DA
Introduktion
Blow by i en skovlbræker er et andet almindeligt problem, der fører til lange reparationer og vedligeholdelse, samt tidskrævende og dyre miljøproblemer. Begge diagnosen af årsagen til fejlen og brugen af effektive forhindrende foranstaltninger er nødvendige for at øge produktiviteten af udstyret og dets service liv. Denne artikel søger derfor at forklare, hvordan man går i gang med at løse problemet med olieudslip i skovlbrækere, herunder hvordan man diagnosticerer, finder årsagerne og praktiske måder at løse dette problem.
Diagnosticering af olieudslip
Visuel inspektion
Normalt håndteres ethvert udslipsproblem bedst ved at undersøge skovlbrækeren visuelt, så den første tilgang er at foretage en visuel undersøgelse af udstyret. Når man søger efter tegn på hydraulisk olieudslip på en bræker, bør man kontrollere brækerens overflade, hydrauliske slanger og hydrauliske forbindelsesområder. Ofte bør fokus lægges på dele, der er mest udsat for aus og riving.
Tryktest
Hvis den ovenfor beskrevne proces til inspektion ikke kan identificere lekkagen, anbefales det at foretage en tryktest. Denne test kræver brugen af nogle sofistikerede værktøjer, der tjekker hydrauliksystemet for at se, om der er nogen trykforskel inden i systemet: et aspekt, der kan vise tilstedeværelsen af en lekkage. Det anbefales, at denne test udføres med hjælp fra en professionel tekniker for at undgå forkerte resultater og skader.
Almindelige årsager til olielekkage
Slidte sigiller og O-ringer
Sigiller og O-ringer er blandt de mest sandsynlige dele, der har ledt til slitage og forårsager olielekkage i brytere på ekskavatorer. Alle disse skal forbides til forskellige dele, der bevæger sig og er tvunget til at udføre arbejde, så de slipper over tid. Det er ofte muligt at mindske eller udrydde sådanne lekkageproblemer, da forhindrende foranstaltninger er de samme som andre indsatsområder, herunder hyppig inspektion af sigiller og O-ringer og deres udskiftning, når der er behov.
Skadede hydrauliske slanger
Et andet forventet sted at lede efter olieudslip er hydrauliske slanger. Disse komponenter kan blive slidte ud gennem brug, forkert montering eller ugunstige vejrforhold. Det er også vigtigt at foretage en rutinemæssig vedligeholdelsesinspektion af hydrauliske slanger for at vurdere deres tilstand og skifte dem når nødvendigt.
Forkert installation
Det er også klart, at flere hydrauliske komponenter ikke monteret korrekt kan forårsage utilfredsstillende olieudslip. Hvis én eller begge af forbindelserne ikke er festnet efter specifikationen eller hvis der er forkert ruteplanlægning af slangerne, kan det føre til udslip. Det kan være vigtigt i kampen mod udslip, hvis korrekte ordninger træffes ved at fikse de forskellige komponenter.
Forebyggende vedligeholdelse
Mere specifikt, med hensyn til tekniske systemer, har du regelmæssige Inspektioner og Vedligeholdelse.
Med henblik på at undgå olieudslip på excavatorer med brydere skal der ofte udføres rutinemæssig smøringsvedligeholdelse. Dette omfatter primær kontrol af alle hydrauliske enheds punkter, omfattende udskiftning af slitage på alle dele af hydrauliksystemet, korrekt opfyldning og vedligeholdelse af hydraulolie på ønskværdige niveauer og kvalitet.
Brug af højkvalitetsdele
Mulige årsager til alvorlige olieudslip kan reduceres ved korrekt udvalg af sigilleringer, O-ringe og hydrauliske slanger af bedre kvalitet. Typen råvare, der bruges, er af bedre kvalitet, så den kan klare kravene fra disse maskiner, og at de ikke behøver at erstattes så ofte.
Avancerede løsninger
Overgang fra billige sigilleringer til forbedrede sigilleringer
Imidlertid, hvor excavatorerne med brydere stadig forårsager olieudslip, er det muligt at optimere sigilleringsmetoderne. Disse systemer er beregnet på at forbedre sigilleringsevnen, selvom de iblandt er lavet af materialer af højere kvalitet for at undgå rost.
Anvendelse af additive i hydraulifluid
De kan også bruges sammen med additive til hydraulisk væske, da det forøger den operationelle ydelsesomfang af hydrauliksystemet og mindsker forholdet af olie tab. Det er relevant at være nøjagtig her om de forskellige typer af additive: nogle bruges til at forberede sigterne, og andre er mere nyttige til at reducere friktionen i hydrauliksystemet, hvilket forøger effektiviteten af systemerne.
Konklusion
Dog er et udslip i enhver del af hydraulikkæften et kompliceret problem, og således, når de påkrævede udslipproblemer diagnosticeres sammen med korrekt vedligeholdelse og installation af kvalitetsersatzdele, vil det være ekstremt svært at opdage udslipproblemet. Ved at følge disse retningslinjer vil de også hjælpe med at forbedre brugen af din hydraulikkæft i dens mest produktive form og dermed reducere nedbrud og vedligeholdelseskoster ofte. Det er derfor nødvendigt at forhindre olieudslip fra at nå nulprocentniveau ved at fuldstændig eliminere alle risikofaktorer og mindske udslip så tidligt som muligt i hydraulikkæfter.