Installation und Wartung eines Mehrschicht-Aufbereitungsschüttlers

1. Was ist ein Shaker?

Entsprechend der unterschiedlichen Partikelgrößenverteilung des ausgewählten Eisenerzes kann es in Erzschüttler (zum Auflösen des überschüssigen Eisenerzes), Feinsandschüttler (zum Auflösen des Eisenerzes) und Schlammschüttler (zum Auflösen des Eisenerzes) unterteilt werden. Der Hauptunterschied zwischen mehreren Schüttlerarten hängt von der Form der Bettoberfläche, dem Hub, dem Hub, dem Neigungswinkel der Bettoberfläche (horizontale Neigung) usw. ab.

Der Shaker funktioniert

Der Schüttler wird hauptsächlich zum Sortieren von Wolfram, Zinn, Tantal, Niob, Chrom und anderen Nichteisenmetallen, Nichteisenmetallen und deren Edelmetalleisenerz verwendet und kann auch zum Sortieren von Eisen, Mangan und anderen Eisenerzen verwendet werden. Trennung von Metallmaterialien Die sinnvolle Kategorie der Trennung der Partikelgrößenverteilung von Eisenerz ist. Zum Sortieren der folgenden 1 mm, sehr feinen Rohstoffe, ist der Schütteltisch eine sehr sinnvolle Sortiermaschine.

Zweitens das Prinzip des Rütteltisches

Die Bettoberfläche ist entlang der vertikalen Anordnung des Bettstreifens (auch Mehrfachstreifen genannt) angeordnet, das Verhältnis von Höhe zu Breite des Bettstreifens verringert sich langsam auf der gleichen Seite des Endes des Selbstantriebssystems und schrumpft entlang dieser oder zwei Schrägstrichspitzen. Alle Bettoberflächen werden vom Soundkartenrahmen gestützt oder aufgehängt. Der Soundkartenrahmen ist mit einer Neigungsanpassungsvorrichtung ausgestattet.

Prinzip des Shakers

Rohmaterialien (Zellstoff oder Trockenmaterial) werden in den Tankkörper geleitet und Wasser wird zusammen abgelassen, um Zellstoff mit einer Konzentration von etwa 20 - 40 % herzustellen, der automatisch auf die Oberfläche des Betts fließt. Die Erzpartikelgruppe wird durch Wasserreinigung und Bettoberflächenvibration in der Bettrille gelockert und geschichtet. Die nächste Schicht aus Erzpartikeln über der Schicht ist unterschiedlichem Wasserdurchflussarbeitsdruck und Bettgleitreibungseffekt ausgesetzt und wird in verschiedene Richtungen bewegt. Die oberste Schicht aus leichten Mineralpartikeln ist einer größeren hydraulischen Krafterzeugungsförderung ausgesetzt, sodass sie entlang der horizontalen Neigung des Betts mehr Bewegung findet. Die Unterseite quer zur schiefen Ebene wird als Schwanzseite bezeichnet. Die schweren Mineralpartikel am Boden des Betts werden durch die unterschiedlichen Fitnessbewegungen der Bettoberfläche sofort zum Stegende des Übertragungssystems gegenüber der Tür geleitet, welches das Konzentratende darstellt.

Vom Anfang des Zufuhrbehälters aus folgt die Erzpartikelgruppe einer geraden Linie in Fächerform. Das Material wird entlang der Bettkante entladen, und die Erzaustragsleitung ist sehr lang, sodass der Schüttler eine Vielzahl von Substanzen mit unterschiedlichen Qualitäten präzise produzieren kann. Um den Schaden der Mineralpartikelgrößenverteilung für den Separator zu verringern, müssen die in den Schüttler eintretenden Rohstoffe zunächst einer hydraulischen Stromerzeugungsklassifizierung unterzogen werden. Der kleine Anteil ist grobkörnig, der große Anteil ist feinkörnig.

Shaker-Betrieb

Der Schütteltisch ist die am weitesten verbreitete und effizienteste Sortiermaschine für feines Eisenerz. Der Schüttelschmelzofen kann nicht nur als Einzelschmelzofen verwendet werden, sondern ist daher auch synergetisch mit Bergbaumaschinen und -geräten wie Setzmaschinen, Flotationsöfen, Schmelzöfen mit magnetischer Trennung und Extraktion, Spiralschmelzöfen und Kohletrichtern mit Antriebsriemen einsetzbar. Wir freuen uns auf die Einführung des Schüttelofens und des Schüttelprinzips, die Ihnen helfen werden!

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