Podle různého rozložení částic vybraného železného rudy se dělí na: rudné klepátko (řešení přebytku železné rudy), jemný písek klepátko (řešení železné rudy) a blátivé klepátko (řešení železné rudy). Klíčový rozdíl mezi několika druhy klepátek závisí na: tvaru povrchu lůžka, vzdálenosti, úderu, úhlu sklonu povrchu lůžka (horizontální sklon) atd.
Míchací stůl se používá především na třídění wolframu, cínku, tantalu, niobu, chromu a dalších barevných destiček, barevných kovů a jejich drahokamového železného ruda. Může také být použit pro třídění železa, manganu a jiných železorud. Oddělování kovových materiálů. Rozumná velikost částic oddělování železorudy je. Pro třídění následujících 1 mm, velmi následujících jemných surovin, je míchací stůl velmi rozumným zařízením pro třídění.
Druhé, princip míchacího stolu
Povrch lůžka je uspořádán podél svislého uspořádání lůžkového pruhu (alias více pruhů), poměr výšky ku šířce lůžkového pruhu pomalu klesá ke stejné straně od konce systému samotného ovládání a sbaluje se podél této nebo dvou šikmých špiček. Všechny povrchy lůžek jsou podpírány nebo visí na zvukové kartě rámu. Zvuková karta rámu je vybavena zařízením pro úpravu sklonu.
Surowé materiály (pulp nebo suchý materiál) jsou dodány do těla nádrže, a spolu s vodou se připraví pulp s koncentrací asi 20-40%, která automaticky proudí na povrch lůžka. Skupina rostlinných částic je uvolněna a vrstvena vodučistěním a vibracemi na povrchu lůžka v údolí lůžka. Následující vrstva rostlinných částic po vrstvě je podrobená různé velikosti pracovního tlaku vody a skluzu lůžka, což způsobuje pohyb v různých směrech. Horní vrstva lehkých minerálních částic je podrobená větší hydraulické síle, takže existuje více pohybu podél horizontálního sklonu lůžka. Proto je spodní strana napříč šikmo nazývána stranou odpadků. Těžké minerální částice umístěné na dně lůžka jsou ihned směrovány diferenciálním pohybem fitness na povrchu lůžka k koncovému systému proti dveřím, což je konec koncentrátu.
Od začátku nádrže na krmivo se skupina minerálních částic pohybuje přímo v ventilovitém tvaru. Materiál je uvolňován podél okraje lůžka, a protože je linie uvolňování rud velmi dlouhá, může otřesník přesně produkovat různé látky s různými kvalitami. Aby se snížil účinek rozložení velikosti minerálních částic na separátor, musí být suroviny vstupující do otřesníku nejprve podrobeny hydraulickému třídění. Podíl malých je hrubý zrnek, podíl velkých je jemný zrnek.
Otřesníková deska je nejobvyklejší a nejefektivnější řadicí stroj pro jemné železné rudy. Otřesník lze použít nejen jako jednotlivý hutní režim, ale je také synergický s hutními stroji a vybavením, jako jsou posuvníky, flotační procesy, magnetická separace a extrakční hutníci, šroubové hutníky a pásy na uhlí. Tady očekáváme představení otřesníku a principu otřesníku, abychom vám pomohli!
Vyberte BONOVO pro kvalitní, přizpůsobitelné stříkače na kluzné plochy s rychlou dodávkou. Kontaktujte nás dnes a objevte, jak mohou naše vynikající produkty zlepšit vaše úkoly při správě pozemků!
2024-09-18
2024-09-18
2024-07-03
2024-03-08
2024-03-08
2024-03-08