Årsager og løsninger for de vigtigste fejl ved hydrauliske brydere

Hydrauliske brydere spiller en vigtig rolle i anlægskonstruktion. Men hvis der opstår en alvorlig fejl, vil det alvorligt påvirke bygningsfremskridtet og effektiviteten. Her følger en detaljeret analyse af årsagerne til de hyppigst forekommende alvorlige fejl ved hydrauliske brydere og tilbyder tilsvarende løsninger.

Slagsfejl

Årsagsanalyse

Hydraulisk olieproblem: For høj eller for lav viskositet af hydraulisk olie vil påvirke arbejds-effektiviteten af hydrauliske systemer. Hvis viskositeten af hydraulisk olie er for høj, vil strømningsmodstanden øge, hvilket fører til trykforspild, og gør at hammerens slagstyrke bliver utilstrækkelig; hvis viskositeten er for lav, kan det nemt forårsage lekkage og også ikke give nok magt. Desuden, hvis hydraulisk olie er alvorligt forurenet og indeholder partikler af skidt, vil det forværre udsliden af hydrauliske komponenter, påvirke den tætte ydelse og derefter føre til svage slag. " Vælgning og vedligeholdelse af hydraulisk olie til hydraulisk bryter "

Unormalt nitrogentryk: Nitrogen har en rolle som energilagering og buffer i virksomheden med hydrauliske brydere. Hvis nitrogentrykket er for højt, blokeres pistons returnering, reduceres slagfrekvensen, og slagstyrken svækkes; hvis nitrogentrykket er for lavt, kan pistonen ikke få nok af stødskoven, hvilket også fører til svage slag. " Råd til justering af nitrogentryk på hydrauliske brydere "

Hydraulikkropsfejl: Som kraftkilden i hydraulisk system, hvis interne komponenter i hydraulikkroppen er tyngeligt slitage, såsom afstanden mellem kolben og cylinderkrop, fordelingspladen osv. er for stor, vil volumetrisk effektivitet af pumpen aftage, udgangsstrømmen bliver utilstrækkelig, og hammeren vil ikke kunne slå. " Reparation og vedligeholdelse af hydraulisk pump på hydrauliske brydere " understreger relevante problemer og behandlingsmetoder for hydraulikkopper fra forskellige mærker af hydrauliske brydere. ​

Løsningsforslag​

Tjek regelmæssigt kvaliteten og viskositeten af hydraulolie, vælg den passende hydraulolie i overensstemmelse med udstyrets manual, og skift den regelmæssigt. Installer samtidig en højkvalitetsfilter til hydraulolie for at forhindre, at forurenstillinger kommer ind i systemet. ​

Brug en professionel nitrogentrykkmåler for at måle nitrogentrykket nøjagtigt og juster det efter trykket, der er angivet af udstyret. Generelt set bliver nitrogentrykket for en ny hydraulisk bryder justeret på fabrikken, men det kan ændre sig under brugen af forskellige årsager og skal tjekkes regelmæssigt. ​

Montér og inspicer hydraulumpen. Hvis det afgøres, at dele er tyngere udslidt, bør de udslidte dele erstattes hurtigt. Under daglig brug bør der være fokus på vedligeholdelse af hydraulumpen, såsom regelmæssig rensning af olieindtrængen for at undgå indtrækning af forurenstillinger. ​

Ingen impaktskov ​

Årsagsanalyse ​

Fejl i retningsventilen: Den omretningsventil, der kontrollerer oliefløjten i den hydrauliske olie. Hvis ventilkernen i omretningsventilen er fastlåst, slittet eller elektromagnetisk spole er skadet, vil den hydrauliske olie ikke kunne skifte retning normalt, og pistolen vil ikke kunne bevæge sig frem og tilbage, hvilket resulterer i at hammeren ikke slår. " Diagnose og reparation af fejl i hydraulisk bryters omretningsventil "

Pistel fastlåst: Pistolen bevæger sig frem og tilbage i cylindren. Hvis der er for mange stoffer i den hydrauliske olie, eller hvis afstanden mellem pistolen og cylindren er for lille, kan pistolen blive fastlåst i cylindren. Desuden vil skader på pistelseglen og udslip af hydraulisk olie også forhindre pistolen fra at fungere korrekt. " Behandling af pistonfejl i hydraulisk bryter " giver løsninger på pistonproblemer for forskellige modeller af produkter. ​

Rørledningsafslutning eller lekkage: Rørledningen i hydrauliksystemet er ansvarlig for at overføre hydraulisk olie. Hvis der er en afslutning i rørledningen, såsom filterafslutning, skaling inde i oliepiben etc., vil den hydrauliskeolie ikke strømme smooth, tryk kan ikke etableres, og bryderen vil ikke kunne slå. Samtidig vil rørledningslekkage føre til, at systemtryket falder, hvilket også vil forårsage fejl. " Vedligeholdelse og fejlsfinding af hydraulisk bryder-rørledning " afspejler den nøglerolle, som rørledninger spiller i udstyrets drift og behandling af relaterede problemer. ​

Løsning​

Montér omstillingsspyd, rens spydkernen og spydbunden, og tjek om elektromagnetisk spole er normal. Hvis spydkernen er tyngere brugt eller elektromagnetisk spole er skadet, skal de tilsvarende dele erstattes hurtigt. Når du monterer omstillingsspyd, skal du være opmærksom på den korrekte monteringsposition og god tæthed. ​

Tag pistonen ud af cylindern, rens pistonen og indersiden af cylindern, og tjek om spændvidden mellem pistonen og cylindern opfylder kravene. Hvis sigillen er skadet, skal du erstatte det med et nyt. Samtidig skal du forbedre filtreringen af hydraulolie for at forhindre, at forurenlinger kommer ind i systemet igen.​

Gennemfør en omfattende inspektion af rørledningen i hydraulsystemet, rens filtret, og erstat filterelementet, hvis nødvendigt. Tjek om olieledningen er skadet eller ældre. Hvis dette er tilfældet, skal du erstatte olieledningen hurtigst muligt. Når du monterer ledningen, skal du sikre, at forbindelsen er fast og at sigillet er pålideligt.​

Olieforsinkelse fejl​

Årsagsanalyse​

Ældre og skadede sigiller: Under den lange drift af hydraulisk bryder vil sigillerne blive påvirket af forskellige faktorer som høj temperatur, høj tryk, brugning osv., og gradvist blive ældre, deformere eller endda skades, hvilket fører til olieforsinkelse. " Erstatningscyklus og valg af sigiller til hydraulisk bryter "

Løse oliepibeforbindelser: Udstyret vil vibrere under drift. Hvis fastscrewen på oliepibeforbindelsen er løs, vil der opstå en kæft på det forsluttede overflade, hvilket forårsager hydraulikolieudlæk. Desuden kan skadede eller forkert installerede gummidutter ved forbindelserne også forårsage olieudlæk. " Behandlingsmetode for olieudlæk ved oliepibeforbindelsen på hydraulisk bryter " understreger de vigtigste punkter for at løse problemet med olieudlæk ved forbindelsen. ​

Cylinder eller ventilkrop brud: Når den hydrauliske bryter udsættes for alvorlig stød eller langtids-overbelastet drift, kan cylindren eller ventilkroppen briste, hvilket fører til et stort mængde olieudlæk. Denne situation er mere alvorlig og kræver hurtig reparation eller erstatning af beskadigede komponenter. " Reparation af cylinder og ventilkrop på hydraulisk bryter " giver vejledning i reparation af nøgleredskaber for forskellige mærker af produkter.​

Løsning​

Tjek status for sigillerne regelmæssigt. Hvis sigillerne er blevet gamle eller skadede, skal de erstattes i tide. Vælg sigiller med pålidelig kvalitet for at sikre, at de kan tilpasse sig arbejdsmiljøet for den hydrauliske bryter. ​

Forankr olieledningernes forbindelser og tjek om dichtninger er intakte. Hvis dichtningerne er skadede, skal de erstattes med nye, og forankringsmutternes antrækning skal udføres efter den specificerede vridemoment. Under daglig vedligeholdelse bør der være opmærksomhed på at tjekke om forbindelserne viser tegn på løslaghed. ​

Hvis cylindern eller ventilkroppen er knust, stop brugen af udstyret umiddelbart og send det til en professionel repareringsværksted for reparation eller udskiftning. Under reparationss processen skal der sikres at de brugte tilbehør opfylder udstyrets krav for at sikre reparationens kvalitet. ​

Gennem analyse af årsagerne til almindelige store fejl ved hydrauliske brydere og introduktion af de tilhørende løsninger håber vi at hjælpe brugere med bedre at vedligeholde og bruge hydrauliske brydere, mindske optrin af fejl og forbedre byggeeffektiviteten. I praktisk drift anbefales det, hvis du møder komplekse fejl, at kontakte professionelle teknikere eller ringe til udstyrsfabrikanten for reparation på det tidspunkt.

Vælg Bonovo til høj kvalitet, tilpasningsdygtige børsteknere til skid steers med hurtig levering. Kontakt os i dag for at opdage, hvordan vores fremragende produkter kan forbedre dine jordforvaltningsopgaver!