Mitä tehdä pidentääksesi rikkaimen käyttöikään järkevällä tavalla

1. Toiminnan ennen valmistautuminen

1. Laite tarkastus

Ennen kuin käytät raatoitsinta jokaista kertaa, varmista, että suoritat laitteen kokonaistarkastuksen. Tarkista onko raatoitsimen ulkonäkö vahingoittunut, kuten onko kuori rakoja, ovatko osat irti, jne. Keskittele erityisesti huomiota keskeisten osien, kuten pisara- ja työkaluvaihde, kuluneeseen tilaan. Jos kulku on vakava, sen tulisi korvata välittömästi välttääksesi vakavammat vikatilanteet toiminnassa. Samalla tarkista, että jokaisen yhdisteosan skrupit ovat tiukasti kiinnitettyjä estääksesi niiden irtaamisen korkean taajuuden iskujen alaisena ja osien vaurioitumisen. Tämä sarja operaatioita on perustaso "Kuinka hoitaa raatoitsinta oikein" ja se takaa tehokkaasti laitteen vakauden toiminnassa. ​

2. Luntaus käyttö

Hyvä öljytyminen on avain normaalin toiminnan varmistamiseksi rynnäkkiluudella. Öljytä rynnäkkiluun eri öljytysohja-kohtia, kuten pinon akselia, pistonia ja muita osia, määrätyn cyklin ja öljytysmäärän mukaan. Korkealaatuisen öljyn käyttö vähentää tehokkaasti osien kitkua ja kuljetta, mikä lisää rynnäkkiluun elinajan. Kun täytät öljyä, varmista, että se jakautuu tasaisesti jokaiseen öljytysohjaan välttääksesi ilmakehän tai riittämättömän öljytyksen. Kunnollinen öljytyminen on olennainen osa rynnäkkiluun elinaikaa pidennettäessä, ja se on myös tärkeä osa aiheesta "kuinka pitää rynnäkkiluun kunnossa oikein".

3. Työskentelyolosuhteiden sopeutuminen

Valitse sopiva murskausharja työskentelyolosuhteiden mukaan. Erilaiset kivien pehmeysasteet, murtaesineet ja työympäristöt edellyttävät eri standardeja ja suorituskykyä olevia murskauksetoja. Jos pienellä murskausharjalla käytetään kovaa kiveä, se voi aiheuttaa sen ylikuormituksen ja nopeuttaa osien kuljetta; toisaalta suuren murskausharjan käyttäminen pehmeämpillä materiaaleilla aiheuttaa energian hukkaamista ja tarpeettoman laitteistoon liittyvän menetyksen. Siksi, " kuinka valita murskausharja, joka soveltuu työskentelyolosuhteisiin " on erittäin tärkeää. Järkevä sopeuttaminen työskentelyolosuhteisiin mahdollistaa murskausharjan toiminnan optimaalisessa tilassa ja pidennää sen käyttöelämää. ​

II. Oikea käyttötapa​

1. Pystysuora käyttö​

Rivityksen aikana varmista, että rynnäkkien murtovärin on oltava kohtisuorassa murtaesineen pintaan. Tämä varmistaa, että vaikutusvoima jaetaan tasaisesti murtovärin päälle välttääkseen sen murtumisen tai pistonin vaurion keskuskiskon vuoksi. Kun murtoväri on kallistunut, vaikutusvoima keskittyy värien yhteen puoleen, mikä helposti aiheuttaa liiallista paikallista jännitystä ja nopeuttaa osien käyttöelämän loppumista. Kohtisuoran rivinnän ylläpitäminen parantaa myös rivitystehoa ja vähentää tarpeettomia energiankulutusta. Kohtisuoran rivinnän tärkeys murtimella on itsestään selvä. Tämä on avainasemassa toimintopiste varmistaakseen laitteen normaali toiminta ja tehokas käyttö.​

2. Taajuuden hallinta​

Ohjaa järkevästi marttyrin iskujen taajuutta välttääksesi liiallista iskemistä. Liiallinen iskenta taajuus nostaa nopeasti murskaajan öljyn lämpötilaa, pahentaa komponenttien kulumista ja lisää myös laitteen vikamahdollisuuden. Säädä sopiva iskenta taajuus riippuen murtaesineen kovuudesta ja murtaehdoista. Yleensä ottaen kovemmille esineille iskenta taajuutta voidaan sovittaa alaspain kasvattaa yksittäisen iskun energiaa; pehmeämmille esineille iskenta taajuutta voidaan sovittaa ylöspäin. Järkevällä taajuuden ohjaamisella voidaan taata molemmat: hyvä murtaustulos ja murskaajan käyttöelämän pidentäminen. Oikean iskenta taajuuden hallinta on suureksi merkityksiä laitteen vakiona toimivuudelle.

3. Vältä tyhjiä iskuja

On ehdottomasti kielletty tyhjä iskua ilman kuormaa. Tyhjä isku aiheuttaa pistimelle ja kaivinpylvään valtavat vaikutusvoimat, jotka johtavat komponenttien vaurioitumiseen. Rikkiprosessin aikana, kun rikittävä kohta on täysin rikottu, rikkuri tulisi pysyttää ajallaan heti välttääkseen jatkuvaa tyhjää iskua. Samalla, kun rikkurin siirretään, varmistetaan, että kaivinpylväs on poissa maasta tai rikittävästä kohteesta välttääkseen tyhjää iskua liikkeessä. Tyhjän iskun välttäminen on välttämätön toimenpide varmistaakseen rikkurin osien turvallisuuden ja pidennettäkseen sen käyttöeliniä.

III. Huolto toiminnan jälkeen

1. Puhdistuslaitteisto

Toiminnon jälkeen puhdista rynnäkkö ajoissa. Käytä korkean paineen vesipistoolia tai pakastua ilmaa poistaaksesi tuhkat, saasteet, sorat ja muut jätteet rynnäkkeen pinnalta. Erityisesti kiinnitä huomiota impurien puhdistamiseen työkalun muiden osien, kuten talvin ja pistoni, välissä estääksesi niiden pääsyn laitteeseen, mikä voisi lisätä osien käyttöelämän kulumista. Samalla laitteen puhdistaminen auttaa myös havaitsemaan laitteen pintavahingot ajallisesti helpottaaksesi niiden korjausta. Tämä on tärkeä tehtävä toiminnon jälkeisessä huollossa. Miten rynnäkköä voidaan hoitaa oikein " säilyttääkseen laitteen hyvissä kunnossa. ​

2. Tarkista osat

Tarkista uudelleen rynnäkköseiniksen avainosat, kuten typpi, talouskangas, öljynopeusjärjestelmä jne. Tarkista uudet käyttömerkit tai vauriot. Jos ongelmia löydetään, korjaa tai vaihda ne ajoissa. Tarkista, ovatko yhteyksien skrupit hankittuja. Jos ne ovat hankituksissa, tiukenna ne ajoissa. Lisäksi tulee tarkistaa hydraulijärjestelmän öljytaso ja öljynlaatu. Jos öljytaso on liian matala tai öljynlaatu heikkenee, täydennä tai vaihda hydraulinen öli ajoissa. Huolellinen komponenttien tarkastus on avain jatkuvan normaalitoiminnan varmistamiseksi laitteessa, ja se on ydin sisältö post-operaation huollossa. ​

3. Kunnollinen varastoitus​

Jos katkaistin ei ole käytössä kauan ajan, sen tulisi olla tallennettu oikein. Aseta katkaistin kuivaan ja ilmankulkevaan paikkaan välttääkseen suoran aurinko- ja sateen vaikutukset. Ennen tallennusta katkaistimen tulisi olla täysin ylläpidetty, mukaan lukien puhdistus, smarrellaus ja rakkautta estävä hoito. Samalla sovita anti-rust-öljy talteen tyynyyn ja keilitse se muovikangaskerralla estääksesi rakkautta. Tarkista säännöllisesti ja ylläpidä tallennettua katkaistinta varmistaaksesi, että laite on hyvässä valmiudessa. Oikeat tallennusmenetelmät ja säännöllinen huolto voivat varmistaa laitteen toiminnan välitilassa ja asettaa hyvän perustan myöhemmälle käytölle. ​

Hyvän esivalmistelutyön, oikean toimintamenetelmän hallitsemisen ja päätöityksen huollon avulla pommin käyttöikä voidaan tehokkaasti pidennettyä. Tämä voi ei vain säästää kustannuksia ja parantaa toimintatehokkuutta rakennuksissa, vaan myös vähentää turvallisuusriskiä laitteistovikojen aiheuttamien ongelmien vuoksi ja varmistaa projektin sujuvan edistyksen.

Valitse Bonovo korkealaatuisiin, mukautettaviin pensasnivoukkuihin slippysteereille nopeasti toimitettavaksi. Ota meihin yhteyttä tänään ja löydä miten erinomaiset tuotteemme voivat parantaa maanhoito-tehtäviäsi!