vian sijainnin nopeaan tunnistamiseen. Tämä ei ainoastaan parantanut huomattavasti korjaus tehokkuutta ja laatua, vaan myös onnistui säästämään huoltokulut ja -ajan, tarjoamalla näin vahvan takeen laitteiston tehokkaalle ja vakaudelle toiminnalle.
Valitse bonovo korkealaatuisiin, mukautettaviin pensasnivoukkuihin slippysteereille nopeasti toimitettavaksi. Ota meihin yhteyttä tänään ja löydä miten erinomaiset tuotteemme voivat parantaa maanhoito-tehtäviäsi!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08